一种压力容器防波板安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力容器生产工装技术领域，特别是一种压力容器防波板安装装置。


背景技术：

2.低温罐式集装箱的内容器一般需要设置防波板装置，以防止液体介质对罐体产生较大的冲击力，防波板装置为不锈钢钢板制作的椎体结构，中间为直径大约600mm的孔，四周圆角部分为折边，便于与加强圈贴合焊接，防波板传统的装配方式为人工搬运至内容器内进行装配焊接，操作不方便，劳动强度高，效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种能够方便防波板焊接，提高组装效率的压力容器防波板安装装置。
4.本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，本实用新型是一种压力容器防波板安装装置，其特点是，包括支撑立柱、伸缩悬臂和防波板夹持机构；所述伸缩悬臂通过升降机构滑动的安装在支撑立柱上，防波板夹持机构通过安装底座安装在伸缩悬臂的端部；
5.所述夹持机构包括底部托架和旋转底座，所述底部托架安装在旋转底座上，旋转底座转动安装在安装底座上，所述旋转底座的背面安装有驱动夹持机构转动的驱动机构；所述旋转底座正面安装有若干个能够夹紧防波板的夹紧装置。
6.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述夹紧装置包括穿过防波板导流孔夹紧在导流孔外周的卡爪和驱动卡爪伸缩的夹紧气缸。
7.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述夹紧装置设置有3个。
8.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述旋转底座上安装3个支撑在防波板导流孔内表面的定位销轴。
9.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述旋转底座通过转动销轴转动安装在底部托架顶部。
10.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述驱动机构为伸缩气缸。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本装置采用旋转底座卡爪结构，可方便快速的实现防波板的抓取以及将防波板调整到一定角度与内容器配合；防止防波板在夹持过程中变形；通过设置可升降的伸缩悬臂将防波板伸入到压力容器的内部，无需操作人员手动搬运防波板进行装配，大幅减少人力，提高防波板与内容器内加强圈焊接的效率。
附图说明
12.图1为压力容器与防波板焊接结构示意图；
13.图2为夹持防波板结构示意图；
14.图3为防波板夹持机构结构示意图。
15.图中：1.支撑立柱，2.升降机构，3.伸缩悬臂，4.压力容器，5.夹持装置，6.防波板，7.安装底座，8.伸缩气缸，9.旋转底座，10.定位销，11.底部托架，12.转动销轴。
具体实施方式
16.以下进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。
17.参照图1-图3，一种压力容器防波板安装装置，包括支撑立柱、伸缩悬臂和防波板夹持机构；所述伸缩悬臂通过升降机构滑动的安装在支撑立柱上，防波板夹持机构通过安装底座安装在伸缩悬臂的端部；
18.所述夹持机构包括底部托架和旋转底座，所述底部托架安装在旋转底座上，旋转底座转动安装在安装底座上，所述旋转底座的背面安装有驱动夹持机构转动的驱动机构；所述旋转底座正面安装有若干个能够夹紧防波板的夹紧装置。
19.所述夹紧装置包括穿过防波板导流孔夹紧在导流孔外周的卡爪和驱动卡爪伸缩的夹紧气缸。
20.所述夹紧装置设置有3个。
21.所述定位销轴设置有3根。
22.所述旋转底座上安装3个支撑在防波板导流孔内表面的定位销轴。
23.所述驱动机构为伸缩气缸。
24.本装置采用带有升降结构的支架及自动夹持机构，实现防波板自动夹持，并移送至容器内部，与角钢圈贴合后进行焊接。通过升降十字支架连接防波板自动夹持机构，将防波板吊至自动夹持机构固定后，操作伸缩气缸将防波板旋转一定角度后，调节升降十字支架高度，将防波板控制与筒节同心，缓慢将防波板移至筒体内部，在到达角钢圈之前，操作气缸伸缩，将防波板旋转至于筒节中心垂直，再驱动十字悬臂伸缩，直至将防波板与加强圈完全贴合，即可进行点固焊接。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种压力容器防波板安装装置，其特征在于：包括支撑立柱、伸缩悬臂和防波板夹持机构；所述伸缩悬臂通过升降机构滑动的安装在支撑立柱上，防波板夹持机构通过安装底座安装在伸缩悬臂的端部；所述夹持机构包括底部托架和旋转底座，所述底部托架安装在旋转底座上，旋转底座转动安装在安装底座上，所述旋转底座的背面安装有驱动夹持机构转动的驱动机构；所述旋转底座正面安装有若干个能够夹紧防波板的夹紧装置。2.根据权利要求1所述的压力容器防波板安装装置，其特征在于：所述夹紧装置包括穿过防波板导流孔夹紧在导流孔外周的卡爪和驱动卡爪伸缩的夹紧气缸。3.根据权利要求1所述的压力容器防波板安装装置，其特征在于：所述夹紧装置设置有3个。4.根据权利要求1所述的压力容器防波板安装装置，其特征在于：所述旋转底座上安装3个支撑在防波板导流孔内表面的定位销轴。5.根据权利要求1所述的压力容器防波板安装装置，其特征在于：所述旋转底座通过转动销轴转动安装在底部托架顶部。6.根据权利要求1所述的压力容器防波板安装装置，其特征在于：所述驱动机构为伸缩气缸。

技术总结
一种压力容器防波板安装装置，属于压力容器生产工装技术领域，包括支撑立柱、伸缩悬臂和防波板夹持机构；伸缩悬臂通过升降机构滑动的安装在支撑立柱上，防波板夹持机构通过安装底座安装在伸缩悬臂的端部；夹持机构包括底部托架和旋转底座，底部托架安装在旋转底座上，旋转底座通过转动销轴转动的安装在安装底座上，旋转底座的背面安装有驱动夹持机构转动的驱动机构；旋转底座上安装有若干个夹紧防波板的夹紧装置。本实用新型的有益效果是无需操作人员手动搬运防波板进行装配，大幅减少人力，提高防波板与内容器内加强圈焊接的效率。提高防波板与内容器内加强圈焊接的效率。提高防波板与内容器内加强圈焊接的效率。


技术研发人员：徐小婷 王魁 葛路伟 李玥
受保护的技术使用者：连云港中远海运特种装备制造有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/9/6