一种无锚杆自封孔注浆器的制作方法

1.本发明涉及矿用封孔装置技术领域，尤其涉及一种无锚杆自封孔注浆器。


背景技术：

2.注浆加固技术是处理煤矿松软破碎含水巷道支护难题的一种有效手段。目前通常首先将锚杆埋入巷道内，再进行注浆，最后采用水泥对注浆孔进行密封，注浆过程中会使用大量锚杆，从而导致材料浪费。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种无锚杆自封孔注浆器，旨在解决现有技术中的注浆过程中会使用大量锚杆，从而导致材料浪费的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明提供了一种无锚杆自封孔注浆器，包括封孔器杆体、注浆组件和封孔组件；所述注浆组件包括注浆锚杆、连接套环、下压杆、连接构件和供液构件，所述注浆锚杆与所述封孔器杆体通过所述连接构件滑动连接，并位于所述封孔器杆体的一侧，所述注浆锚杆具有注浆孔，所述注浆孔位于所述注浆锚杆靠近所述封孔器杆体的一侧，并贯穿所述注浆锚杆，所述连接套环与所述封孔器杆体固定连接，并与所述注浆锚杆滑动连接，且位于所述封孔器杆体靠近所述注浆锚杆的一侧，所述下压杆与所述注浆锚杆固定连接，并位于所述注浆锚杆靠近所述封孔器杆的一侧，所述连接构件位于所述封孔器杆体靠近所述注浆锚杆的一侧，所述供液构件伸入所述注浆锚杆内，所述封孔组件位于所述注浆锚杆靠近所述封孔器杆体的一侧。
5.其中，所述封孔器杆体具有滑动槽，所述滑动槽位于所述封孔器杆体靠近所述注浆锚杆的一侧。
6.其中，所述连接构件包括连接滑块和连接伸缩杆，所述连接滑块与所述注浆锚杆固定连接，并与所述封孔器杆体滑动连接，且位于所述滑动槽内；所述连接伸缩杆的两端分别与所述连接滑块和所述封孔器杆体连接，所述连接伸缩杆位于所述连接滑块靠近所述封孔器杆体的一侧。
7.其中，所述无锚杆自封孔注浆器还包括支撑杆，所述支撑杆与所述封孔器杆体固定连接，并位于所述封孔器杆体靠近所述注浆锚杆的一侧。
8.其中，所述供液构件包括供液箱和供液管道，所述供液箱与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆靠近所述注浆锚杆的一侧；所述供液管道与所述供液箱连接，并伸入所述注浆锚杆内。
9.其中，所述封孔组件包括滑动环和橡胶套管，所述滑动环与所述注浆锚杆滑动连接，并位于所述注浆锚杆靠近所述封孔器杆体的一侧；所述橡胶套管与所述滑动环固定连接，并位于所述滑动环靠近所述注浆锚杆的一侧。
10.本发明的一种无锚杆自封孔注浆器，将所述封孔器杆体插入巷道内，向下压动所述下压杆，使所述注浆锚杆沿所述连接套环向下移动，从而伸入巷道内，控制所述供液构
件，使浆液沿所述注浆孔注入巷道内，向上拉动所述下压杆使所述注浆锚杆拔出，通过所述封孔组件对孔洞进行封堵，从而使注浆过程中锚杆不埋入巷道，进而节约材料。
附图说明
11.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本发明提供的无锚杆自封孔注浆器的整体结构示意图。
13.图2是本发明的注浆锚杆与封孔组件的连接结构示意图。
14.图3是本发明的注浆锚杆与连接构件的连接结构示意图。
15.图4是本发明的支撑杆与供液构件的连接结构示意图。
