新型快速分闸操作机构的制作方法

1.本实用新型涉及电力合闸技术领域，具体为新型快速分闸操作机构。


背景技术：

2.快速分闸操作机构主要是用熔丝组合电器开关柜中，当熔丝组合电器开关柜中的保护熔丝因过流熔断时，熔丝组合电器开关柜要快速把开关断开，减少因故障引起的危害。
3.随着熔丝组合电器开关柜的快速发展，现在的快速分闸操作机构在使用时还存在着一些问题和不足，例如现有的操作机构钣金太薄，操作力大，在操作时会引起钣金变形，经常引起操作机构失灵，因此要对上述问题进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供新型快速分闸操作机构，以解决上述背景技术提出的开关分闸时，由于转动速度过大容易引起转动角度过冲，而造成开关动刀接地的隐患，使得分闸操作机构在操作的过程中操作极为麻烦，难以实现快速分闸的效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型快速分闸操作机构，包括出线机构下板和分闸旋钮，所述出线机构下板的边缘安装有隔板支柱，且隔板支柱和上板对接，所述上板表面安装有分闸线圈，所述上板的一侧设置有分闸旋钮，所述出线机构下板的表面通过主回路操作轴连接有出线机构主回路轴摆臂一，且主回路操作轴同时贯穿连接出线机构下板和上板，所述出线机构主回路轴摆臂一的一侧设置有与出线机构下板对接的主回路轴摆臂限位柱；
6.所述出线机构主回路轴摆臂一上通过压簧挡杆一活动连接有压簧导杆一，所述压簧导杆一和压簧导杆二与伸缩连接，所述压簧导杆二通过压簧挡杆二与出线机构接地轴摆臂一对接，所述出线机构接地轴摆臂一的中部固定连接有接地操作轴，所述接地操作轴的一端贯穿上板，所述出线机构接地轴摆臂一的一侧设置有与出线机构下板固定的接地轴摆臂限位柱，所述压簧导杆一和压簧导杆二的外侧通过压簧挡片连接压簧本体。
7.优选的，所述出线机构主回路轴摆臂一和出线机构接地轴摆臂一分别活动连接出线机构主回路传动片和出线机构接地传动片，所述出线机构主回路传动片和出线机构接地传动片之间通过销连接有出线机构主轴摆臂一。
8.优选的，所述出线机构主回路轴摆臂一上安装有出线机构主回路轴传动摆臂，所述出线机构主回路轴传动摆臂的内侧缠绕连接有分闸盘簧，所述出线机构主回路轴传动摆臂的表面连接有出线机构储能挡块。
9.优选的，所述出线机构储能挡块上螺纹连接有出线机构储能挡块支柱，所述分闸旋钮和出线机构分闸挡杆的顶端对接，且出线机构分闸挡杆的底端与上板活动连接。
10.优选的，所述出线机构分闸挡杆的中部镶嵌安装有出线机构分闸拐臂，所述出线机构主回路轴传动摆臂的中部焊接固定有出线机构分闸簧挂板。
11.优选的，所述出线机构主轴摆臂一上固定有出线机构主轴本体，所述出线机构主
轴本体的外侧固定有出线机构主轴限位摆臂，所述出线机构主轴本体的一侧设置有分闸限位块支柱，所述分闸限位块支柱的外侧套接固定有主回路分闸限位块，所述主回路分闸限位块的一端连接有拉簧。
12.优选的，所述接地操作轴上套接有出线机构接地轴摆臂二，所述主回路操作轴靠近出线机构主回路轴摆臂一的一侧连接有出线机构主回路轴摆臂二。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型快速分闸操作机构，当对出线机构分闸挡杆顺时针转动，出线机构分闸挡杆半圆外表面与出线机构储能挡块右边的正下方分离时，分闸盘簧的能量就瞬时释放能量，由于分闸盘簧的扭力大于压簧的临界点压力，所以能实现操作机构快速分闸的功能。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型主视结构示意图；
16.图3为本实用新型右视结构示意图；
