一种印制电路板喷锡后处理流水线设备的制作方法

1.本发明涉及印制电路板处理技术领域，特别涉及一种印制电路板喷锡后处理流水线设备。


背景技术：

2.一般的印制电路板，喷锡流程包括前处理和后处理，一般前处理流程包括：放入板－轻擦洗板－加压水洗－微蚀－溢流水洗－超声波水洗－加压水洗－强风吹干－检查－辘松香，前处理流程的主要目的是为了给喷锡工艺做好前期准备，清除一种印制电路板上的杂质并附着助焊剂，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、在印制电路板的制造过程中，印制电路板上残留的灰尘、残渣等会影响印制电路板的质量；2、现有的清洗设备清洗流程和设备较复杂，往往清洗效率低，清洗效果不佳；3、现有的印制电路板在输送过程中，容易偏移，不便于处理流水线设备使用；故此，我们提出一种印制电路板喷锡后处理流水线设备。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种印制电路板喷锡后处理流水线设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
5.一种印制电路板喷锡后处理流水线设备，包括运输底座，所述运输底座，所述运输底座的下端固定连接有若干个支撑板，所述运输底座的前座壁与后座壁之间传动连接有若干个传动辊，所述运输底座的上端右部固定连接有固定板，所述固定板的右端上部与右端下部均开有限位槽，且两个限位槽呈前后对称分布，所述固定板的右端前部固定连接有纠正装置，所述运输底座的上端中部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的上端后部固定连接有喷淋装置，所述清洗箱的左端与右端均固定连接有挡板，所述清洗箱的前端中部固定连接有稳固板，所述稳固板的前端固定连接有驱动装置，所述运输底座的左端固定连接有接料框，所述接料框的下端固定连接有接料底座，所述运输底座的上端左部固定连接有烘干箱，所述烘干箱的上端中部穿插固定连接有热风机，所述烘干箱的左端固定连接有透视窗，所述烘干箱的前箱壁与后箱壁之间共同固定连接有若干个加热棒，所述接料框的前端固定连接有控制板；
6.所述纠正装置包括一号驱动器，所述一号驱动器的输出端贯穿固定板并固定连接有一号皮轮，所述一号皮轮的外表面通过皮带传动连接有二号皮轮，所述二号皮轮的右端固定连接有转轴杆，所述转轴杆的右端通过轴承活动连接在固定板的左板壁后部，所述皮带的外表面上部与外表面下部均固定连接有夹持组件，所述一号驱动器固定连接在固定板的右端前部。
7.作为上述方案的进一步改进，所述夹持组件包括限位块，所述限位块的前端左部开有滑槽，所述限位块的左端固定连接有推板，所述推板的前端固定连接有夹板，所述夹板
的前端固定连接有弹性橡胶垫，所述限位块固定连接在皮带的外表面下部。
8.作为上述方案的进一步改进，所述限位块滑动连接在下侧的限位槽内，所述前侧的推板的高度高于后侧的推板，所述限位块呈凸块形结构，所述推板的下端面不与若干个传动辊的外表面上部接触。
9.作为上述方案的进一步改进，所述喷淋装置包括蓄水箱，所述蓄水箱的前端固定连接有水管，所述水管的外表面后部套接有抽水泵，所述水管的另一端固定连接有水盒，所述水盒的下端固定连接有若干个喷头，所述蓄水箱固定连接在清洗箱的上端后部。
10.作为上述方案的进一步改进，所述驱动装置包括二号驱动器，所述二号驱动器的输出端贯穿稳固板并固定连接有主齿轮，所述主齿轮的外表面左部与外表面右部分别啮合连接有二号从齿轮和一号从齿轮，所述一号从齿轮的后端中部固定连接有一号清洗组件，所述二号从齿轮的后端中部固定连接有三号清洗组件，所述二号清洗组件的后端中部固定连接有二号清洗组件，所述二号驱动器固定连接在稳固板的前端。
11.作为上述方案的进一步改进，所述二号清洗组件包括一号转杆，所述一号转杆的外表面固定连接有一号转辊，所述一号转辊的外表面固定连接有若干个长海绵条，所述一号转杆固定连接在二号从齿轮的后端中部。