16.图中：1-封孔器杆体、2-注浆组件、3-封孔组件、4-支撑杆、11-滑动槽、21-注浆锚杆、22-连接套环、23-下压杆、24-连接构件、25-供液构件、31-滑动环、32-橡胶套管、211-注浆孔、241-连接滑块、242-连接伸缩杆、243-连接弹簧、251-供液箱、252-供液管道、253-控制阀。
具体实施方式
17.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
18.请参阅图1至图4，本发明提供一种无锚杆自封孔注浆器，包括封孔器杆体1、注浆组件2、封孔组件3、支撑杆4。所述封孔器杆体1为具有通孔的圆柱杆，所述注浆锚杆21的直径小于所述封孔器杆体1的内径，并长度长于所述封孔器杆体1。所述支撑杆4与所述封孔器杆体1固定连接，并位于所述封孔器杆体1靠近所述注浆锚杆21的一侧。
19.所述注浆组件2包括注浆锚杆21、连接套环22、下压杆23、连接构件24和供液构件25，所述注浆锚杆21与所述封孔器杆体1通过所述连接构件24滑动连接，并位于所述封孔器杆体1的一侧，所述注浆锚杆21具有注浆孔211，所述注浆孔211位于所述注浆锚杆21靠近所述封孔器杆体1的一侧，并贯穿所述注浆锚杆21，所述连接套环22与所述封孔器杆体1固定连接，并与所述注浆锚杆21滑动连接，且位于所述封孔器杆体1靠近所述注浆锚杆21的一侧，所述下压杆23与所述注浆锚杆21固定连接，并位于所述注浆锚杆21靠近所述封孔器杆的一侧，所述连接构件24位于所述封孔器杆体1靠近所述注浆锚杆21的一侧，所述供液构件25伸入所述注浆锚杆21内，所述封孔组件3位于所述注浆锚杆21靠近所述封孔器杆体1的一侧。
20.在本实施方式中，所述注浆锚杆21与所述封孔器杆体1通过所述连接构件24滑动连接，并竖直安装在所述封孔器杆体1内部，所述注浆孔211为圆形孔，所述注浆孔211的数量为多个，并均匀布设在所述注浆锚杆21的外表面，且贯穿所述注浆锚杆21，所述连接套环22为圆环体，所述连接套环22的内径与所述注浆锚杆21的外径相等，所述连接套环22的底端与所述封孔器杆体1的顶端通过螺栓固定，并与所述封孔器杆体1通过外表面滑动连接，
且安装在所述封孔器杆体1的顶端，所述下压杆23为矩形杆，所述下压杆23的数量为两根，并与所述注浆锚杆21的顶端通过螺栓固定，且对称安装在所述注浆锚杆21的左右两侧，所述连接构件24的数量为两个，并分别对称设置在所述封孔器杆体1内部的两侧，所述供液构件25伸入所述注浆锚杆21内，并提供注浆液体，所述封孔组件3位于所述注浆锚杆21的底端，并对孔洞进行封堵，如此，将所述封孔器杆体1插入巷道内，向下压动所述下压杆23，使所述注浆锚杆21沿所述连接套环22向下移动，从而伸入巷道内，控制所述供液构件25，使浆液沿所述注浆孔211注入巷道内，向上拉动所述下压杆23使所述注浆锚杆21拔出，通过所述封孔组件3对孔洞进行封堵，从而使注浆过程中锚杆不埋入巷道，进而节约材料。
21.进一步的，请参阅图3，所述封孔器杆体1具有滑动槽11，所述滑动槽11位于所述封孔器杆体1靠近所述注浆锚杆21的一侧。所述连接构件24包括连接滑块241、连接伸缩杆242、连接弹簧243，所述连接滑块241与所述注浆锚杆21固定连接，并与所述封孔器杆体1滑动连接，且位于所述滑动槽11内；所述连接伸缩杆242的两端分别与所述连接滑块241和所述封孔器杆体1连接，所述连接伸缩杆242位于所述连接滑块241靠近所述封孔器杆体1的一侧。所述连接弹簧243的两端分别与所述连接滑块241和所述封孔器杆体1连接，所述连接弹簧243套设在所述连接伸缩杆242上。
