一种直埋热力管道定位连接的外围焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道焊接领域，具体是一种直埋热力管道定位连接的外围焊接装置。


背景技术：

2.热力管道是指从一些供热中心向建筑传输热力的供热管道，其具有强力的抗腐蚀、抗渗漏、抗热等性能，在对两个管道进行定位连接过程中，需要使用到焊接装置，对管道之间进行焊接。
3.目前的焊接装置通常为一种焊接工具，工作人员手持焊接工具，对管道的连接处进行焊接，焊接完成后对焊接附近的焊渣进行清理。
4.但是目前大多数的焊接装置需要工作人员手持进行操作，需要工作人员绕着管道连接处一周进行焊接，操作较为麻烦，费时费力；因此，针对上述问题提出一种直埋热力管道定位连接的外围焊接装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，目前大多数的焊接装置需要工作人员手持进行操作的问题，本实用新型提出一种直埋热力管道定位连接的外围焊接装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种直埋热力管道定位连接的外围焊接装置，包括第一安装块和第二安装块；所述第一安装块和第二安装块通过铰链铰接，所述第一安装块和第二安装块上固接有固定柱，所述固定柱的一端固接有第一圆环板和第二圆环板，所述第一圆环板和第二圆环板上设有焊接机构；
7.所述焊接机构包括转动连接在第一圆环板和第二圆环板上的第一转动板和第二转动板，所述第一转动板上固接有第一半环形齿轮，所述第二转动板上固接有第二半环形齿轮，所述第二安装块上固接有固定块，所述固定块上固接有支架，所述固定块上固接有电机，所述电机的输出轴固接有圆形齿轮，所述圆形齿轮与第二半环形齿轮啮合，所述第二转动板上固接有焊枪，所述第一转动板上滑动插设有两个导向杆，所述导向杆的一端固接有连接板，所述导向杆的一端与第一转动板之间固接有第一弹簧，所述第一弹簧套设在导向杆的外侧，所述连接板上固接有刮板，通过设置电机，可以驱动焊枪绕着管道连接处转动，对连接处进行焊接，实现自动焊接的目的，通过设置第一弹簧和刮板，可以对连接处附近的管道表面进行清理，将附着的焊渣刮除。
8.优选的，所述第一安装块和第二安装块上设有安装组件，所述安装组件包括固接在第一安装块上的第一固定板和固接在第二安装块上的第二固定板，所述第一固定板与第二固定板上滑动插设有插板，所述插板的一端固接有推板，所述推板与第一固定板之间固接有第二弹簧，所述第二弹簧套设在插板的外侧，所述插板的另一端固接有方板，所述方板上通过销轴转动连接有挡块，所述挡块与第二固定板紧密接触，通过设置挡块，可以将第一安装块和第二安装块进行限位，通过设置第二弹簧，可以带动挡块缩回。
9.优选的，所述第一圆环板和第二圆环板上开设有t形圆环槽，所述第一转动板和第二转动板上固接有t形圆环滑块，所述t形圆环滑块滑动连接在t形圆环槽内，t形圆环槽和t形圆环滑块可以在第一转动板和第二转动板转动过程中起到限位作用。
10.优选的，所述第一半环形齿轮的顶端高度和第二半环形齿轮的顶端高度等于第一安装块和第二安装块上铰链的高度，可以使第一安装块和第二安装块之间可以顺利转动。
11.优选的，所述第一转动板上开设有两个圆孔，所述导向杆滑动贯穿圆孔，圆孔在连接板运动过程中起到限位作用。
12.优选的，所述第一固定板和第二固定板上开设有矩形口，所述插板滑动贯穿矩形口，矩形口在推板运动过程中起到限位作用。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过焊接机构的结构设计，先将装置定位安装在需要焊接的管道处，调整焊枪对准连接处，启动焊枪，焊枪对连接处夹持焊接，启动电机，电机可以驱动焊枪绕着连接处转动，使焊枪匀速转动，对连接处一周进行焊接，实现了对管道连接处进行自动焊接的功能，操作较为方便，解决了目前大多数的焊接装置需要工作人员手持进行操作的问题，提高了焊接装置的工作效率；
15.2.本实用新型通过安装组件的结构设计，当需要解除安装组件取下装置时，推动推板，可以带动挡块运动，使其与第二固定板不接触，即可转动挡块，在第二弹簧的作用下，挡块离开第二固定板，即可将第一安装块和第二安装块分开，当需要安装装置时，推动推板，使挡块穿过第二固定板，转动挡块，使挡块挂在第二固定板上，防止其脱离，对第一安装块和第二安装块进行限位，实现了快速方便拆卸安装第一安装块和第二安装块的功能，提高了装置的实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的整体结构示意图；
18.图2为实施例一的图1中a处放大示意图；
19.图3为实施例一的图1中b处放大示意图；
20.图4为实施例一的第一圆环板和第二圆环板结构示意图；
21.图5为实施例一的第一转动板和第二转动板结构示意图；
22.图6为实施例一的第一固定板和第二固定板结构示意图；
23.图7为实施例二的立体结构示意图。
