一种超微矩形电连接器0.28mm弹性绞线插针的加工工艺方法与流程

技术特征：
1.一种超微矩形电连接器0.28mm弹性绞线插针的加工工艺方法，其特征在于，包括下述步骤：步骤一、进行铜丝清洗除油、铜丝预镀、绞线、校直工序；步骤二、进行激光切割、激光焊接工序；步骤三、进行鼓腰、整形、挑选、清洗除油、时效工序；步骤四、进行镀金及镀后检查工序；步骤五、进行检查外观工序；步骤六、进行插拔试力、挑选和检验入库工序。2.根据权利要求1所述的超微矩形电连接器0.28mm弹性绞线插针的加工工艺方法，其特征在于，在步骤二中，激光熔焊功率为2.1kw～2.6kw。3.根据权利要求1所述的超微矩形电连接器0.28mm弹性绞线插针的加工工艺方法，其特征在于，在步骤二中，引入惰性气体保护。4.根据权利要求1所述的超微矩形电连接器0.28mm弹性绞线插针的加工工艺方法，其特征在于，在步骤二中，激光切割和激光焊接在原位同步进行。5.根据权利要求1所述的超微矩形电连接器0.28mm弹性绞线插针的加工工艺方法，其特征在于，在步骤四前，增加一道酸洗活化工序。6.根据权利要求5所述的超微矩形电连接器0.28mm弹性绞线插针的加工工艺方法，其特征在于，所述酸洗活化工序包括将所有待电镀的0.28mm弹性绞线插针浸入20％稀硫酸连续搅拌清洗60min。7.根据权利要求1所述的超微矩形电连接器0.28mm弹性绞线插针的加工工艺方法，其特征在于，在步骤四中，所述镀后检查包括耐酸测试和镀层厚度测试。8.根据权利要求1所述的超微矩形电连接器0.28mm弹性绞线插针的加工工艺方法，其特征在于，在步骤五中，按照可视化0.28mm弹性绞线插针工艺技术要求进行外观检查。9.根据权利要求8所述的超微矩形电连接器0.28mm弹性绞线插针的加工工艺方法，其特征在于，所述外观检查倍数要求为200倍。10.根据权利要求1所述的超微矩形电连接器0.28mm弹性绞线插针的加工工艺方法，其特征在于，所述超微矩形电连接器的弹性绞线插针直径为0.28mm，所述弹性绞线插针是由3根铜线作内圈，7根铍青铜线作外圈，内外圈反向绞合在一起形成的。

技术总结
本发明提供了一种超微矩形电连接器0.28mm弹性绞线插针的加工工艺方法，其特征在于，包括下述步骤：步骤一、进行铜丝清洗除油、铜丝预镀、绞线、校直工序；步骤二、进行激光切割、激光焊接工序；步骤三、进行鼓腰、整形、挑选、清洗除油、时效工序；步骤四、进行镀金及镀后检查工序；步骤五、进行检查外观工序；步骤六、进行插拔试力、挑选和检验入库工序。本发明可适用于0.635mm接点间距超微矩形电连接器0.28mm弹性绞线插针的加工，解决了针头熔焊点塌陷、褶皱、变形的问题，显著提升了针头表面镀层质量，采用本发明工艺方法加工的针头熔焊点饱满、圆润光滑，镀层连续致密且光亮，且耐硝酸腐蚀能力从原状态5min提升到17min，能满足宇航使用含氟导线等耐环境要求。航使用含氟导线等耐环境要求。航使用含氟导线等耐环境要求。


技术研发人员：李娟 李慧江 赵容 马林东 赵立有
受保护的技术使用者：上海精密计量测试研究所
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/8/29