一种芯片激光刻字用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光刻字技术领域，尤其涉及一种芯片激光刻字用上料装置。


背景技术：

2.芯片在加工完成后，其通过激光刻字装置在其外表面刻下型号和编号等，用于芯片产品区分。
3.激光刻字机是一种可在各种材料表面进行标记的设备，其原理是利用激光束产生的高温使材料表面发生不同程度的烧蚀，达到留下印记的目的。激光刻字机由于标记速度快且具有永久性而被广泛应用。为了保证刻字机的作业效果，我们提出一种芯片激光刻字用上料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种芯片激光刻字用上料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种芯片激光刻字用上料装置，包括主体，所述主体的顶部一侧设有激光仓，主体顶部两侧均固定连接有两个第一支架，两个所述第一支架之间固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有两个往复丝杆，两个所述往复丝杆的外部均套设有套筒，两个所述套筒底部固定连接同一个固定板，所述固定板的底部设有气仓，所述气仓的底部开设有两个圆形通孔，气仓在两个所述圆形通孔的内部的均设有导管，两个所述导管的底部均设有吸盘，两个导管的顶部固定连接有同一个分气室，气仓的内部设有气泵，所述气泵的输出口通过气管与所述分气室固定连接，第一支架的一侧设有第一驱动机构，固定板的底部设有升降机构，主体的顶部设有送料机构。
7.进一步的，第一驱动机构包括第一电机，所述第一电机与所述第一支架的一侧顶部固定连接，所述第一电机的输出轴的一端通过皮带与所述往复丝杆的一端转动连接，两个所述往复丝杆的一端通过皮带转动连接。
8.进一步的，所述升降机构包括两个电动推杆机，所述固定板的中部开设有两个安装孔，两个所述电动推杆机分别与固定板的两个安装孔的内壁固定连接，两个所述电动推杆机的输出轴的一端固定连接有连接板，所述气仓的顶部与所述连接板的底部固定连接。
9.进一步的，所述送料机构包括第一转带和第二转带，所述主体的顶部两侧均固定连接有两个第二支架和两个第三支架，两个所述第二支架之间与两个所述第三支架之间分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转带和第二转带分别套设于两个所述第一转轴和两个所述第二转轴的外部，所述激光仓与所述第二转带相适配，主体的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴的一端通过两个皮带分别与第一转轴和第二转轴的一端转动连接。
10.进一步的，所述气仓的两侧内壁均固定连接有固定片，所述分气室的两侧均固定
连接有连接片，所述固定片与所述连接片之间固定连接有同一个弹性块。
11.进一步的，所述主体的底部设有支脚。
12.进一步的，所述第一转带和第二转带的外部均设有若干置料片。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置转带、吸盘、导管、气仓、分气室、连接板、支架、支撑板、套筒、固定板、支撑板、转轴，使用本装置时，将待加工的材料放置到第一转带上，然后第二电机通过皮带分别带动第一转带和第二转带，当材料运送至到吸盘下面后，电动推杆机通过连接板驱动气仓，气仓内部的气泵通过导管上的吸盘将材料吸起，第一电机通过皮带带动支撑板上的两个往复丝杆，两个往复丝杆通过套筒带动固定板上的电动推杆机，将气仓带动至第二转带上方，然后气泵控制吸盘将材料放置到第二转带上，第二转带带动材料进入激光仓进行作业，本装置操作简单，上料效率高，作业效果好；
15.2、通过设置固定片、连接片、弹性块，使用本装置时，电动推杆机驱动气仓的吸盘接触材料的同时，通过挤压连接片与固定片之间的弹性块来缓冲冲击力，保证了装置作业效果，提高了装置的稳定性；
16.3、通过设置置料片，使用本装置时，置料片可均匀的放置材料，增加装置的实用性。
17.通过设置转带、吸盘、导管、气仓、分气室、连接板、支架、支撑板、套筒、固定板、支撑板、转轴、固定片、连接片、弹性块、置料片，使用本装置时，本装置操作简单，上料效率高，作业效果好，稳定实用。
附图说明
18.图1为实施例1提出的一种芯片激光刻字用上料装置的侧面结构示意图；
19.图2为实施例1提出的一种芯片激光刻字用上料装置的俯视结构示意图；
20.图3为实施例2提出的一种芯片激光刻字用上料装置的置料片的结构示意图。
21.图中：1主体、2第一转带、3吸盘、4导管、5气仓、6连接片、 7弹性块、8固定片、9分气室、10连接板、11第一支架、12支撑板、 13套筒、14固定板、15往复丝杆、16第一转轴、17第二支架、18 激光仓、19支脚、20置料片。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设
