一种通机曲轴组件热压组合工装的制作方法

技术特征：
1.一种通机曲轴组件热压组合工装，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的上表面且位于左侧的位置固定连接有第一定位板（2），所述安装板（1）的上表面且位于第一定位板（2）的右侧滑动连接有第二定位板（3），所述第二定位板（3）的侧壁内部开设有滑槽（4），所述第一定位板（2）的侧壁内部开设有收纳槽（5），所述收纳槽（5）的内壁上固定连接有限位杆（6），所述限位杆（6）远离第一定位板（2）的一端延伸至滑槽（4）的内部，所述限位杆（6）位于滑槽（4）内部的一端固定连接有滑板（8）；所述安装板（1）的上表面且位于第二定位板（3）的右侧设置有转轴（9），所述转轴（9）的外表面转动连接有凸轮（10），所述凸轮（10）的外表面固定连接有握把（12）；所述安装板（1）的上表面且位于凸轮（10）的下方设置有齿板（11），所述握把（12）的内部开设有挤压槽（13），所述挤压槽（13）的内部滑动连接有挤压板（14），所述挤压板（14）的内部固定连接有卡杆（15），所述卡杆（15）位于握把（12）上方的一端固定连接有拉块（16），所述卡杆（15）远离拉块（16）的一端延伸至握把（12）的下方，所述卡杆（15）的外表面且位于挤压板（14）与挤压槽（13）之间设置有挤压弹簧（17）。2.根据权利要求1所述的一种通机曲轴组件热压组合工装，其特征在于：所述滑槽（4）与收纳槽（5）的数量均设置有两个，并且滑槽（4）与收纳槽（5）对应设置。3.根据权利要求1所述的一种通机曲轴组件热压组合工装，其特征在于：所述限位杆（6）的外表面设置有复位弹簧（7），并且复位弹簧（7）位于第一定位板（2）和第二定位板（3）之间。4.根据权利要求1所述的一种通机曲轴组件热压组合工装，其特征在于：所述齿板（11）为弧形板，并且卡杆（15）与齿板（11）相适配。5.根据权利要求1所述的一种通机曲轴组件热压组合工装，其特征在于：所述卡杆（15）与握把（12）滑动连接，所述卡杆（15）位于握把（12）下方的一端为锥形。6.根据权利要求1所述的一种通机曲轴组件热压组合工装，其特征在于：所述安装板（1）的内部设置有四个螺纹孔，并且四个螺纹孔分布在安装板（1）的四周。

技术总结
本实用新型公开了一种通机曲轴组件热压组合工装，包括安装板，所述安装板的上表面且位于左侧的位置固定连接有第一定位板，所述安装板的上表面且位于第一定位板的右侧滑动连接有第二定位板，所述第二定位板的侧壁内部开设有滑槽，所述第一定位板的侧壁内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁上固定连接有限位杆，所述限位杆远离第一定位板的一端延伸至滑槽的内部，所述限位杆位于滑槽内部的一端固定连接有滑板。本实用新型，通过握把控制凸轮转动，并对第二定位进行挤压，从而使第一定位板与第二定位板配合将零件夹紧固定，结构设计合理，操作简单，避免了气缸液压缸的使用，有利于减小制造成本。。。


技术研发人员：王跃
受保护的技术使用者：重庆市乾凤锻造有限公司
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2022/8/2