一种丝网用清洁刷及清洁装置的制作方法

1.本技术涉及丝网印刷技术领域，具体而言，涉及一种丝网用清洁刷及清洁装置。


背景技术：

2.丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，包括丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
3.生产太阳能电池的工序包括制绒、扩散、湿刻、原子层沉积、镀膜、丝网印刷、烧结测试等工序。其中，丝网印刷过程完全处于外界环境中，而且每时每刻都有大量的机械臂在运转，电机也会不断运行，电机运行过程中都会发热，印刷机台内部温度难免偏高，浆料粘稠度增加，造成干浆料堵塞丝网的网孔，导致丝网印刷出现断栅异常，需要及时处理。常规处理方式为擦拭丝网印版，此处理方式效果不佳，对产品整体良率影响较大，使用胶条捣堵网位置容易对丝网印版造成二次损伤，极易将丝网印版捣爆版，既影响生产成本，更换新的丝网印版又费时间，从而也会影响产能。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的在于提供一种丝网用清洁刷及清洁装置，其能够改善丝网印版堵塞难以处理的技术问题。
5.第一方面，本技术实施例提供一种丝网用清洁刷，其包括：刷头和手柄。
6.刷头具有多个喷洒孔，刷头内部具有第一流道，第一流道连通于多个喷洒孔。
7.手柄的一端连接于刷头，手柄的另一端具有用于容纳稀释剂的腔体和连通于腔体的进气口，手柄内部具有第二流道，第二流道连通于腔体和第一流道。
8.在上述实现过程中，本技术的丝网用清洁刷用于清理丝网印版中的堵塞物，使用时，通过进气口向腔体中通入压缩气体，压缩气体能够携带腔体中的稀释剂依次经过第二流道和第一流道，最后从多个喷洒孔喷洒至需要喷洒的位置，压缩气体能够冲击堵塞物，使得堵塞物脱离丝网印版的网孔，稀释剂能够进入到堵塞丝网印版的干浆中，使得干浆的流动性增加，进而脱离丝网印版的网孔。本技术的丝网用清洁刷能够通过稀释剂叠加压缩空气实现对丝网印版中的堵塞物的清除，特别是对于干浆堵网情况有较好的清理效果。且使用方法简便，省时省力。
9.在一种可能的实施方案中，手柄包括杆部和储存部，杆部的一端连接于储存部，杆部的另一端连接于刷头，杆部内部具有第二流道，储存部内部具有腔体。
10.在上述实现过程中，杆部用于使丝网用清洁刷的长度延长，储存部用于储存稀释剂。
11.在一种可能的实施方案中，进气口设置于储存部远离刷头的一端。
12.在上述实现过程中，进气口设置于储存部远离刷头的一端，有利于从进气口进入到腔体中的压缩气体能够携带足够的稀释剂，从而保证丝网的清洁效果。
13.在一种可能的实施方案中，刷头内部具有多个第一流道，手柄内部具有多个第二流道，多个第一流道和多个第二流道一一对应连通。
14.在上述实现过程中，手柄内部的多个第二流道均连通于腔体，并一一对应连通多个第一流道，携带稀释剂的压缩气体能够通过多个第一流道流向多个喷洒孔，避免单一的第一流道或第二流道堵塞后无携带稀释剂的压缩气体能够到达喷洒孔。
15.在一种可能的实施方案中，丝网用清洁刷沿第一端向第二端的方向延伸布置，多个第一流道沿第一端向第二端的方向依次间隔布置。
16.在上述实现过程中，多个第一流道分散布置能够使得携带稀释剂的压缩气体较为均匀的流向多个喷洒孔，提高携带稀释剂的压缩气体的分散均匀性。
17.在一种可能的实施方案中，刷头内部还具有多个分流流道，多个分流流道分别连通于第一流道，多个分流流道对接于喷洒孔。
18.在上述实现过程中，多个分流流道有利于使得携带稀释剂的压缩气体分散流动，提高携带稀释剂的压缩气体的分散均匀性。
19.在一种可能的实施方案中，第一流道设置于刷头内部的中部，多个分流流道分别设置于第一流道的两侧。
20.在上述实现过程中，携带稀释剂的压缩气体流经第一流道时，部分流体会流向两侧的分流流道，使得携带稀释剂的压缩气体分散流动，最后从喷洒孔喷出，提高丝网用清洁刷整体的清洁效果。
21.在一种可能的实施方案中，丝网用清洁刷还包括刷毛，刷毛的一端设置于喷洒孔中。
22.在上述实现过程中，携带稀释剂的压缩气体到达喷洒孔后，压缩气体能够从刷毛之间的空隙中喷射出来，稀释剂会附着在刷毛表面，并在清洁过程中进入到堵塞丝网印版的干浆中，有利于清理丝网印版的堵塞物。
23.在一种可能的实施方案中，刷头呈板状，刷头具有沿厚度方向相对的正面和背面，多个喷洒孔分布于正面。
24.第二方面，本技术实施例提供一种丝网用清洁装置，其包括用于容纳压缩气体的容器和上述的丝网用清洁刷，容器包括出气口，出气口连接于进气口。
