一种码头含煤废水多级澄清一体化装置的制作方法

1.本实用新型属于废水处理技术领域，特别是涉及一种码头含煤废水多级澄清一体化装置。


背景技术：

2.随着时代与科技的发展，现阶段中环境保护以及资源回收再利用科技已经得到了飞速的提升，其中对于废水资源的回收再利用该项科技和设备尤为重要，对废水资源进行处理，使其达到合格的排放标准，不但可有效的保护周围水体以及空气和土壤环境，同时也可对废水中的可再利用的资源进行回收，而回收后的废水中的资源，不但可再次投入生产过程中，同时也能有效的解决生产资源降低生产成本，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的用于码头含煤废水澄清装置，其在使用时，在将含有煤块的废水投入到澄清装置内部时，虽然会起到分离煤块和废水的作用，但是无法对煤块的大小进行分类，进而对于部分较小颗粒的煤块仍然会顺着废水流入到废水滞留槽内，澄清工作不够完备的问题；
4.2、现有的用于码头含煤废水澄清装置，其在使用时，采用筛网对含有煤块的废水进行澄清处理时，筛网呈水平状，进而当多次进行冲洗澄清工作后，筛网的网孔容易被煤块颗粒堵塞，进而使得澄清效率越来越低，并且澄清效果也越来越差，耽误澄清进度的问题。
5.因此，现有的码头含煤废水多级澄清一体化装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种码头含煤废水多级澄清一体化装置，通过在菱形结构的筛板外壁上镶嵌大孔筛网和小孔筛网，两个不同孔径的筛网可保证澄清工作的完备性，同时利用卸料伸缩杆可带动推板在筛板上来回刮动，进而保证筛板上的筛网的孔径不会被静置的煤块堵塞，解决了现有的用于码头含煤废水澄清装置所出现的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种码头含煤废水多级澄清一体化装置，包括清理箱、筛板和卸料伸缩杆，所述清理箱的底部侧螺纹连接有支撑杆，所述清理箱通过支撑杆与底座连接，所述清理箱的前侧壁中镶嵌有密封板，所述密封板中安装有卸料门，所述清理箱的右侧底部侧壁中镶嵌有卸料板，所述清理箱的内部侧壁通过限位板与筛板连接，所述清理箱的后侧壁中安装有卸料伸缩杆。
9.进一步地，所述清理箱的内部开设有净化槽，所述清理箱的前侧壁中开设有滑槽，所述滑槽呈t型结构设置，所述清理箱通过滑槽与密封板的两端侧壁滑动连接，具体的，滑槽的内壁粘接有密封垫，进而通过密封垫与密封板连接，可保证相互连接时的稳定性。
10.进一步地，所述密封板的厚度与清理箱的侧壁的厚度相同，所述密封板的中心处开设有通槽，所述密封板的通槽的外壁通过铰链与卸料门连接；具体的，卸料门的外周侧壁
粘接有密封圈，进而可保证相互连接时的稳定性和密闭性，避免漏水现象发生。
11.进一步地，所述清理箱的右侧的底部侧壁开设有通槽，所述清理箱的右侧的底部的通槽通过铰链与卸料板连接，所述卸料板的外壁粘接有密封圈，且卸料板的外周侧壁通过密封圈清理箱的右侧底部上的通槽的内壁配合连接。
12.进一步地，所述筛板由一个菱形方框板和一个半菱形的方框板构成，所述菱形方框板和半菱形的方框板之间相互粘接连接，所述筛板的最上部的两侧壁中镶嵌有大孔筛网，所述筛板中的菱形方框板和半菱形的方框板之间的衔接处镶嵌有小孔筛网。
