1.本实用新型涉及清渣设备技术领域，尤其涉及一种电解多功能机组水平抓取清渣装置。
背景技术：
2.工业原铝的生产主要采用熔盐电解法，数百台电解槽串联，在强直流作用下实现氧化铝分解。在电解过程中，熔融电解质内会存有一定数量的炭渣及板结覆盖料，为了电解过程的健康运行，需要在电解槽换极时对其进行清渣作业。
3.传统的电解清渣大多依靠操作，使得工人劳动强度大，且自动化水平不高，影响清渣效率，因此我们提出了一种电解多功能机组水平抓取清渣装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决传统的电解清渣大多依靠操作，使得工人劳动强度大，且自动化水平不高，影响清渣效率的缺点，而提出的一种电解多功能机组水平抓取清渣装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电解多功能机组水平抓取清渣装置，包括滑轨、横板和两个抓料斗，滑轨的外侧滑动套接有滑框，滑框的底部固定安装有气缸，气缸的输出端上固定连接有框体，两个抓料斗的顶部均通过铰链与框体的底部转动连接，两个抓料斗相互远离的一侧均通过铰链转动连接有连接板，两个连接板的顶部均通过铰链转动连接在横板的底部，所述框体的顶部内壁上固定安装有第一电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述横板的顶部开设有螺纹孔，所述丝杆螺纹连接在螺纹孔内。
7.优选的，所述横板的顶部开设有两个滑孔，所述框体滑动连接在两个滑孔内。
8.优选的，所述滑轨内固定安装有齿条，所述滑框的顶部固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有两个安装耳，两个安装耳相互靠近的一侧转动安装有同一个转轴，转轴上固定安装有齿轮和蜗轮，齿轮与齿条相啮合。
9.优选的，所述固定板的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合。
10.优选的，所述框体的底部内壁上开设有圆槽，所述丝杆的底端转动连接在圆槽内。
11.优选的，所述滑框的底部两侧均固定安装有导向杆，所述框体的顶部开设有两个导向孔，两个导向杆分别滑动连接在对应的导向孔内。
12.优选的，两个抓料斗相互靠近的一侧活动抵接。
13.优选的，所述安装耳的前侧开设有圆孔，所述转轴转动安装在圆孔内。
14.本实用新型中，所述的一种电解多功能机组水平抓取清渣装置，通过启动第一电机带动丝杆转动，并通过与横板的螺纹传动带动横板向上运动，横板通过两个连接板带动两个抓料斗进行转动，从而对其进行开启，然后控制气缸带动框体和两个抓料斗向下运动，
然后控制第一电机的输出轴反向转动，带动横板向下运动，从而带动两个抓料斗反向转动，对两个抓料斗进行封闭，从而实现对废渣的抓取；
15.本实用新型中，所述的一种电解多功能机组水平抓取清渣装置，通过启动第二电机带动蜗杆转动，蜗杆通过与蜗轮的啮合带动传动齿轮转动，传动齿轮通过与齿条的内核带动滑框进行横向移动，从而对带动两个抓料斗横向移动，对抓取的废渣进行搬运；
16.本实用新型结构设计合理，通过控制抓料斗的自动开合和移动实现对电解多功能机组内废渣进行自动抓取的运输，提升清渣效率，可靠性高。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种电解多功能机组水平抓取清渣装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种电解多功能机组水平抓取清渣装置的剖视结构示意图；
19.图3为图2中a部分的局部放大图。
20.图中：1、滑轨；2、横板；3、抓料斗；4、滑框；5、气缸；6、框体；7、第一电机；8、丝杆；9、齿条；10、齿轮；11、连接板；12、第一电机；13、蜗杆；14、蜗轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1-3，一种电解多功能机组水平抓取清渣装置，包括滑轨1、横板2和两个抓料斗3，滑轨1的外侧滑动套接有滑框4，滑框4的底部固定安装有气缸5，气缸5的输出端上固定连接有框体6，两个抓料斗3的顶部均通过铰链与框体6的底部转动连接，两个抓料斗3相互远离的一侧均通过铰链转动连接有连接板11，两个连接板11的顶部均通过铰链转动连接在横板2的底部，框体6的顶部内壁上固定安装有第一电机7的输出轴上固定连接有丝杆8，横板2的顶部开设有螺纹孔，丝杆8螺纹连接在螺纹孔内。
24.本实施例中，横板2的顶部开设有两个滑孔，框体6滑动连接在两个滑孔内，对横板2进行导向。
25.本实施例中，框体6的底部内壁上开设有圆槽，丝杆8的底端转动连接在圆槽内，对丝杆8进行转动定位。