25.在上述实现过程中，本技术的丝网用清洁装置用于清理丝网印版中的堵塞物，使用时，打开容纳压缩气体的容器的阀门，并通过进气口向腔体中通入压缩气体，压缩气体能够携带腔体中的稀释剂依次经过第二流道和第一流道，最后从多个喷洒孔喷洒至需要喷洒的位置，稀释剂能够进入到堵塞丝网印版的干浆中，使得干浆的流动性增加，进而脱离丝网印版的网孔。本技术的丝网用清洁装置能够通过稀释剂叠加压缩空气实现对丝网印版中的堵塞物的清除，特别是对于干浆堵网情况有较好的清理效果。且使用方法简便，省时省力。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对
范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1为本技术实施例的第一种丝网用清洁刷的正视图；
28.图2为本技术实施例的第一种丝网用清洁刷的左视图；
29.图3为本技术实施例的第一种丝网用清洁刷的第一视角的剖视图；
30.图4为本技术实施例的第二种丝网用清洁刷的第二视角的剖视图；
31.图5为本技术实施例的第三种丝网用清洁刷的第二视角的剖视图；
32.图6为本技术实施例的第四种丝网用清洁刷的左视图；
33.图7为本技术实施例的丝网用清洁装置的结构示意图。
34.图标：10-丝网用清洁刷；11-第一端；12-第二端；100-刷头；101-喷洒孔；102-第一流道；103-分流流道；200-手柄；201-腔体；202-进气口；203-第二流道；210-杆部；220-储存部；300-刷毛；20-丝网用清洁装置；400-容器；401-出气口；500-管道。
具体实施方式
35.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
36.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
37.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.目前在生产太阳能电池的工序中，正常直流产线丝网段由于烧结炉高温装置的存在，环境温度及机台内部温度极易漂高超出浆料技术要求范围，从而导致网版内部的浆料里面的稀释剂极易挥发，浆料变干，干浆会堵塞网孔，造成断栅情况，常规处理耗时、费力，且处理效果不佳。
41.请参阅图1～3，本技术实施例提供一种丝网用清洁刷10用于清理丝网印版中的堵塞物，丝网用清洁刷10沿第一端11向第二端12的方向延伸布置，其包括：刷头100和手柄
200。
42.刷头100具有多个喷洒孔101，喷洒孔101用于将携带稀释剂的压缩气体喷洒至丝网印版表面。刷头100内部具有允许携带稀释剂的压缩气体通过的第一流道102，第一流道102连通于多个喷洒孔101。
43.可选地，刷头100呈板状，刷头100具有沿厚度方向相对的正面和背面，多个喷洒孔101分布于正面，正面为刷头100正对丝网印版的面。
44.在如图1～3所示的实施例中，刷头100呈长方体形。在本技术的其他一些实施方式中，刷头100在厚度方向上的切面还可以为三角形、圆形、椭圆形或其他规则、不规则形状。
45.手柄200的一端连接于刷头100，手柄200的另一端具有用于腔体201和连通于腔体201的进气口202，腔体201用于容纳稀释剂，进气口202用于连接外部盛放压缩气体的容器400，并将压缩气体引入到腔体201中。手柄200内部具有第二流道203，第二流道203连通于腔体201和第一流道102。
46.手柄200和刷头100可以是可拆卸连接，也可以是固定连接，还可以是一体成型的。
47.可选地，手柄200和刷头100通过粘接、焊接或螺纹配合的方式连接。
48.可选地，手柄200和刷头100通过注塑成型的方式一体成型。
49.在如图1～3所示的实施例中，手柄200包括杆部210和储存部220，杆部210的一端连接于储存部220，杆部210的另一端连接于刷头100，且杆部210内部具有第二流道203，储存部220内部具有腔体201。
50.其中，杆部210用于使得丝网用清洁刷10的整体长度延长，储存部220用于储存稀释剂。
51.杆部210和储存部220可以是可拆卸连接，也可以是固定连接，还可以是一体成型的。
52.可选地，杆部210和储存部220可拆卸连接。
53.当储存部220中的稀释剂需要补充时，可以直接将储存部220从杆部210上拆卸下来，向储存部220中的腔体201中补充稀释剂后，然后再将储存部220安装于杆部210的端部；或储存部220为一次性，当其中的稀释剂用完后，直接将用完的储存部220从杆部210上拆卸下来，并安装上新的储存部220。
54.可选地，杆部210和储存部220通过粘接、焊接或螺纹配合的方式连接。
55.可选地，杆部210和储存部220通过注塑成型的方式一体成型。
56.需要说明的是，当杆部210和储存部220可拆卸连接时，储存部220可以没有进料口；当杆部210和储存部220通过粘接、焊接或螺纹配合的方式连接或通过注塑成型的方式一体成型时，储存部220可以有进料口，或通过进气口202进料。
