一种钢塑复合管端部扩张装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢塑复合管端部扩张装置，属于钢塑复合管技术领域。


背景技术：

2.钢塑复合管，简称钢塑管，复合管材尤其是钢塑复合管由于其良好的耐腐蚀性以及具有抗冲击和抗拉强度大等优点被广泛应用于工矿业及日常生活中。
3.现有的钢塑复合管在对端部扩张时，无法保证其扩张时的平稳度，导致扩张不均匀，影响后续的使用，且在扩张操作前，管材若固定的太过紧固，在扩张时容易导致管材折断或者损坏的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种钢塑复合管端部扩张装置，可以有效解决背景技术中提出的现有的钢塑复合管在对端部扩张时，无法保证其扩张时的平稳度和在扩张操作前，管材若固定的太过紧固，在扩张时容易导致管材折断或者损坏的情况的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种钢塑复合管端部扩张装置，包括底座，所述底座顶端的中部开设有放置槽，所述底座顶端的一侧固定连接有安装架，岁数安装架的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有辅助块，所述辅助块的外壁固定套设有第一固定环，所述第一固定环的正面设有第二固定环，所述第二固定环的内壁固定连接有导气管，所述导气管的一端固定贯穿有注气筒，所述注气筒的外壁固定贯穿有多个伸缩套杆，多个所述伸缩套杆的一端均固定连接有扩张板。
7.进一步而言，所述第一固定环和第二固定环的外壁均对称设有多个安装块，相对应的两个所述安装块均通过设置的连接杆固定连接。
8.进一步而言，多个所述连接杆之间设有气泵，所述气泵位于第一固定环和第二固定环之间。
9.进一步而言，所述导气管的一端固定贯穿有进气嘴，所述进气嘴的内壁与气泵的输出端螺纹连接。
10.进一步而言，所述放置槽的顶部设有固定架，所述固定架底端的两侧均固定连接有延长板。
11.进一步而言，两个所述延长板底端的四角均固定连接有缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧的底端均与底座的顶端固定连接。
12.进一步而言，两个所述延长板顶端的中部均开设有螺孔，两个所述螺孔的内壁均螺纹连接有调节螺栓，两个所述调节螺栓的底端均与底座的顶端相挤压。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过设置了气泵、导气管、进气嘴、注气筒、伸缩套杆和扩张板的配
合，气泵运行将产生的气压通过进气嘴与导气管的输送注入至注气筒内部，在气压的推动下，带动伸缩套杆伸张，从而带动固定在伸缩套杆上的扩张板向外展开，直至展开至需要扩口的大小后，再打开电机的开关，在第一固定环、第二固定环与连接杆的辅助下带动导气管旋转，从而带动注气筒发生旋转，使得扩张板在扩张后能够达到旋转扩口的效果，能够提高扩口的平整度，达到最佳的扩口效果。
15.2、本实用新型通过设置了延长板、缓冲弹簧和调节螺栓的配合，通过固定架对钢塑复合管扩口部位周边进行压持时，设置的缓冲弹簧对管材外壁起到缓冲作用，在通过转动调节螺栓对固定架固定时，能够保证固定架对管材压持力度有所缓冲，避免压持力度过大造成损坏的情况，从而有效的提高了装置在扩口操作时的稳定性与安全性，也提高了扩口效率，避免了意外折断的情况。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型中电机、注气筒和扩张板的结构示意图；
19.图3为本实用新型中连接杆、气泵和导气管的结构示意图；
20.图4为图1中a处的局部放大图。
