一种用于涂料生产设备的清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种用于涂料生产设备的清洗装置。


背景技术：

2.涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，广泛应用于各种领域。现有技术中的涂料生产时涉及用于充分混合物料的搅拌生产设备，搅拌生产设备的搅拌容器在生产结束后表面附着涂料混合物，采用通入清洁液体利用搅拌设备本身的搅拌机构进行清洗作业时，不仅耗水量大难以充分清洁壁面，导致涂料组合物粘附、固化在容器避免产生腐蚀、寿命降低，同时粘附涂料的剥落会影响之后涂料生产的成品质量和稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一，为此，本实用新型提出了一种用于涂料生产设备的清洗装置。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种用于涂料生产设备的清洗装置，包括盖体，所述盖体连接有第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动盖体升降运动，所述盖体内设有行星传动机构，所述行星传动机构包括太阳齿轮、行星齿轮和齿圈，所述太阳齿轮连接有设置在盖体上的第一轴套，所述第二驱动机构用于驱动第一轴套旋转；
6.所述行星齿轮有若干个且与太阳齿轮和齿圈啮合，所述行星齿轮同轴连接有刷辊，若干行星齿轮的刷辊的两端分别套有第一支架和第二支架，所述第一支架与第一轴套相连，所述第二支架上设有若干刮板，所述齿圈设置在盖体内；
7.所述盖体上设有穿过第一轴套的喷淋管，所述喷淋管上设有若干喷淋头。
8.上述用于涂料生产设备的清洗装置，优选地，所述第一驱动机构包括与盖体相连的机架和液压缸，所述液压缸的液压杆与机架相连。
9.上述用于涂料生产设备的清洗装置，优选地，所述第二驱动机构包括伺服电机、第一齿轮和第二齿轮，所述伺服电机设置在盖体上，伺服电机的电机轴穿过盖体连接有第一齿轮，所述第二齿轮设置在第一轴套上且与第二齿轮啮合。
10.优选地，所述刷辊上设有第一凸台、第二凸台和第三凸台，所述第一凸台与第一支架顶部限位，所述第二凸台与行星齿轮底部限位，所述第三凸台与第二支架底部限位。
11.上述用于涂料生产设备的清洗装置，优选地，所述第二支架包括中心环、若干支板和第二轴套，所述中心环与第一轴套同心且与若干支板相连，所述刮板设置在支板上，所述第二轴套套于刷辊外部且与支板相连。
12.优选地，所述喷淋管底部穿过中心环且设有第四凸台，所述第四凸台与中心环限
位。
13.上述用于涂料生产设备的清洗装置，优选地，所述第一轴套上设有第五凸台，所述第五凸台与盖体限位。
14.优选地，所述喷淋管上设有第六凸台，所述第六凸台与第五凸台限位。
15.上述用于涂料生产设备的清洗装置，优选地，所述盖体包括上盖和下盖，所述行星传动机构设置在上盖与下盖之间，所述下盖上设有设置刷辊和喷淋管的通孔。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.(1)通过第一驱动机构即液压缸的液压杆伸缩，驱动盖体升降运动使喷淋管和若干刷辊、刮板脱离或置于待清洗容器中；在喷淋头喷淋时，通过第二驱动机构即伺服电机带动第一齿轮同步旋转，第一齿轮通过与第二齿轮啮合传动、驱动第一轴套旋转，带动行星传动机构的太阳齿轮同步旋转，第一轴套通过第一支架带动若干行星齿轮的刷辊绕第一轴套中心公转，若干行星齿轮通过与太阳齿轮和齿圈啮合实现自转，带动行星齿轮上的刷辊自转，清洗容器内壁面。
18.(2)在喷淋时，若干刷辊公转时带动第二支架绕第一轴套中心公转，第二支架上的若干刮板对搅拌容器底部进行刮除清洗。
19.综上，在喷淋下通过刷辊和刮板的靠近清洗，可以降低清洗液体用量，避免涂料粘附在涂料生产设备的容器内表面而降低容器寿命、影响后续生产质量。
附图说明
20.图1是本实用新型一实施方式的清洗示意图。
21.图2是本实用新型一实施方式的省略第一驱动机构的仰视结构示意图。
22.图3是本实用新型一实施方式的内部俯视结构示意图。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.图1-3所示为所述用于涂料生产设备的清洗装置的一种较佳实施方式，所述清洗装置包括盖体1，所述盖体1连接有第一驱动机构2和第二驱动机构3，所述第一驱动机构2用于驱动盖体1升降运动，所述盖体1内设有行星传动机构4，所述行星传动机构4包括太阳齿轮401、行星齿轮402和齿圈403，所述太阳齿轮401连接有设置在盖体1上的第一轴套404，所述第二驱动机构3用于驱动第一轴套404旋转；
27.所述行星齿轮402有若干个且与太阳齿轮401和齿圈403啮合，所述行星齿轮402同轴连接有刷辊5，若干行星齿轮402的刷辊5的两端分别套有第一支架405和第二支架6，所述第一支架405与第一轴套404相连，所述第二支架6上设有若干刮板7，所述齿圈403设置在盖体1内；