13.进一步地，所述卸料伸缩杆的外周侧壁通过杆架与清理箱的外壁连接，所述卸料伸缩杆的杆端与清理箱的衔接处侧壁中镶嵌有杆套，所述卸料伸缩杆的伸缩末端装配有推板；具体的，推板的底部侧壁与筛板的侧壁配合连接，卸料伸缩杆共设置有两组，且两组卸料伸缩杆分别设置在大孔筛网和小孔筛网的上方。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置筛板，在使用时，筛板上设置有两个大孔筛网，而大孔筛网的下方设置有小孔筛网，并且筛板呈菱形结构设置，两个不同孔径的筛网可起到多级筛选分离煤块的目的，解决了现有的用于码头含煤废水澄清装置，其在使用时，在将含有煤块的废水投入到澄清装置内部时，虽然会起到分离煤块和废水的作用，但是无法对煤块的大小进行分类，进而对于部分较小颗粒的煤块仍然会顺着废水流入到废水滞留槽内，澄清工作不够完备的问题。
16.2、本实用新型通过设置筛板和卸料伸缩杆，在使用时，菱形结构的筛板外壁上镶嵌有大孔筛网和小孔筛网，进而保证澄清工作的完备性，同时利用卸料伸缩杆可带动推板在筛板上来回刮动，进而保证筛板上的筛网的孔径不会被静置的煤块堵塞，解决了现有的用于码头含煤废水澄清装置，其在使用时，主要采用筛网对含有煤块的废水进行澄清处理时，筛网呈水平状，进而当多次进行冲洗澄清工作后，筛网的网孔容易被煤块颗粒堵塞，进而使得澄清效率越来越低，并且澄清效果也越来越差，耽误澄清进度的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图图一；
19.图2为本实用新型的结构示意图图二；
20.图3为本实用新型的结构剖视图；
21.图4为本实用新型的筛板结构示意图；
22.图5为本实用新型的卸料伸缩杆结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、清理箱；101、净化槽；102、滑槽；2、底座；3、密封板；4、卸料门；5、卸料板；6、筛板；601、限位板；602、大孔筛网；603、小孔筛网；7、卸料伸缩杆；701、杆架；702、杆套；703、推板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种码头含煤废水多级澄清一体化装置，包括清理箱1、筛板6和卸料伸缩杆7，清理箱1的底部侧螺纹连接有支撑杆，清理箱1通过支撑杆与底座2连接，清理箱1的前侧壁中镶嵌有密封板3，密封板3中安装有卸料门4，清理箱1的右侧底部侧壁中镶嵌有卸料板5，清理箱1的内部侧壁通过限位板601与筛板6连接，清理箱1的后侧壁中安装有卸料伸缩杆7。
27.其中如图1-3所示，清理箱1的内部开设有净化槽101，清理箱1的前侧壁中开设有滑槽102，滑槽102呈t型结构设置，清理箱1通过滑槽102与密封板3的两端侧壁滑动连接；具体的，滑槽102的内壁粘接有密封垫，进而通过密封垫与密封板3连接，可保证相互连接时的稳定性；密封板3的厚度与清理箱1的侧壁的厚度相同，密封板3的中心处开设有通槽，密封板3的通槽的外壁通过铰链与卸料门4连接；清理箱1的右侧的底部侧壁开设有通槽，清理箱1的右侧的底部的通槽通过铰链与卸料板5连接，卸料板5的外壁粘接有密封圈，且卸料板5的外周侧壁通过密封圈清理箱1的右侧底部上的通槽的内壁配合连接；具体的，卸料门4的外周侧壁粘接有密封圈，进而可保证相互连接时的稳定性和密闭性，避免漏水现象发生。
28.其中如图3-4所示，筛板6由一个菱形方框板和一个半菱形的方框板构成，菱形方框板和半菱形的方框板之间相互粘接连接，筛板6的最上部的两侧壁中镶嵌有大孔筛网602，筛板6中的菱形方框板和半菱形的方框板之间的衔接处镶嵌有小孔筛网603。
29.其中如图2、5所示，卸料伸缩杆7的外周侧壁通过杆架701与清理箱1的外壁连接，卸料伸缩杆7的杆端与清理箱1的衔接处侧壁中镶嵌有杆套702，卸料伸缩杆7的伸缩末端装配有推板703；具体的，推板703的底部侧壁与筛板6的侧壁配合连接，卸料伸缩杆7共设置有两组，且两组卸料伸缩杆7分别设置在大孔筛网602和小孔筛网603的上方。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。