一种圆轴加工用检测装置的制作方法

技术特征：
1.一种圆轴加工用检测装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)底部的四周均栓接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的内侧栓接有加强条，所述机箱(1)的内腔设置有移动机构(3)，所述机箱(1)的顶部开设有第一通槽，所述移动机构(3)的顶部贯穿第一通槽并栓接有第一箱体(4)，所述机箱(1)顶部的右侧栓接有第二箱体(5)，所述第一箱体(4)和第二箱体(5)的内腔设置有辅助夹持机构(6)，所述机箱(1)右侧的中心处栓接有控制器，所述第一箱体(4)和第二箱体(5)正面的底部均栓接有刻度尺(7)。2.根据权利要求1所述的一种圆轴加工用检测装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括第一电机(31)、螺纹杆(32)、第一螺纹套(33)、连接板(34)、固定杆(35)、移动板(36)和固定板(37)，所述机箱(1)内腔底部右侧的背面栓接有第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出轴栓接有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)的表面螺纹连接有第一螺纹套(33)，所述第一螺纹套(33)的左侧栓接有连接板(34)，所述连接板(34)的正面栓接有固定杆(35)，所述机箱(1)内腔的两侧均栓接有第一滑柱(8)，所述第一滑柱(8)的表面从左至右均依次滑动连接有第一滑套(9)，所述第一滑套(9)的顶部栓接有移动板(36)，所述移动板(36)的正面开设有第二通槽，且第二通槽的内腔与固定杆(35)的表面活动连接，所述移动板(36)的左侧栓接有固定板(37)，所述固定板(37)的顶部贯穿第一通槽并与第一箱体(4)的底部栓接，所述螺纹杆(32)的顶部栓接有挡块。3.根据权利要求1所述的一种圆轴加工用检测装置，其特征在于：所述辅助夹持机构(6)包括第二电机(61)、正反丝杆(62)、第二螺纹套(63)和夹板(64)，所述第一箱体(4)和第二箱体(5)的顶部均栓接有第二电机(61)，所述第二电机(61)的输出轴栓接有正反丝杆(62)，所述正反丝杆(62)的底部分别贯穿第一箱体(4)和第二箱体(5)并通过轴承分别与第一箱体(4)和第二箱体(5)内腔的底部转动连接，所述正反丝杆(62)的表面从上至下均依次螺纹连接有第二螺纹套(63)，所述第一箱体(4)和第二箱体(5)的内侧均开设有第三通槽，所述第二螺纹套(63)的内侧栓接有固定块，且固定块相向的一侧贯穿第三通槽并栓接有夹板(64)，所述夹板(64)相向的一侧粘接有防护垫。4.根据权利要求1所述的一种圆轴加工用检测装置，其特征在于：所述机箱(1)内腔顶部的右侧栓接有第二滑柱(10)，所述第二滑柱(10)的表面滑动连接有第二滑套(11)，所述第二滑套(11)的左侧与第一螺纹套(33)的右侧栓接。5.根据权利要求4所述的一种圆轴加工用检测装置，其特征在于：所述第二滑柱(10)的底部栓接有限位块，所述第一箱体(4)和第二箱体(5)内腔的外侧开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内腔从上至下均依次滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的内侧与第二螺纹套(63)的外侧栓接。6.根据权利要求3所述的一种圆轴加工用检测装置，其特征在于：所述第一箱体(4)和第二箱体(5)的顶部均栓接有防护框，且防护框的正面栓接有金属网，所述第二电机(61)位于防护框的内腔。

技术总结
本实用新型公开了一种圆轴加工用检测装置，包括机箱，所述机箱底部的四周均栓接有支撑腿，所述支撑腿的内侧栓接有加强条，所述机箱的内腔设置有移动机构，所述机箱的顶部开设有第一通槽，所述移动机构的顶部贯穿第一通槽并栓接有第一箱体，所述机箱顶部的右侧栓接有第二箱体，所述第一箱体和第二箱体的内腔设置有辅助夹持机构，通过第一电机、螺纹杆、第一螺纹套、连接板、固定杆、移动板和固定板的配合，对圆轴的两侧进行固定，通过第二电机、正反丝杆、第二螺纹套和夹板的配合，辅助移动机构对圆轴进行固定，随后使用者观察第一箱体对应的刻度尺的数据，得到圆轴的长度，防止圆轴转动和移动，提高了准确率，提高了效率。提高了效率。提高了效率。


技术研发人员：黄春荣 施丽丽 黄伊雯
受保护的技术使用者：上海篆祁机械设备有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/7/19