28.所述盖体1上设有穿过第一轴套404的喷淋管8，所述喷淋管8上设有若干喷淋头801。
29.上述用于涂料生产设备的清洗装置，优选地，所述第一驱动机构2包括与盖体1相连的机架201和液压缸202，所述液压缸202的液压杆与机架201相连。
30.上述用于涂料生产设备的清洗装置，优选地，所述第二驱动机构3包括伺服电机301、第一齿轮302和第二齿轮303，所述伺服电机301设置在盖体1上，伺服电机301的电机轴穿过盖体1连接有第一齿轮302，所述第二齿轮303设置在第一轴套404上且与第二齿轮303啮合。
31.优选地，所述刷辊5上设有第一凸台501、第二凸台502和第三凸台503，所述第一凸台501与第一支架405顶部限位，所述第二凸台502与行星齿轮402底部限位，所述第三凸台503与第二支架6底部限位。
32.刷辊5与对应行星齿轮402装配时，将刷辊5一端穿过第一支架405，通过第一凸台501与第一支架405限位将刷辊5转动连接在第一支架405上，并通过第二凸台502与行星齿轮402限位安装行星齿轮402，行星齿轮402与刷辊5可以通过键槽配合连接同步旋转，将第二支架6套于若干行星齿轮402的刷辊5外部并以第三凸台503与第二支架6限位，使刷辊5可以相对第一支架405和第二支架6转动，若干刷辊5通过第一支架405和第二支架6稳定支撑。
33.上述用于涂料生产设备的清洗装置，优选地，所述第二支架6包括中心环601、若干支板602和第二轴套603，所述中心环601与第一轴套404同心且与若干支板602相连，所述刮板7设置在支板602上，所述第二轴套603套于刷辊5外部且与支板602相连。
34.优选地，所述喷淋管8底部穿过中心环601且设有第四凸台802，所述第四凸台802与中心环601限位。
35.通过将若干刮板7对应连接在支板602上，若干支板602一端通过中心环601连接，若干支板602另一端通过第二轴套603套于刷辊5外部，喷淋管8底部穿过中心环601且以第四凸台802与中心环601限位实现第二支架6的安装，保证刮板7刮除作业时稳定支撑。
36.上述用于涂料生产设备的清洗装置，优选地，所述第一轴套404上设有第五凸台4041，所述第五凸台4041与盖体1限位。
37.优选地，所述喷淋管8上设有第六凸台803，所述第六凸台803与第五凸台4041限位。
38.第一轴套404外部与太阳齿轮401内部可以通过键槽配合同步旋转，第一轴套404通过第五凸台4041与盖体1限位实现与盖体1的转动连接，喷淋管8通过第六凸台803与第五凸台4041限位，实现喷淋管8的限位安装。
39.上述用于涂料生产设备的清洗装置，优选地，所述盖体1包括上盖101和下盖102，所述行星传动机构4设置在上盖101与下盖102之间，所述下盖102上设有设置刷辊5和喷淋管8的通孔103，通孔103用于为刷辊5的运动让位，通过上盖101与下盖102将行星传动机构4设置在盖体1内部，便于安装拆卸。
40.上述涂料生产设备的清洗装置的工作原理为：
41.将涂料生产设备的搅拌容器9放置在盖体1下方，由第一驱动机构2即液压缸202的液压杆收缩，带动机架201连接的盖体1整体下降，使喷淋管8和若干刷辊5置于搅拌容器9内部，盖体1封住搅拌容器9顶部防止清洗液体飞溅，向喷淋管8内通入清洗液体，清洗液体由若干喷淋头801向搅拌容器9内壁射出清洗液体；
42.由第二驱动机构3即伺服电机301启动，伺服电机301的电机轴带动第一齿轮302同步旋转，第一齿轮302通过与第二齿轮303啮合传动至第二齿轮303连接的第一轴套404，使第一轴套404在盖体1上旋转，第一轴套404带动行星传动机构4的太阳齿轮401同步旋转，第一轴套404通过第一支架405带动若干行星齿轮402的刷辊5绕第一轴套404中心公转，若干行星齿轮402通过与太阳齿轮401和齿圈403啮合实现自转，带动行星齿轮402上的刷辊5自转；
43.在喷淋时，通过若干刷辊5通过公转和自转对搅拌容器9的内壁面进行清洗，若干刷辊5公转时带动第二支架6绕第一轴套404中心公转，第二支架6上的若干刮板7对搅拌容器9底部进行刮除清洗，清洗过程中可以通过搅拌容器9底部排出内部液体；
44.直至清洗结束后，关闭喷淋管8供液，由第二驱动机构3即液压缸202的液压杆伸长带动盖体1上升，使喷淋管8和若干刷辊5、刮板7脱离搅拌容器9即可取出清洗后的搅拌容器9。
45.综上，通过第一驱动机构2驱动盖体1升降运动使喷淋管8和若干刷辊5、刮板7脱离或置于待清洗容器中，通过第二驱动机构3驱动第一轴套404旋转，在行星传动机构4传动下实现若干刷辊5的公转和自转、清洗容器内壁面，若干刮板7公转清洗容器内底部，在喷淋下通过刷辊5和刮板7的靠近清洗，可以降低清洗液体用量，避免涂料粘附在涂料生产设备的容器内表面而降低容器寿命、影响后续生产质量。
46.应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
47.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。