置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.实施例1
27.参照图1-2，一种芯片激光刻字用上料装置，包括主体1，主体 1的顶部一侧设有激光仓18，主体1顶部两侧均固定连接有两个第一支架11，两个第一支架11之间固定连接有支撑板12，两个支撑板 12之间转动连接有两个往复丝杆15，两个往复丝杆15的外部均套设有套筒13，两个套筒13底部固定连接同一个固定板14，固定板14 的底部设有气仓5，气仓5的底部开设有两个圆形通孔，气仓5在两个圆形通孔的内部的均设有导管4，两个导管4的底部均设有吸盘3，两个导管4的顶部固定连接有同一个分气室9，气仓5的内部设有气泵，气泵的输出口通过气管与分气室9固定连接，第一支架11的一侧设有第一驱动机构，固定板14的底部设有升降机构，主体1的顶部设有送料机构。
28.其中，第一驱动机构包括第一电机，第一电机与第一支架11的一侧顶部固定连接，第一电机的输出轴的一端通过皮带与往复丝杆 15的一端转动连接，两个往复丝杆15的一端通过皮带转动连接。
29.其中，升降机构包括两个电动推杆机，固定板14的中部开设有两个安装孔，两个电动推杆机分别与固定板14的两个安装孔的内壁固定连接，两个电动推杆机的输出轴的一端固定连接有连接板10，气仓5的顶部与连接板10的底部固定连接。
30.其中，送料机构包括第一转带2和第二转带，主体1的顶部两侧均固定连接有两个第二支架17和两个第三支架，两个第二支架17之间与两个第三支架之间分别转动连接有第一转轴16和第二转轴，第一转带2和第二转带分别套设于两个第一转轴16和两个第二转轴的外部，激光仓18与第二转带相适配，主体1的底部固定连接有第二电机，第二电机的输出轴的一端通过两个皮带分别与第一转轴16和第二转轴的一端转动连接，将待加工的材料放置到第一转带2上，然后y2-712-4型第二电机通过皮带分别带动第一转带2和第二转带，当材料运送至到吸盘3下面后，cla-200mm型电动推杆机通过连接板 10驱动气仓5，气仓5内部的qb-b03f型气泵通过导管4上的吸盘3 将材料吸起，y2-711-4型第一电机通过皮带带动支撑板2上的两个往复丝杆15，两个往复丝杆15通过套筒13带动固定板14上的电动推杆机，将气仓5带动至第二转带上方，然后气泵控制吸盘3将材料放置到第二转带上，第二转带带动材料进入激光仓18进行作业，本装置操作简单，上料效率高，作业效果好；
31.其中，气仓5的两侧内壁均固定连接有固定片8，分气室9的两侧均固定连接有连接片6，固定片8与连接片6之间固定连接有同一个弹性块7，电动推杆机驱动气仓5的吸盘3接触材料的同时，通过挤压连接片6与固定片8之间的弹性块7来缓冲冲击力，保证了装置作业效果，提高了装置的稳定性；
32.其中，主体1的底部设有支脚19。
33.工作原理：使用本装置时，将待加工的材料放置到第一转带2上，然后第二电机通过皮带分别带动第一转带2和第二转带，当材料运送至到吸盘3下面后，电动推杆机通过连接板10驱动气仓5，气仓5 内部的气泵通过导管4上的吸盘3将材料吸起，第一电机通过皮带带动支撑板2上的两个往复丝杆15，两个往复丝杆15通过套筒13带动固定板14上的电动推杆机，将气仓5带动至第二转带上方，然后气泵控制吸盘3将材料放置到第二转带上，第二转带带动材料进入激光仓18进行作业，本装置操作简单，上料效率高，作业效果好；
34.电动推杆机驱动气仓5的吸盘3接触材料的同时，通过挤压连接片6与固定片8之间的弹性块7来缓冲冲击力，保证了装置作业效果，提高了装置的稳定性。
35.实施例2
36.参照图3，一种芯片激光刻字用上料装置，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，第一转带2和第二转带的外部均设有若干置料片20，置料片20可均匀的放置材料，增加装置的实用性。
37.工作原理：使用本装置时，将待加工的材料放置到第一转带2上，然后第二电机通过皮带分别带动第一转带2和第二转带，当材料运送至到吸盘3下面后，电动推杆机通过连接板10驱动气仓5，气仓5 内部的气泵通过导管4上的吸盘3将材料吸起，第一电机通过皮带带动支撑板2上的两个往复丝杆15，两个往复丝杆15通过套筒13带动固定板14上的电动推杆机，将气仓5带动至第二转带上方，然后气泵控制吸盘3将材料放置到第二转带上，第二转带带动材料进入激光仓18进行作业，本装置操作简单，上料效率高，作业效果好；
38.电动推杆机驱动气仓5的吸盘3接触材料的同时，通过挤压连接片6与固定片8之间的弹性块7来缓冲冲击力，保证了装置作业效果，提高了装置的稳定性。
39.使用本装置时，置料片20可均匀的放置材料，增加装置的实用性。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。