一种可调型油泵端盖加工用通孔精铣装置的制作方法

技术特征：
1.一种可调型油泵端盖加工用通孔精铣装置，包括基座(1)、固定在基座(1)上端后侧的竖架(2)、活动连接在竖架(2)前端的升降架(4)、安装在升降架(4)上端的驱动电机(5)和设置在驱动电机(5)下端的刀架(7)及铣刀(701)，其特征在于，所述驱动电机(5)的下端连接有与升降架(4)相贴合的旋架(501)，所述刀架(7)设置有两个，且两个刀架(7)对称滑动连接在旋架(501)的内侧，所述旋架(501)的中部转动安装有贯穿两个刀架(7)的双头螺柱(6)，两个所述刀架(7)的中部均固定连接有与双头螺柱(6)相适配的传动螺座(702)，所述铣刀(701)可拆卸安装在刀架(7)的下方。2.根据权利要求1所述的一种可调型油泵端盖加工用通孔精铣装置，其特征在于，所述基座(1)的下端和竖架(2)的后端之间设置有夹料机构，所述夹料机构包括开设在基座(1)中部的漏孔(101)、固定安装在基座(1)下端中部的导油环(13)、等角度连通在导油环(13)内侧的多个柱塞筒(14)、活动连接在多个柱塞筒(14)内侧的柱塞杆(15)和固定在柱塞杆(15)内端且与漏孔(101)内壁相贴合的夹柱(10)，所述夹柱(10)的上端套设有防滑胶套(11)。3.根据权利要求2所述的一种可调型油泵端盖加工用通孔精铣装置，其特征在于，所述夹料机构还包括安装在竖架(2)后端的油箱(8)、安装在油箱(8)上端的电动油缸(9)、连接在电动油缸(9)下端且位于油箱(8)内侧的活塞板(901)和连通在油箱(8)下端和导油环(13)后端之间的连通管(801)。4.根据权利要求1所述的一种可调型油泵端盖加工用通孔精铣装置，其特征在于，所述竖架(2)和升降架(4)之间设置有驱动机构，所述驱动机构包括安装在竖架(2)上端的步进电机(3)、连接在步进电机(3)下端的螺杆(301)和固定在升降架(4)后端且与螺杆(301)相适配的螺套(401)。5.根据权利要求4所述的一种可调型油泵端盖加工用通孔精铣装置，其特征在于，所述竖架(2)的外侧安装有电控箱(12)，所述电控箱(12)的输出端分别与步进电机(3)、驱动电机(5)和电动油缸(9)的输入端电性连接。6.根据权利要求1所述的一种可调型油泵端盖加工用通孔精铣装置，其特征在于，所述双头螺柱(6)的两端均固定连接有旋钮(601)。

技术总结
本实用新型公开了一种可调型油泵端盖加工用通孔精铣装置，包括基座、固定在基座上端后侧的竖架、活动连接在竖架前端的升降架、安装在升降架上端的驱动电机和设置在驱动电机下端的刀架及铣刀，所述驱动电机的下端连接有与升降架相贴合的旋架，所述刀架设置有两个，且两个刀架对称滑动那幢在旋架的内侧，所述旋架的中部转动安装有贯穿两个刀架的双头螺柱，两个所述刀架的中部均固定连接有与双头螺柱相适配的传动螺座，所述铣刀可拆卸安装在刀架的下方。本实用新型中，采用可调式铣刀结构，可根据油泵端盖通孔实际的内径情况进行通孔的调整铣削处理，既降低了操作人员更换铣刀的工作量，同时也提升了油泵端盖精铣加工的效率和适用性。适用性。适用性。


技术研发人员：李冰
受保护的技术使用者：合肥冰利机械设备有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/10/27