17.图4为本实用新型左视结构示意图；
18.图5为本实用新型分闸盘簧结构示意图；
19.图6为本实用新型操作机构分闸结构示意图；
20.图7为本实用新型主回路操作轴顺时针旋转结构示意图；
21.图8为本实用新型主回路操作轴合闸结构示意图；
22.图9为本实用新型接地操作轴逆时针旋转结构示意图；
23.图10为本实用新型开关接地结构示意图；
24.图11为本实用新型操作机构主回路合闸结构示意图；
25.图12为本实用新型操作机构主回路分闸结构示意图；
26.图13为本实用新型接地操作轴逆时针旋转结构示意图。
27.图中：1、出线机构下板；2、隔板支柱；3、上板；4、分闸线圈；5、分闸旋钮；6、出线机构主回路轴摆臂一；7、主回路操作轴；8、主回路轴摆臂限位柱；9、压簧挡杆一；10、压簧导杆一；11、压簧导杆二；12、压簧挡杆二；13、出线机构接地轴摆臂一；14、接地操作轴；15、接地轴摆臂限位柱；16、压簧本体；17、出线机构主回路传动片；18、出线机构接地传动片；19、出线机构主轴摆臂一；20、出线机构主回路轴传动摆臂；21、分闸盘簧；22、出线机构储能挡块；23、出线机构储能挡块支柱；24、出线机构分闸挡杆；25、出线机构分闸拐臂；26、出线机构分闸簧挂板；27、出线机构主轴本体；28、出线机构主轴限位摆臂；29、分闸限位块支柱；30、主回路分闸限位块；31、出线机构接地轴摆臂二；32、出线机构主回路轴摆臂二。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-13，本实用新型提供一种技术方案：一种新型快速分闸操作机构，包括
出线机构下板1和分闸旋钮5，出线机构下板1的边缘安装有隔板支柱2，且隔板支柱2和上板3对接，上板3表面安装有分闸线圈4，上板3的一侧设置有分闸旋钮5，出线机构下板1的表面通过主回路操作轴7连接有出线机构主回路轴摆臂一6，且主回路操作轴7同时贯穿连接出线机构下板1和上板3，出线机构主回路轴摆臂一6的一侧设置有与出线机构下板1对接的主回路轴摆臂限位柱8，出线机构主回路轴摆臂一6上通过压簧挡杆一9活动连接有压簧导杆一10，压簧导杆一10和压簧导杆二11与伸缩连接，压簧导杆二11通过压簧挡杆二12与出线机构接地轴摆臂一13对接，出线机构接地轴摆臂一13的中部固定连接有接地操作轴14，接地操作轴14的一端贯穿上板3，出线机构接地轴摆臂一13的一侧设置有与出线机构下板1固定的接地轴摆臂限位柱15，压簧导杆一10和压簧导杆二11的外侧通过压簧挡片连接压簧本体16。
30.出线机构主回路轴摆臂一6和出线机构接地轴摆臂一13分别活动连接出线机构主回路传动片17和出线机构接地传动片18，出线机构主回路传动片17和出线机构接地传动片18之间通过销连接有出线机构主轴摆臂一19。
31.在具体实施中，请参阅图6，当操作机构处于分闸状态时，主回路操作轴7顺时针转动，操作机构可以实现主回路合闸，接地操作轴14逆时针转动时，操作机构可实现开关接地。
32.在具体实施中，请参阅图7-8，主回路操作轴7顺时针转动54度时，压簧挡杆一9中心点与主回路操作轴7的轴心和压簧导杆二11中心点处于三点一线位置，压簧本体16处于压缩量最大值；继续顺时针转动主回路操作轴7时，一过临界点后，压簧力快速释放能量，可以带动出线机构主回路轴摆臂一6快速转动，出线机构主回路轴摆臂一6推动出线机构主回路传动片17，同时带动出线机构主轴摆臂一19顺时针转动，实现开关主回路快速合闸功能。
33.在具体实施中，请参阅图9-10，接地操作轴14逆时针转动48度时，压簧挡杆一9中心点与接地操作轴14的轴心和压簧挡杆二12中心点处于三点一线位置，压簧本体16处于压缩量最大值，继续逆时针转动时，一过临界点后，压簧力快速释放能量，可以带动出线机构接地轴摆臂一13快速转动，出线机构接地轴摆臂一13推动出线机构接地传动片18，同时带动出线机构主轴摆臂一19逆时针转动，实现开关快速接地功能，反向操作可实现接地开关快速分闸。