24.图中：1、第一安装块；2、第二安装块；3、固定柱；4、第一圆环板；5、第二圆环板；6、第一转动板；7、第二转动板；8、第一半环形齿轮；9、第二半环形齿轮；10、固定块；11、支架；12、电机；13、圆形齿轮；14、焊枪；15、导向杆；16、连接板；17、第一弹簧；18、刮板；19、第一固定板；20、第二固定板；21、插板；22、推板；23、第二弹簧；24、方板；25、挡块；26、t形圆环槽；27、t形圆环滑块；28、圆孔；29、矩形口；30、第一防滑橡胶垫；31、第二防滑橡胶垫。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1-6所示，一种直埋热力管道定位连接的外围焊接装置，包括第一安装块1和第二安装块2；所述第一安装块1和第二安装块2通过铰链铰接，所述第一安装块1和第二安装块2上固接有固定柱3，所述固定柱3的一端固接有第一圆环板4和第二圆环板5，所述第一圆环板4和第二圆环板5上设有焊接机构；
28.所述焊接机构包括转动连接在第一圆环板4和第二圆环板5上的第一转动板6和第二转动板7，所述第一转动板6上固接有第一半环形齿轮8，所述第二转动板7上固接有第二半环形齿轮9，所述第二安装块2上固接有固定块10，所述固定块10上固接有支架11，所述固定块10上固接有电机12，所述电机12的输出轴固接有圆形齿轮13，所述圆形齿轮13与第二半环形齿轮9啮合，所述第二转动板7上固接有焊枪14，所述第一转动板6上滑动插设有两个导向杆15，所述导向杆15的一端固接有连接板16，所述导向杆15的一端与第一转动板6之间固接有第一弹簧17，所述第一弹簧17套设在导向杆15的外侧，所述连接板16上固接有刮板18；
29.工作时，使用时，先将装置定位安装在管道连接处，使焊枪14对准连接处，开启焊枪14，对连接处进行焊接，启动电机12带动第一转动板6和第二转动板7转动，从而带动焊枪14转动，对连接处的一周进行焊接，在焊接过程中，由于第一弹簧17的作用，使刮板18始终与连接处附近的管道接触，可以将连接处管道表面的焊渣刮除掉。
30.所述第一安装块1和第二安装块2上设有安装组件，所述安装组件包括固接在第一安装块1上的第一固定板19和固接在第二安装块2上的第二固定板20，所述第一固定板19与第二固定板20上滑动插设有插板21，所述插板21的一端固接有推板22，所述推板22与第一固定板19之间固接有第二弹簧23，所述第二弹簧23套设在插板21的外侧，所述插板21的另一端固接有方板24，所述方板24上通过销轴转动连接有挡块25，所述挡块25与第二固定板20紧密接触；
31.工作时，当需要安装装置，推动推板22带动挡块25穿过第二固定板20，转动挡块25，使挡块25挂在第二固定板20上，防止挡块25缩回，对第一安装块1和第二安装块2进行限位，当需要取下装置，推动推板22带动挡块25运动，旋转挡块25，松开推板22，在第二弹簧23的作用下，挡块25脱离第二固定板20，即可将装置从管道上取下。
32.所述第一圆环板4和第二圆环板5上开设有t形圆环槽26，所述第一转动板6和第二转动板7上固接有t形圆环滑块27，所述t形圆环滑块27滑动连接在t形圆环槽26内；
33.工作时，在第一转动板6和第二转动板7转动过程中，t形圆环滑块27在t形圆环槽26内转动。
34.所述第一半环形齿轮8的顶端高度和第二半环形齿轮9的顶端高度等于第一安装块1和第二安装块2上铰链的高度；
35.工作时，第一半环形齿轮8的顶端高度和第二半环形齿轮9的顶端高度等于第一安
装块1和第二安装块2上铰链的高度可以使得第一安装块1和第二安装块2之间顺利转动。
36.所述第一转动板6上开设有两个圆孔28，所述导向杆15滑动贯穿圆孔28；
37.工作时，在连接板16运动过程中，导向杆15在圆孔28内滑动。
38.所述第一固定板19和第二固定板20上开设有矩形口29，所述插板21滑动贯穿矩形口29；
39.工作时，在推板22运动过程中，插板21在矩形口29内滑动。
40.实施例二
41.请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述第一安装块1的内壁固接有第一防滑橡胶垫30，所述第二安装块2的内壁固接有第二防滑橡胶垫31；工作时，第一防滑橡胶垫30和第二防滑橡胶垫31可以使装置安装在管道上时不易滑动。
42.工作原理：使用时，先将装置定位安装在管道连接处，使焊枪14对准连接处，推动推板22，推板22带动挡块25穿过第二固定板20，转动挡块25，使挡块25挂在第二固定板20上，防止挡块25缩回，对第一安装块1和第二安装块2进行限位，开启焊枪14，对连接处进行焊接，启动电机12，电机12可以驱动圆形齿轮13转动，圆形齿轮13可以带动第一半环形齿轮8和第二半环形齿轮9转动，第一半环形齿轮8和第二半环形齿轮9带动第一转动板6和第二转动板7转动，从而带动焊枪14转动，对连接处的一周进行焊接，在焊接过程中，由于第一弹簧17的作用，使刮板18始终与连接处附近的管道接触，可以将连接处管道表面的焊渣刮除掉，当需要取下装置时，推动推板22带动挡块25运动，旋转挡块25，松开推板22，在第二弹簧23的作用下，挡块25脱离第二固定板20，即可将装置从管道上取下。
43.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。