26.本实施例中，滑框4的底部两侧均固定安装有导向杆，框体6的顶部开设有两个导向孔，两个导向杆分别滑动连接在对应的导向孔内，对框体6精度翱翔。
27.本实施例中，两个抓料斗3相互靠近的一侧活动抵接，防止抓取时产生泄漏。
28.本实施例中，在使用时，通过启动第一电机7带动丝杆8转动，并通过与横板2的螺纹传动带动横板2向上运动，横板2通过两个连接板11带动两个抓料斗3进行转动，从而对其进行开启，然后控制气缸5带动框体6和两个抓料斗3向下运动，然后控制第一电机7的输出轴反向转动，带动横板2向下运动，从而带动两个抓料斗3反向转动，对两个抓料斗3进行封
闭，从而实现对废渣的抓取。
29.实施例二
30.在实施例一的基础上，滑轨1内固定安装有齿条9，滑框4的顶部固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有两个安装耳，两个安装耳相互靠近的一侧转动安装有同一个转轴，转轴上固定安装有齿轮10和蜗轮14，齿轮10与齿条9相啮合。
31.本实施例中，固定板的顶部固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴上固定连接有蜗杆13，蜗杆13与蜗轮14相啮合，便于驱动蜗轮14转动。
32.本实施例中，安装耳的前侧开设有圆孔，转轴转动安装在圆孔内，便于转轴的安装。
33.本实施例中，在使用时，通过启动第二电机12带动蜗杆13转动，蜗杆13通过与蜗轮14的啮合带动传动齿轮10转动，传动齿轮10通过与齿条9的内核带动滑框4进行横向移动，从而对带动两个抓料斗3横向移动，对抓取的废渣进行搬运。
技术特征：
1.一种电解多功能机组水平抓取清渣装置，包括滑轨(1)、横板(2)和两个抓料斗(3)，其特征在于，滑轨(1)的外侧滑动套接有滑框(4)，滑框(4)的底部固定安装有气缸(5)，气缸(5)的输出端上固定连接有框体(6)，两个抓料斗(3)的顶部均通过铰链与框体(6)的底部转动连接，两个抓料斗(3)相互远离的一侧均通过铰链转动连接有连接板(11)，两个连接板(11)的顶部均通过铰链转动连接在横板(2)的底部，所述框体(6)的顶部内壁上固定安装有第一电机(7)的输出轴上固定连接有丝杆(8)，所述横板(2)的顶部开设有螺纹孔，所述丝杆(8)螺纹连接在螺纹孔内。2.根据权利要求1所述的一种电解多功能机组水平抓取清渣装置，其特征在于，所述横板(2)的顶部开设有两个滑孔，所述框体(6)滑动连接在两个滑孔内。3.根据权利要求1所述的一种电解多功能机组水平抓取清渣装置，其特征在于，所述滑轨(1)内固定安装有齿条(9)，所述滑框(4)的顶部固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有两个安装耳，两个安装耳相互靠近的一侧转动安装有同一个转轴，转轴上固定安装有齿轮(10)和蜗轮(14)，齿轮(10)与齿条(9)相啮合。4.根据权利要求3所述的一种电解多功能机组水平抓取清渣装置，其特征在于，所述固定板的顶部固定安装有第二电机(12)，第二电机(12)的输出轴上固定连接有蜗杆(13)，蜗杆(13)与蜗轮(14)相啮合。5.根据权利要求1所述的一种电解多功能机组水平抓取清渣装置，其特征在于，所述框体(6)的底部内壁上开设有圆槽，所述丝杆(8)的底端转动连接在圆槽内。6.根据权利要求1所述的一种电解多功能机组水平抓取清渣装置，其特征在于，所述滑框(4)的底部两侧均固定安装有导向杆，所述框体(6)的顶部开设有两个导向孔，两个导向杆分别滑动连接在对应的导向孔内。7.根据权利要求1所述的一种电解多功能机组水平抓取清渣装置，其特征在于，两个抓料斗(3)相互靠近的一侧活动抵接。8.根据权利要求3所述的一种电解多功能机组水平抓取清渣装置，其特征在于，所述安装耳的前侧开设有圆孔，所述转轴转动安装在圆孔内。
技术总结
本实用新型属于清渣设备技术领域，尤其为一种电解多功能机组水平抓取清渣装置，针对传统的电解清渣大多依靠操作，使得工人劳动强度大，且自动化水平不高，影响清渣效率的问题，现提出如下方案，其包括包括滑轨、横板和两个抓料斗，滑轨的外侧滑动套接有滑框，滑框的底部固定安装有气缸，气缸的输出端上固定连接有框体，两个抓料斗的顶部均通过铰链与框体的底部转动连接，两个抓料斗相互远离的一侧均通过铰链转动连接有连接板，两个连接板的顶部均通过铰链转动连接在横板的底部。本实用新型通过控制抓料斗的自动开合和移动实现对电解多功能机组内废渣进行自动抓取的运输，提升清渣效率。率。率。
技术研发人员：赵文华 毛洪利 陆莹
受保护的技术使用者：沈阳华起重工有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/8/26
再多了解一些
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