一种新型塑料包装盒注塑模具供料机构的制作方法

1.本实用新型涉及供料机构领域，更具体地说，涉及一种新型塑料包装盒注塑模具供料机构。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
3.现有新型塑料包装盒注塑模具供料机构，注塑物料含有水分，后期物料高温会产生大量水汽，影响产品加工和注塑安全，同时，物料搅拌杆一般固定连接电机转轴，不方便对搅拌叶和绞龙进行拆除维修保养更换，降低维修效率。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型塑料包装盒注塑模具供料机构，它通过将加热丝通电加热，启动马达产生风力，可以对罐体内部的物料进行烘干，防止物料水解影响物料本身特性，网孔板的设计可以对物料进行阻挡，防止物料进入管道内部造成设备故障；通过转动螺纹套，使得搅拌杆脱离束缚，方便拆除插销和搅拌杆对搅拌叶和绞龙进行维护保养更换，提高维修效率，搅拌叶和绞龙的设计可以反复搅拌物料，使得物料可以充分烘干，防止物料表面附带的水分影响产品的加工。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种新型塑料包装盒注塑模具供料机构，包括罐体，所述罐体的一侧固定焊接有管道，所述管道的一侧固定焊接有连接管，所述连接管的内部安装有马达，所述管道的内部固定焊接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有支撑架，所述支撑架的外侧缠绕有加热丝，所述管道的一端固定焊接有网孔板，所述罐体的上端安装有电机，所述电机的转轴固定连接有转动轴，所述转动轴的下端固定焊接有固定板，所述转动轴的下端内部紧固插接有插销，所述转动轴的外侧通过螺纹连接有螺纹套，所述插销的下端固定焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定焊接有搅拌叶，所述搅拌杆的外侧固定焊接有绞龙，所述罐体的下端固定焊接有出料管，所述罐体的上端固定焊接有排气管，该新型塑料包装盒注塑模具供料机构，通过将加热丝通电加热，启动马达产生风力，可以对罐体内部的物料进行烘干，防止物料水解影响物料本身特性，网孔板的设计可以对物料进行阻挡，防止物料进入管道内部造成设备故障；通过转动螺纹套，使得搅拌杆脱离束缚，方便拆除插销和搅拌杆对搅拌叶和绞龙进行维护保养更换，提高维修效率，搅拌叶和绞龙的设计可以反复搅拌物料，使得物料可以充分烘干，防止物料表面附带的水分影响产品的加工。
7.进一步的，所述管道的内部套接支撑架，所述加热丝的一端连接有电源，通过将加热丝通电加热，启动马达产生风力，可以对罐体内部的物料进行烘干，防止物料水解影响物
料本身特性。
8.进一步的，所述罐体的内部固定焊接网孔板，网孔板的设计可以对物料进行阻挡，防止物料进入管道内部造成设备故障。
9.进一步的，所述螺纹套的上端紧贴固定板，所述螺纹套的内部通过螺纹连接搅拌杆，通过转动螺纹套，使得搅拌杆脱离束缚，方便拆除插销和搅拌杆对搅拌叶和绞龙进行维护保养更换，提高维修效率。
10.进一步的，所述罐体的上端内部滑动套接转动轴，所述转动轴的下端紧贴搅拌杆，所述绞龙的上端面设置有防滑网状纹路，搅拌叶和绞龙的设计可以反复搅拌物料，使得物料可以充分烘干，防止物料表面附带的水分影响产品的加工。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过将加热丝通电加热，启动马达产生风力，可以对罐体内部的物料进行烘干，防止物料水解影响物料本身特性，网孔板的设计可以对物料进行阻挡，防止物料进入管道内部造成设备故障；通过转动螺纹套，使得搅拌杆脱离束缚，方便拆除插销和搅拌杆对搅拌叶和绞龙进行维护保养更换，提高维修效率，搅拌叶和绞龙的设计可以反复搅拌物料，使得物料可以充分烘干，防止物料表面附带的水分影响产品的加工。