12.作为上述方案的进一步改进，所述三号清洗组件包括二号转杆，所述二号转杆的外表面固定连接有二号转辊，所述二号转辊的外表面固定连接有若干个橡胶毛刷，所述二号转杆固定连接在主齿轮的后端中部。
13.作为上述方案的进一步改进，所述一号清洗组件包括三号转杆，所述三号转杆的外表面套接有若干个软毛刷，所述三号转杆固定连接在一号从齿轮的后端中部。
14.作为上述方案的进一步改进，所述一号转杆的后端通过轴承活动连接在清洗箱的后箱壁内，若干个所述长海绵条以一号转辊为中心呈环形等距离分布，且若干个长海绵条的外表面均不与若干个橡胶毛刷的外表面接触。
15.作为上述方案的进一步改进，若干个所述喷头呈矩形等距离均匀分布，所述蓄水箱与清洗箱内部相通，所述水管的另一端穿插固定连接在清洗箱的上端。
16.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
17.1、本发明中，通过设置驱动装置、一号清洗组件、二号清洗组件与三号清洗组件，利用二号驱动器的输出端作用，带动主齿轮进行啮合，主齿轮转动时，使其主齿轮的外侧的两个二号驱动器和二号从齿轮进行啮合转动，一号从齿轮的后端中部固定安装三号转杆，三号转杆的外表面固定安装软毛刷，利用若干个三号转杆对印刷电路板进行第一步清洗，三号转杆采用软毛细密的结构，使其一号转辊转动清洗更全面，主齿轮的后端中部固定安装二号转杆，二号转杆的外表面固定安装橡胶毛刷，利用若干个橡胶毛刷对印刷电路板进行第二步清洗，一号转辊的外表面固定安装若干个一号转辊，若干个一号转辊均采用柔性的橡胶材料，经久耐用，有效清洁印刷电路板，二号从齿轮的后端中部固定安装一号转杆，一号转杆的外表面固定安装一号转辊，一号转辊的外表面固定安装若干个长海绵条，利用长海绵条的海绵吸附作用，使其对印刷电路板进行最后一步柔性清洗，采用多级清洗方式，清洗效果好，提高了清洗的效率，节省了人力。
18.2、本发明中，通过设置纠正装置，利用一号驱动器的输出端作用，带动一号皮轮进行转动，一号皮轮转动时，一号皮轮的表面通过皮带传动二号皮轮转动，一号皮轮的左端与
二号皮轮的左端均固定安装限位块，两个限位块分别在两个限位槽内活动，对限位块起到一个限位作用，限位块上固定安装推板，推板上固定安装夹板，并在夹板上固定安装弹性橡胶垫，弹性橡胶垫采用柔性的橡胶材料，具有一定阻力，并具有弹性，有效的将印刷电路板进行相对夹持，便于后续清洗加工。
19.3、本发明中，通过设置喷淋装置，打开抽水泵，利用水管从蓄水箱抽水至水盒内，由若干个喷头进行喷淋，且若干个喷头呈矩形均匀分布，喷淋面积大，使其印刷电路板冲洗面积大，更全面进行冲洗印刷电路板。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明一种印制电路板喷锡后处理流水线设备的整体结构示意图；
22.图2为本发明一种印制电路板喷锡后处理流水线设备的纠正装置的结构示意图；
23.图3为本发明一种印制电路板喷锡后处理流水线设备的夹持组件的结构示意图；
24.图4为本发明一种印制电路板喷锡后处理流水线设备的喷淋装置的结构示意图；
25.图5为本发明一种印制电路板喷锡后处理流水线设备的驱动装置的结构示意图；
26.图6为本发明一种印制电路板喷锡后处理流水线设备的二号清洗组件的结构示意图；
27.图7为本发明一种印制电路板喷锡后处理流水线设备的三号清洗组件的结构示意图；
28.图8为本发明一种印制电路板喷锡后处理流水线设备的一号清洗组件的结构示意图；
