一种用于高硼玻璃餐具的成型装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于高硼玻璃餐具的成型装置，其特征在于，包括：底板（1）；下模（2），所述下模（2）固定连接在底板（1）的上表面，所述底板（1）的上方活动连接有上模（3），所述下模（2）和上模（3）之间配合形成成型腔（4），所述上模（3）上开设有进液孔（5），所述进液孔（5）与成型腔（4）之间连通，上模（3）移动至下模（2）的内部，将物料放置在进液孔（5）内，物料通过进液孔（5）流至成型腔（4）的内部冷却成型形成杯体，上模（3）转动使杯体在成型过程中杯体的内侧壁光滑；装液盒（6），所述装液盒（6）固定连接在底板（1）的上表面，下模（2）的内侧壁开设有冷却腔（7），所述装液盒（6）的内部安装有液体泵（8），所述液体泵（8）的出液端连通有出液管（9），所述出液管（9）的一端与冷却腔（7）连通，所述冷却腔（7）与装液盒（6）之间通过落液管（10）连通，液体泵（8）工作使装液盒（6）内部的冷却液通过出液管（9）进入冷却腔（7）的内部，冷却腔（7）内部的冷却液对下模（2）进行冷却处理；顶起杆（11），所述冷却腔（7）内密封移动连接有移动板（12），所述移动板（12）与冷却腔（7）之间固定连接有第一弹簧（13），所述移动板（12）与顶起杆（11）固定连接，所述顶起杆（11）的一端与下模（2）密封连接，所述落液管（10）上安装有第一控制阀（42），关闭第一控制阀（42），液体泵（8）工作实现装液盒（6）内部的冷却液通过出液管（9）进入冷却腔（7）的内部，冷却腔（7）内部的冷却液增多推动移动板（12），通过移动板（12）实现顶起杆（11）移动，从而通过顶起杆（11）将成型腔（4）内部冷却成型的杯体向上顶起。2.根据权利要求1所述的一种用于高硼玻璃餐具的成型装置，其特征在于，所述底板（1）的上表面固定连接有l形支板（14），所述l形支板（14）上固定连接有气动伸缩杆（15），所述气动伸缩杆（15）的移动端固定连接有电机（16），所述电机（16）的驱动轴上固定连接有转动杆（17），所述转动杆（17）与上模（3）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于高硼玻璃餐具的成型装置，其特征在于，所述转动杆（17）上固定连接有相连板（18），所述相连板（18）上固定连接有装料箱（19），所述装料箱（19）的底端连通有排料管（20），所述排料管（20）上安装有第二控制阀（21），所述装料箱（19）的进料口处安装有堵块（22）。4.根据权利要求3所述的一种用于高硼玻璃餐具的成型装置，其特征在于，所述装料箱（19）的内侧壁转动连接有转杆（23），所述转杆（23）上固定连接有搅拌杆（24），所述转杆（23）的上端穿过装料箱（19）并固定连接有第一齿轮（25），所述转动杆（17）上固定连接有第二齿轮（26），所述第一齿轮（25）与第二齿轮（26）之间相互啮合。5.根据权利要求4所述的一种用于高硼玻璃餐具的成型装置，其特征在于，所述上模（3）的内部开设有散热腔（27），所述上模（3）上密封转动连接有转动环（28），所述转动环（28）上分别开设有进口（29）和出口（30），所述进口（29）与出液管（9）之间通过软质进料管（31）连通，所述出口（30）与装液盒（6）之间通过软质出料管（32）连通，所述软质进料管（31）上安装有第三控制阀（33）。6.根据权利要求5所述的一种用于高硼玻璃餐具的成型装置，其特征在于，所述上模（3）上开设有蓄料槽（34），所述蓄料槽（34）与进液孔（5）之间连通，所述蓄料槽（34）内固定连接有加热块（35），所述上模（3）上活动连接有堵料杆（36），所述堵料杆（36）的一端穿过上模（3）的侧壁并固定连接有活动块（37），所述活动块（37）与上模（3）之间固定连接有第二弹
簧（38），所述活动块（37）上固定连接有第一三角形块（39），所述排料管（20）上通过连接杆（40）固定连接有第二三角形板（41）。

技术总结
本发明公开了一种用于高硼玻璃餐具的成型装置，涉及玻璃餐具装置技术领域，其技术方案要点是包括底板和下模，所述下模固定连接在底板的上表面，所述底板的上方活动连接有上模，所述下模和上模之间配合形成成型腔，所述上模上开设有进液孔，所述进液孔与成型腔之间连通，上模移动至下模的内部，将物料放置在进液孔内，物料通过进液孔流至成型腔的内部冷却成型形成杯体，上模转动使杯体在成型过程中杯体的内侧壁光滑；装液盒，所述装液盒固定连接在底板的上表面，下模的内侧壁开设有冷却腔，效果是通过将上模转动设置在下模上，且由于上模的外表面为光滑的曲面，因此在上模转动的过程中实现成型的玻璃杯体内侧壁光滑。程中实现成型的玻璃杯体内侧壁光滑。程中实现成型的玻璃杯体内侧壁光滑。


技术研发人员：邵长顺
受保护的技术使用者：江苏立晶工业科技有限公司
技术研发日：2022.09.21
技术公布日：2022/10/25