一种提高混合效果的建筑涂料加工装置

1.本实用新型涉及建筑加工设备技术领域，尤其涉及一种提高混合效果的建筑涂料加工装置。


背景技术：

2.建筑施工是人们利用各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间。时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产活动，他包括从施工准备，破土动工到工程竣工验收的全部生产过程，建筑施工时需要用到涂料对墙面等位置进行喷涂装饰；
3.在涂料的实际使用中，需要按照要求将不同质地、颜色的涂料进行搅拌混合来达到实际使用的需求，然而目前的大多数搅拌方式存在搅拌均质化效果差和效率低下的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种提高混合效果的建筑涂料加工装置，解决了目前大多数建筑涂料搅拌加工装置存在搅拌均质化效果差和效率低下的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括主桶体、外圈电机和内圈电机，所述主桶体下表面贯通转动连接有内圈传动轴，所述主桶体外侧面固定连接有控制面板，所述内圈电机外壳上表面固定连接主桶体下表面，所述内圈电机传动轴上端固定连接内圈传动轴下端，所述内圈传动轴上端固定连接有外圈转轴，所述外圈转轴圆周侧面下端固定连接有三叶搅拌扇，所述外圈转轴圆周侧面固定连接有内圈螺旋扇，所述外圈转轴内壁转动连接有内圈转轴，所述内圈转轴上端固定连接有外圈传动轴，所述内圈转轴圆周侧面上端固定连接有l型从动杆，所述l型从动杆远离外圈传动轴一端下表面固定连接有外圈螺旋扇，所述外圈电机传动轴下端固定连接外圈传动轴上端，所述主桶体上端设置有防护顶盖，所述防护顶盖下表面设置有限位块，所述外圈电机下端活动连接防护顶盖上表面，所述外圈电机的传动轴贯穿转动连接防护顶盖的上表面。
6.优选的，所述主桶体下表面固定连接有支撑腿。
7.优选的，所述主桶体圆周外侧面下端贯通固定连接有出料口。
8.优选的，所述主桶体上端开设有托槽，所述托槽一端开设有限位槽一，所述限位槽一滑动连接防护顶盖下表面限位块，所述限位槽一中部开设有限位槽二，所述限位槽二滑动连接外圈电机外壳下表面限位块。
9.优选的，所述防护顶盖上表面贯通固定连接有进料口。
10.优选的，所述控制面板通过电路连接外圈电机和内圈电机。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种提高混合效果的建筑涂料加工装置具有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种提高混合效果的建筑涂料加工装置，通过控制面板控制外圈
电机和内圈电机工作，内圈电机启动通过传动轴带动内圈传动轴转动，内圈传动轴转动带动外圈转轴转动，三叶搅拌扇转动带动下端的三叶搅拌扇转动，三叶搅拌扇转动对涂料进行搅拌，外圈转轴转动带动内圈螺旋扇转动，涂料受到内圈螺旋扇转动往上或者往下翻滚搅拌，同时外圈电机启动通过传动轴带动外圈传动轴转动，外圈传动轴带动内圈转轴转动，内圈转轴转动带动l型从动杆转动，l型从动杆转动后带动外圈螺旋扇转动，内圈电机和外圈电机根据涂料的粘稠度和质地等可通过控制面板控制采用不同的旋转方向和速度以取得充分的搅拌效果，解决了目前大多数建筑涂料搅拌加工装置存在搅拌均质化效果差和效率低下的技术问题。
13.本实用新型提供一种提高混合效果的建筑涂料加工装置，通过上述操作，涂料充分搅拌后，通过出料口排出，若涂料原材料体积较大时不易通过进料口，可用手转动防护顶盖，解除外圈电机外壳与限位槽二的滑动连接及防护顶盖下表面限位块和限位槽一的滑动连接，取下防护顶盖便于进料和维护清洗，解决了一种提高混合效果的建筑涂料加工装置进料和清洗的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的结构拆解示意图；
16.图3为本实用新型的图2中a处的局部放大示意图。