29.图中：1、运输底座；2、支撑板；3、驱动装置；4、稳固板；5、接料底座；6、接料框；7、控制板；8、加热棒；9、透视窗；10、烘干箱；11、热风机；12、挡板；13、喷淋装置；14、清洗箱；15、限位槽；16、固定板；17、纠正装置；18、传动辊；171、一号驱动器；172、一号皮轮；173、皮带；174、二号皮轮；175、转轴杆；176、夹持组件；1761、限位块；1762、推板；1763、滑槽；1764、夹板；1765、弹性橡胶垫；131、蓄水箱；132、水盒；133、喷头；134、水管；135、抽水泵；31、二号驱动器；32、一号从齿轮；33、一号清洗组件；34、主齿轮；35、二号从齿轮；36、二号清洗组件；37、三号清洗组件；361、一号转杆；362、一号转辊；363、长海绵条；371、二号转杆；372、二号转辊；373、橡胶毛刷；331、三号转杆；332、软毛刷。
具体实施方式
30.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。
34.如图1-8所示，一种印制电路板喷锡后处理流水线设备，包括运输底座1，运输底座1，运输底座1的下端固定连接有若干个支撑板2，运输底座1的前座壁与后座壁之间传动连接有若干个传动辊18，运输底座1的上端右部固定连接有固定板16，固定板16的右端上部与右端下部均开有限位槽15，且两个限位槽15呈前后对称分布，固定板16的右端前部固定连接有纠正装置17，运输底座1的上端中部固定连接有清洗箱14，清洗箱14的上端后部固定连接有喷淋装置13，清洗箱14的左端与右端均固定连接有挡板12，清洗箱14的前端中部固定连接有稳固板4，稳固板4的前端固定连接有驱动装置3，运输底座1的左端固定连接有接料框6，接料框6的下端固定连接有接料底座5，运输底座1的上端左部固定连接有烘干箱10，烘干箱10的上端中部穿插固定连接有热风机11，烘干箱10的左端固定连接有透视窗9，烘干箱10的前箱壁与后箱壁之间共同固定连接有若干个加热棒8，接料框6的前端固定连接有控制板7；
35.纠正装置17包括一号驱动器171，一号驱动器171的输出端贯穿固定板16并固定连接有一号皮轮172，一号皮轮172的外表面通过皮带173传动连接有二号皮轮174，二号皮轮174的右端固定连接有转轴杆175，转轴杆175的右端通过轴承活动连接在固定板16的左板壁后部，皮带173的外表面上部与外表面下部均固定连接有夹持组件176，一号驱动器171固定连接在固定板16的右端前部。
36.夹持组件176包括限位块1761，限位块1761的前端左部开有滑槽1763，限位块1761的左端固定连接有推板1762，推板1762的前端固定连接有夹板1764，夹板1764的前端固定连接有弹性橡胶垫1765，限位块1761固定连接在皮带173的外表面下部；限位块1761滑动连接在下侧的限位槽15内，前侧的推板1762的高度高于后侧的推板1762，限位块1761呈凸块形结构，推板1762的下端面不与若干个传动辊18的外表面上部接触；通过限位块1761呈凸块形结构，便于传送使用，由于推板1762的下端面不与若干个传动辊18的外表面上部接触，避免推板1762与若干个传动辊18的外表面上部刮蹭影响使用，两个限位块1761分别在两个限位槽15内活动，对限位块1761起到一个限位作用，增强了稳定性。
37.喷淋装置13包括蓄水箱131，蓄水箱131的前端固定连接有水管134，水管134的外表面后部套接有抽水泵135，水管134的另一端固定连接有水盒132，水盒132的下端固定连接有若干个喷头133，蓄水箱131固定连接在清洗箱14的上端后部；若干个喷头133呈矩形等距离均匀分布，蓄水箱131与清洗箱14内部相通，水管134的另一端穿插固定连接在清洗箱14的上端；通过若干个喷头133呈矩形等距离均匀分布，喷淋面积大，使其印刷电路板冲洗面积大。
38.驱动装置3包括二号驱动器31，二号驱动器31的输出端贯穿稳固板4并固定连接有