22.在本实施方式中，所述滑动槽11为弧形槽体，所述滑动槽11竖向设置在所述封孔器杆体1的内侧，所述连接滑块241为圆弧形滑块，所述连接滑块241的尺寸与所述滑动槽11配合，所述连接滑块241与所述封孔器杆体1通过内部的滚轮滑动连接，并安装在所述滑动槽11内，所述连接伸缩杆242为可上下伸缩的圆柱杆，所述连接伸缩杆242的两端分别与所述连接滑块241和所述封孔器杆体1通过螺栓固定，并竖直安装在所述连接滑块241和所述封孔器杆体1之间，所述连接弹簧243为可上下伸缩的圆柱形弹簧，所述连接弹簧243的两端分别与所述连接滑块241和所述封孔器杆体1通过弹簧安装座固定连接，并套设在所述连接伸缩杆242的外侧，如此，通过所述连接滑块241在所述滑动槽11内的滑动，带动所述注浆锚杆21上下移动，从而使所述注浆锚杆21的一端更稳定，通过所述连接伸缩杆242和所述连接弹簧243的连接作用，使所述连接滑块241在所述滑动槽11内的滑动更稳定。
23.所述供液构件25包括供液箱251、供液管道252、控制阀253，所述供液箱251与所述支撑杆4固定连接，并位于所述支撑杆4靠近所述注浆锚杆21的一侧；所述供液管道252与所述供液箱251连接，并伸入所述注浆锚杆21内。所述控制阀253与所述供液箱251固定连接，并对所述供液管道252进行控制。
24.在本实施方式中，所述支撑杆4为矩形杆，所述支撑杆4的数量为两根，所述支撑杆4与所述封孔器杆体1通过螺栓固定，并分别对称安装在所述封孔器杆体1的左右两侧，所述供液箱251为内部具有储液腔的矩形箱，所述供液箱251的底端与所述支撑杆4的顶端通过螺栓固定，并安装在所述支撑杆4的上方，所述供液管道252为环形管道，所述供液管道252与所述供液箱251通过螺栓和密封圈固定连接，并伸入所述注浆锚杆21内部，所述控制阀253为手动阀，所述控制阀253与所述供液箱251通过螺栓固定，并安装在所述供液箱251的上方，且对所述供液管道252进行控制，如此，调节所述控制阀253，使所述供液箱251内的注浆液体沿所述供液管道252流入所述注浆锚杆21内，从而使所述注浆锚杆21对巷道进行注浆加固。
25.进一步的，请参阅图2，所述封孔组件3包括滑动环31和橡胶套管32，所述滑动环31
与所述注浆锚杆21滑动连接，并位于所述注浆锚杆21靠近所述封孔器杆体1的一侧；所述橡胶套管32与所述滑动环31固定连接，并位于所述滑动环31靠近所述注浆锚杆21的一侧。在本实施方式中，所述滑动环31为圆环，所述滑动环31的内径与所述注浆锚杆21的外径相等，并通过外表面滑动，且套设在所述注浆锚杆21的底端，所述橡胶套管32为可膨胀的环形套管，所述橡胶套管32固定设置在所述滑动环31的底端，如此，所述滑动环31受到浆液的挤压向下滑动，从而带动所述橡胶套管32向下移动，所述橡胶套管32受到压力后膨胀，从而对巷道的孔洞进行封堵。
26.本发明的一种无锚杆自封孔注浆器，将所述封孔器杆体1插入巷道内，向下压动所述下压杆23，使所述注浆锚杆21沿所述连接套环22向下移动，从而伸入巷道内，控制所述供液构件25，使浆液沿所述注浆孔211注入巷道内，向上拉动所述下压杆23使所述注浆锚杆21拔出，通过所述封孔组件3对孔洞进行封堵，从而使注浆过程中锚杆不埋入巷道，进而节约材料。
27.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。