17.图中：1、主桶体，2、控制面板，3、内圈电机，4、内圈传动轴，5、三叶搅拌扇，6、外圈转轴，7、外圈螺旋扇，8、内圈螺旋扇，9、内圈转轴，10、l型从动杆，11、外圈传动轴，12、防护顶盖，13、外圈电机，14、进料口，15、出料口，16、支撑腿，17、托槽，18、限位槽一，19、限位槽二。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一：
20.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：包括主桶体1、外圈电机13和内圈电机3，主桶体1下表面贯通转动连接有内圈传动轴4，主桶体1外侧面固定连接有控制面板2，内圈电机3外壳上表面固定连接主桶体1下表面，内圈电机3传动轴上端固定连接内圈传动轴4下端，内圈传动轴4上端固定连接有外圈转轴6，外圈转轴6圆周侧面下端固定连接有三叶搅拌扇5，外圈转轴6圆周侧面固定连接有内圈螺旋扇8，外圈转轴6内壁转动连接有内圈转轴9，内圈转轴9上端固定连接有外圈传动轴11，内圈转轴9圆周侧面上端固定连接有l型从动杆10，l型从动杆10远离外圈传动轴11一端下表面固定连接有外圈螺旋扇7，外圈电机13传动轴下端固定连接外圈传动轴11上端，主桶体1上端设置有防护顶盖12，防护顶盖12下表面设置有限位块，外圈电机13下端活动连接防护顶盖12上表面，外圈电机13的传动轴贯穿转动连接防护顶盖12的上表面，主桶体1上端开设有托槽17，托槽17一端开设有限位槽
一18，限位槽一18滑动连接防护顶盖12下表面限位块，限位槽一18中部开设有限位槽二19，外圈电机13下表面设置有限位块，限位槽二19滑动连接外圈电机13外壳下表面限位块，控制面板2通过电路连接外圈电机13和内圈电机3。
21.本实施例中：通过控制面板2控制外圈电机13和内圈电机3工作，内圈电机3启动通过传动轴带动内圈传动轴4转动，内圈传动轴4转动带动外圈转轴6转动，转轴6转动带动下端的三叶搅拌扇5转动，三叶搅拌扇5转动对涂料进行搅拌，外圈转轴6转动带动内圈螺旋扇8转动，涂料受到内圈螺旋扇8转动单向往上或者单向往下翻滚搅拌，同时外圈电机13启动通过传动轴带动外圈传动轴11转动，外圈传动轴11带动内圈转轴9转动，内圈转轴9转动带动l型从动杆10转动，l型从动杆10转动后带动外圈螺旋扇7转动，内圈电机3和外圈电机13根据涂料的粘稠度和质地等可通过控制面板2控制采用不同的旋转方向和速度以取得充分的搅拌效果。
22.实施例二：
23.请参阅图1，通过在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：主桶体1下表面固定连接有支撑腿16，主桶体1圆周外侧面下端贯通固定连接有出料口15，防护顶盖12上表面贯通固定连接有进料口14。
24.本实施例中：与上述操作类似，涂料充分搅拌后，通过出料口15排出，若涂料原材料体积较大时不易通过进料口14，可用手转动防护顶盖12，解除外圈电机13外壳与限位槽二19的滑动连接及防护顶盖12下表面限位块和限位槽一18的滑动连接，取下防护顶盖12便于进料和维护清洗。
25.工作原理：通过控制面板2控制外圈电机13和内圈电机3工作，内圈电机3启动通过传动轴带动内圈传动轴4转动，内圈传动轴4转动带动外圈转轴6转动，三叶搅拌扇5转动带动下端的三叶搅拌扇5转动，三叶搅拌扇5转动对涂料进行搅拌，外圈转轴6转动带动内圈螺旋扇8转动，涂料受到内圈螺旋扇8转动往上或者往下翻滚搅拌，同时外圈电机13启动通过传动轴带动外圈传动轴11转动，外圈传动轴11带动内圈转轴9转动，内圈转轴9转动带动l型从动杆10转动，l型从动杆10转动后带动外圈螺旋扇7转动，内圈电机3和外圈电机13根据涂料的粘稠度和质地等可通过控制面板2控制采用不同的旋转方向和速度以取得充分的搅拌效果，与上述操作类似，涂料充分搅拌后，通过出料口15排出，若涂料原材料体积较大时不易通过进料口14，可用手转动防护顶盖12，解除外圈电机13外壳与限位槽二19的滑动连接及防护顶盖12下表面限位块和限位槽一18的滑动连接，取下防护顶盖12便于进料和维护清洗。