主齿轮34，主齿轮34的外表面左部与外表面右部分别啮合连接有二号从齿轮35和一号从齿轮32，一号从齿轮32的后端中部固定连接有一号清洗组件33，二号从齿轮35的后端中部固定连接有三号清洗组件37，二号清洗组件36的后端中部固定连接有二号清洗组件36，二号驱动器31固定连接在稳固板4的前端；二号清洗组件36包括一号转杆361，一号转杆361的外表面固定连接有一号转辊362，一号转辊362的外表面固定连接有若干个长海绵条363，一号转杆361固定连接在二号从齿轮35的后端中部；三号清洗组件37包括二号转杆371，二号转杆371的外表面固定连接有二号转辊372，二号转辊372的外表面固定连接有若干个橡胶毛刷373，二号转杆371固定连接在主齿轮34的后端中部；一号清洗组件33包括三号转杆331，三号转杆331的外表面套接有若干个软毛刷332，三号转杆331固定连接在一号从齿轮32的后端中部；一号转杆361的后端通过轴承活动连接在清洗箱14的后箱壁内，若干个长海绵条363以一号转辊362为中心呈环形等距离分布，且若干个长海绵条363的外表面均不与若干个橡胶毛刷373的外表面接触；通过若干个一号转辊362均采用柔性的橡胶材料，经久耐用，有效清洁印刷电路板，通过一号转辊362的外表面固定安装若干个长海绵条363，利用长海绵条363的海绵吸附作用，使其对印刷电路板进行最后一步柔性清洗，由于若干个长海绵条363的外表面均不与若干个橡胶毛刷373的外表面接触，避免相互摩擦，影响使用效果。
39.综合上述，本发明在使用过程中，运输底座1的下端固定安装若干个支撑板2，提高了整个装置的稳固性，接料框6用于收纳印刷电路板，控制板7控制各个设备的启动与运行，先将印刷电路板放置在若干个传动辊18上运输，固定板16的右端前部固定安装一号驱动器171，启动一号驱动器171，利用一号驱动器171的输出端作用，带动一号皮轮172进行转动，一号皮轮172转动时，一号皮轮172的表面通过皮带173传动二号皮轮174转动，一号皮轮172的左端与二号皮轮174的左端均固定安装限位块1761，两个限位块1761分别在两个限位槽15内活动，对限位块1761起到一个限位作用，限位块1761上固定安装推板1762，推板1762上固定安装夹板1764，并在夹板1764上固定安装弹性橡胶垫1765，弹性橡胶垫1765采用柔性的橡胶材料，具有一定阻力，并具有弹性，有效的将印刷电路板进行相对夹持，便于后续清洗加工，打开抽水泵135，利用水管134从蓄水箱131抽水至水盒132内，由若干个喷头133进行喷淋，且若干个喷头133呈矩形均匀分布，喷淋面积大，使其印刷电路板冲洗面积大，更全面进行冲洗印刷电路板，同时，启动二号驱动器31，利用二号驱动器31的输出端作用，带动主齿轮34进行啮合，主齿轮34转动时，使其主齿轮34的外侧的两个二号驱动器31和二号从齿轮35进行啮合转动，一号从齿轮32的后端中部固定安装三号转杆331，三号转杆331的外表面固定安装软毛刷332，利用若干个三号转杆331对印刷电路板进行第一步清洗，三号转杆331采用软毛细密的结构，使其一号转辊362转动清洗更全面，主齿轮34的后端中部固定安装二号转杆371，二号转杆371的外表面固定安装橡胶毛刷373，利用若干个橡胶毛刷373对印刷电路板进行第二步清洗，一号转辊362的外表面固定安装若干个一号转辊362，若干个一号转辊362均采用柔性的橡胶材料，经久耐用，有效清洁印刷电路板，二号从齿轮35的后端中部固定安装一号转杆361，一号转杆361的外表面固定安装一号转辊362，一号转辊362的外表面固定安装若干个长海绵条363，利用长海绵条363的海绵吸附作用，使其对印刷电路板进行最后一步柔性清洗，采用多级清洗方式，清洗效果好，提高了清洗的效率，节省了人力，印刷电路板通过若干个传动辊18送至烘干箱10的下方，启动热风机11与若干个加热棒8，若干个加热棒8加热后，配合热风机11使用，对印刷电路板进行快速烘干，烘干效率
高，整个装置结构设计合理，适用性强，有利于印制电路板喷锡后处理流水线设备使用。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。