21.图中标号：1、底座；2、放置槽；3、安装架；4、电机；5、辅助块；6、注气筒；7、伸缩套杆；8、扩张板；9、第一固定环；10、第二固定环；11、连接杆；12、气泵；13、导气管；14、进气嘴；15、固定架；16、延长板；17、缓冲弹簧；18、调节螺栓。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种钢塑复合管端部扩张装置的技术方案：
24.实施例一：
25.如图1-3所示，一种钢塑复合管端部扩张装置，包括底座1，底座1顶端的中部开设有放置槽2，底座1顶端的一侧固定连接有安装架3，岁数安装架3的内部固定安装有电机4，电机4的输出端固定连接有辅助块5，辅助块5的外壁固定套设有第一固定环9，第一固定环9的正面设有第二固定环10，第二固定环10的内壁固定连接有导气管13，导气管13的一端固定贯穿有注气筒6，注气筒6的外壁固定贯穿有多个伸缩套杆7，多个伸缩套杆7的一端均固定连接有扩张板8，通过设置了气泵12、导气管13、进气嘴14、注气筒6、伸缩套杆7和扩张板8的配合，气泵12运行将产生的气压通过进气嘴14与导气管13的输送注入至注气筒6内部，在气压的推动下，带动伸缩套杆7伸张，从而带动固定在伸缩套杆7上的扩张板8向外展开，直至展开至需要扩口的大小后，再打开电机4的开关，在第一固定环9、第二固定环10与连接杆11的辅助下带动导气管13旋转，从而带动注气筒6发生旋转，使得扩张板8在扩张后能够达到旋转扩口的效果，能够提高扩口的平整度，达到最佳的扩口效果，第一固定环9和第二固定环10的外壁均对称设有多个安装块，相对应的两个安装块均通过设置的连接杆11固定连
接，多个连接杆11之间设有气泵12，气泵12位于第一固定环9和第二固定环10之间，导气管13的一端固定贯穿有进气嘴14，进气嘴14的内壁与气泵12的输出端螺纹连接，导气管13与进气嘴14的设置能够将气泵12内部产生的气压输送至注气筒6内部。
26.实施例二：
27.在实施例一的基础上，如图1和图4所示，放置槽2的顶部设有固定架15，固定架15底端的两侧均固定连接有延长板16，两个延长板16底端的四角均固定连接有缓冲弹簧17，多个缓冲弹簧17的底端均与底座1的顶端固定连接，两个延长板16顶端的中部均开设有螺孔，两个螺孔的内壁均螺纹连接有调节螺栓18，两个调节螺栓18的底端均与底座1的顶端相挤压，通过设置了延长板16、缓冲弹簧17和调节螺栓18的配合，通过固定架15对钢塑复合管扩口部位周边进行压持时，设置的缓冲弹簧17对管材外壁起到缓冲作用，在通过转动调节螺栓18对固定架15固定时，能够保证固定架15对管材压持力度有所缓冲，避免压持力度过大造成损坏的情况，从而有效的提高了装置在扩口操作时的稳定性与安全性，也提高了扩口效率，避免了意外折断的情况。
28.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
29.本实用新型工作原理：在扩口时，先将需要扩口的钢塑复合管放置在放置槽2上，使得扩张板8位于钢塑复合管需要扩口的位置，固定架15的内壁与复合管的外壁相贴合，筒转动调节螺栓18带动延长板16和固定架15下移，调节螺栓18与底座1螺纹连接对固定架15起到限位与固定作用，设置的缓冲弹簧17在固定架15下移时起到对固定架15进行缓冲的作用，固定好后，打开气泵12的开关，气泵12运行将产生的气压通过进气嘴14与导气管13的输送注入至注气筒6内部，在气压的推动下，带动伸缩套杆7伸张，从而带动固定在伸缩套杆7上的扩张板8向外展开，直至展开至需要扩口的大小后，再打开电机4的开关，在第一固定环9、第二固定环10与连接杆11的辅助下带动导气管13旋转，从而带动注气筒6发生旋转，使得扩张板8在扩张后能够达到旋转扩口的效果，能够提高扩口的平整度，在电机4带动装置旋转的同时，气泵12位于多个连接杆11之间跟随旋转不会造成影响。
30.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。