34.出线机构主回路轴摆臂一6上安装有出线机构主回路轴传动摆臂20，出线机构主回路轴传动摆臂20的内侧缠绕连接有分闸盘簧21，出线机构主回路轴传动摆臂20的表面连接有出线机构储能挡块22；出线机构储能挡块22上螺纹连接有出线机构储能挡块支柱23，分闸旋钮5和出线机构分闸挡杆24的顶端对接，且出线机构分闸挡杆24的底端与上板3活动连接；出线机构分闸挡杆24的中部镶嵌安装有出线机构分闸拐臂25，出线机构主回路轴传动摆臂20的中部焊接固定有出线机构分闸簧挂板26。
35.在具体实施中，请参阅图5，主回路操作轴7顺时针操作开关合闸时，出线机构主回路轴传动摆臂20同时顺时针转动，出线机构主回路轴传动摆臂20带动分闸盘簧21进行储能，转动角度达到54度时，出线机构储能挡块22左边挡钩在扭簧力的作用下逆时针转动，掉入出线机构主回路轴传动摆臂20开口槽内，同时出线机构分闸挡杆24在扭簧力的作用下逆时针转动，出线机构分闸挡杆24半圆外表面转到出线机构储能挡块22右边的正下方，挡住出线机构储能挡块22顺时针方向转动，实现在分闸盘簧21的储能过程，当对出线机构分闸
挡杆24顺时针转动，出线机构分闸挡杆24半圆外表面与出线机构储能挡块22右边的正下方分离时，分闸盘簧21的能量就瞬时释放能量，由于分闸盘簧21的扭力大于压簧的临界点压力，所以能实现操作机构快速分闸的功能。
36.出线机构主轴摆臂一19上固定有出线机构主轴本体27，出线机构主轴本体27的外侧固定有出线机构主轴限位摆臂28，出线机构主轴本体27的一侧设置有分闸限位块支柱29，分闸限位块支柱29的外侧套接固定有主回路分闸限位块30，主回路分闸限位块30的一端连接有拉簧；接地操作轴14上套接有出线机构接地轴摆臂二31，主回路操作轴7靠近出线机构主回路轴摆臂一6的一侧连接有出线机构主回路轴摆臂二32。
37.在具体实施中，请参阅图11-13，操作机构主回路合闸后，出线机构主轴限位摆臂28转动到如图位置，主回路分闸限位块30在拉簧的作用下使得主回路分闸限位块30左下方与出线机构接地轴摆臂二31紧密接触；当操作机构主回路分闸后，出线机构主轴限位摆臂28转到如图位置碰到主回路分闸限位块30后，停止继续转动，防止开关分闸时，由于转动速度过大引起转动角度过冲，而造成开关动刀接地的隐患；当接地操作轴14逆时针转动48度时，出线机构接地轴摆臂二31转到下图位置，出线机构接地轴摆臂二31右端面顶住主回路分闸限位块30逆时针转动，主回路分闸限位块30顶部与出线机构主轴限位摆臂28分离，出线机构主轴本体27可以逆时针转动。
38.综上所述，主回路操作轴7顺时针操作开关合闸时，出线机构主回路轴传动摆臂20同时顺时针转动，出线机构主回路轴传动摆臂20带动分闸盘簧21进行储能，转动角度达到54度时，出线机构储能挡块22左边挡钩在扭簧力的作用下逆时针转动，掉入出线机构主回路轴传动摆臂20开口槽内，同时出线机构分闸挡杆24在扭簧力的作用下逆时针转动，出线机构分闸挡杆24半圆外表面转到出线机构储能挡块22右边的正下方，挡住出线机构储能挡块22顺时针方向转动，实现在分闸盘簧21的储能过程，当对出线机构分闸挡杆24顺时针转动，出线机构分闸挡杆24半圆外表面与出线机构储能挡块22右边的正下方分离时，分闸盘簧21的能量就瞬时释放能量，由于分闸盘簧21的扭力大于压簧的临界点压力，所以能实现操作机构快速分闸的功能，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。