57.可选地，进气口202设置于储存部220远离刷头100的一端。
58.进气口202设置于储存部220远离刷头100的一端，压缩气体能够经过整个储存部220，有利于从进气口202进入到腔体201中的压缩气体能够携带足够的稀释剂，从而保证丝网的清洁效果。
59.在使用丝网用清洁刷10清理丝网印版中的堵塞物前，先确保腔体201中容纳有足够的稀释剂，如果腔体201中没有稀释剂或稀释剂不够，需要向腔体201中填充稀释剂；然后使得刷头100具有喷洒孔101的一面对着待清理的丝网印版，通过进气口202向腔体201中通
入压缩气体，压缩气体能够携带腔体201中的稀释剂依次经过第二流道203和第一流道102，携带稀释剂的压缩气体最后从多个喷洒孔101喷出，作用于丝网印版表面，压缩气体能够冲击堵塞物，使得堵塞物脱离丝网印版的网孔，稀释剂能够进入到堵塞丝网印版的干浆中，使得干浆的流动性增加，进而脱离丝网印版的网孔。
60.请参阅图4，刷头100内部具有多个第一流道102，手柄200内部具有多个第二流道203，多个第一流道102和多个第二流道203一一对应连通。
61.手柄200内部的多个第二流道203均连通于腔体201，并一一对应连通多个第一流道102，携带稀释剂的压缩气体能够通过多个第一流道102流向多个喷洒孔101，避免单一的第一流道102或第二流道203堵塞后丝网用清洁刷10的喷洒孔101无法喷洒出携带稀释剂的压缩气体。
62.可选地，多个第一流道102沿第一端11向第二端12的方向依次间隔布置。
63.多个第一流道102沿第一端11向第二端12的方向依次间隔布置能够使得携带稀释剂的压缩气体较为均匀的流向多个喷洒孔101，提高携带稀释剂的压缩气体的分散均匀性。
64.在如图4所示的实施例中，刷头100内部具有沿第一端11向第二端12的方向依次间隔布置的三个第一流道102，手柄200内部具有三个第二流道203，三个第一流道102和三个第二流道203一一对应连通，且三个第一流道102彼此独立，三个第二流道203也彼此独立，只通过腔体201连通。
65.请参阅图5，刷头100内部还具有多个分流流道103，多个分流流道103分别连通于第一流道102，多个分流流道103对接于喷洒孔101。
66.多个分流流道103有利于使得携带稀释剂的压缩气体分散流动，提高携带稀释剂的压缩气体的分散均匀性。
67.可选地，第一流道102设置于刷头100内部的中部，多个分流流道103分别设置于第一流道102的两侧。
68.携带稀释剂的压缩气体流经第一流道102时，部分流体会流向两侧的分流流道103，使得携带稀释剂的压缩气体分散流动，最后从喷洒孔101喷出，提高丝网用清洁刷10整体的清洁效果。
69.在如图5所示的实施例中，刷头100内部具有位于刷头100内部的中部的一个第一流道102，以及设置于第一流道102的两侧的二十六个分流流道103，第一流道102的每侧设置有十三个分流流道103，且第一流道102的每侧的十三个分流流道103沿第一端11向第二端12的方向依次间隔布置二十六个分流流道103均连通于第一流通，手柄200内部具有一个第二流道203。
70.请参阅图6，丝网用清洁刷10还包括刷毛300，刷毛300的一端设置于喷洒孔101中，另一端伸出喷洒孔101外且凸出于刷头100的表面。
71.携带稀释剂的压缩气体到达喷洒孔101后，压缩气体能够从刷毛300之间的空隙中喷射出来，稀释剂会附着在刷毛300表面，并在清洁过程中进入到堵塞丝网印版的干浆中，有利于清理丝网印版的堵塞物。
72.请参阅图7，本技术实施例还提供一种丝网用清洁装置20，其包括用于容纳压缩气体的容器400、上述的丝网用清洁刷10和管道500，容器400包括出气口401，出气口401通过管道500连接于进气口202。
73.使用前先打开盛装有压缩气体的容器400的阀门，压缩气体从出气口401排出，并依次经过管道500和进气口202进入到丝网用清洁刷10的腔体201中；完成清理后，需要关闭盛装有压缩气体的容器400的阀门，再拆卸管道500。
74.本技术的丝网用清洁刷10及丝网用清洁装置20用于清理丝网印版中的堵塞物，使用时，通过进气口202向腔体201中通入压缩气体，压缩气体能够携带腔体201中的稀释剂依次经过第二流道203和第一流道102，最后从多个喷洒孔101喷洒至需要喷洒的位置，稀释剂能够进入到堵塞丝网印版的干浆中，使得干浆的流动性增加，进而脱离丝网印版的网孔。本技术的丝网用清洁刷10及丝网用清洁装置20能够通过稀释剂叠加压缩空气实现对丝网印版中的堵塞物的清除，特别是对于干浆堵网情况有较好的清理效果。且使用方法简便，省时省力。
75.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。