13.(2)管道的内部套接支撑架，加热丝的一端连接有电源，通过将加热丝通电加热，启动马达产生风力，可以对罐体内部的物料进行烘干，防止物料水解影响物料本身特性。
14.(3)罐体的内部固定焊接网孔板，网孔板的设计可以对物料进行阻挡，防止物料进入管道内部造成设备故障。
15.(4)螺纹套的上端紧贴固定板，螺纹套的内部通过螺纹连接搅拌杆，通过转动螺纹套，使得搅拌杆脱离束缚，方便拆除插销和搅拌杆对搅拌叶和绞龙进行维护保养更换，提高维修效率。
16.(5)罐体的上端内部滑动套接转动轴，转动轴的下端紧贴搅拌杆，绞龙的上端面设置有防滑网状纹路，搅拌叶和绞龙的设计可以反复搅拌物料，使得物料可以充分烘干，防止物料表面附带的水分影响产品的加工。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的a处放大图；
19.图3为本实用新型的b处放大剖视图。
20.图中标号说明：
21.1罐体、11管道、12连接管、13马达、14固定杆、15支撑架、16加热丝、17网孔板、2电机、21转动轴、22固定板、23插销、24螺纹套、25搅拌杆、26搅拌叶、27绞龙、28出料管、29排气管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种新型塑料包装盒注塑模具供料机构，包括罐体1，罐体1的一侧固定焊接有管道11，管道11的一侧固定焊接有连接管12，连接管12的内部安装有马达13，管道11的内部固定焊接有固定杆14，固定杆14的一端固定连接有支撑架15，支撑架15的外侧缠绕有加热丝16，管道11的一端固定焊接有网孔板17，罐体1的上端安装有电机2，电机2的转轴固定连接有转动轴21，转动轴21的下端固定焊接有固定板22，转动轴21的下端内部紧固插接有插销23，转动轴21的外侧通过螺纹连接有螺纹套24，插销23的下端固定焊接有搅拌杆25，搅拌杆25的外侧固定焊接有搅拌叶26，搅拌杆25的外侧固定焊接有绞龙27，罐体1的下端固定焊接有出料管28，罐体1的上端固定焊接有排气管29。
24.请参阅图1-2，管道11的内部套接支撑架15，加热丝16的一端连接有电源，通过将加热丝16通电加热，启动马达13产生风力，可以对罐体1内部的物料进行烘干，防止物料水解影响物料本身特性，罐体1的内部固定焊接网孔板17，网孔板17的设计可以对物料进行阻挡，防止物料进入管道11内部造成设备故障。
25.请参阅图1和图3，螺纹套24的上端紧贴固定板22，螺纹套24的内部通过螺纹连接搅拌杆25，通过转动螺纹套24，使得搅拌杆25脱离束缚，方便拆除插销23和搅拌杆25对搅拌叶26和绞龙27进行维护保养更换，提高维修效率，罐体1的上端内部滑动套接转动轴21，转动轴21的下端紧贴搅拌杆25，绞龙27的上端面设置有防滑网状纹路，搅拌叶26和绞龙27的设计可以反复搅拌物料，使得物料可以充分烘干，防止物料表面附带的水分影响产品的加工。
26.该新型塑料包装盒注塑模具供料机构，通过将加热丝16通电加热，启动马达13产生风力，可以对罐体1内部的物料进行烘干，防止物料水解影响物料本身特性，网孔板17的设计可以对物料进行阻挡，防止物料进入管道11内部造成设备故障，通过转动螺纹套24，使得搅拌杆25脱离束缚，方便拆除插销23和搅拌杆25对搅拌叶26和绞龙27进行维护保养更换，提高维修效率，搅拌叶26和绞龙27的设计可以反复搅拌物料，使得物料可以充分烘干，防止物料表面附带的水分影响产品的加工。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。