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缆线连接器的制作方法

2022-10-29 05:19:27 来源:中国专利 TAG:


1.本发明是有关于一种缆线连接器。


背景技术:

2.以往,用于电缆连接印刷电路板(pcb)的连接器,按照各种体系而被标准化。在汽车技术中,已知有在欧洲、美国作为标准而采用的被称为fakra(fachkreis automobiltechnik)的体系。该fakra是代表汽车领域的国际标准化的关心的德国标准协会内的汽车标准委员会(normenausschuss kraftfahrzeuge),由fakra推广的标准被命名为fakra标准,这是采用了制定标准体系的组织名。一般在汽车用途中,多用于gps、am/fm收音机、手机、安全气囊系统、多媒体装置等。
3.现有符合fakra标准的电连接器的结构中,受限于结构复杂以及构件材质,致使无法顺利地简化制作工艺,并因此导致成本无法降低。
4.举例来说,一般对于需弯折90度的插座连接器来说,通常需将端子与芯线结合为半成品之后,逐一将这些半成品弯折90度,之后才将已弯折的半成品组装至相对应的本体或壳体中。但,在上述过程中,由于端子与芯线皆为细小物件,故而在上述结合过程或是弯折过程,常会因物件移动、碰撞等而易生尺寸不良品甚或变形等情形,而为了解决上述问题,势必花费更多成本于对应的制造设备。
5.据此,如何简化结构与制作工艺,以有效地降低制作成本,便成为本领域的技术人员所需思考及解决的课题。


技术实现要素:

6.本发明提供一种缆线连接器,其借由支架与端子而呈对应结构,以利于因结构简化而有效提高制作良率与降低成本。
7.本发明的缆线连接器,包括支架、缆线与多个端子。支架具有第一弯折部、第一容置部与第二容置部,第一弯折部连接在第一容置部与第二容置部之间。第一容置部与第二容置部各具有多个容置槽。缆线具有多个芯线。各端子具有第二弯折部、第一连接部与第二连接部,第二弯折部连接在第一连接部与第二连接部之间。端子的第一连接部嵌入第一容置部的容置槽,第二连接部嵌入第二容置部的容置槽。第一连接部用以与另一电连接器电性连接,且第二连接部电性连接芯线。
8.优选地,上述的第一容置部的容置槽与第二容置部的容置槽,彼此数量相等且呈一对一的对应。
9.优选地,上述的第一弯折部与第二弯折部是以一次性同方向弯折的结构。
10.优选地,上述的第一弯折部分隔且分层第二弯折部。
11.优选地,上述位于同一层的第二弯折部具有相同曲率。
12.优选地,上述位于外层的第二弯折部的长度大于位于内层的第二弯折部的长度。
13.优选地,上述的第一弯折部具有颈缩结构。
14.优选地,上述的第二连接部铆接芯线。
15.优选地,上述支架的材质为塑胶。
16.优选地,上述的支架还具有多个止挡部,位于第一容置部且相邻第一弯折部,端子的第一连接部抵接于些止挡部,在弯折第一弯折部时,止挡部阻止第一连接部朝向第二容置部移动。
17.优选地,上述的各容置槽具有朝外的内缩开口,以扣持端子的第一连接部或第二连接部。
18.优选地,上述的缆线连接器是符合fakra标准的插座电连接器。
19.优选地,上述的缆线连接器还包括金属壳、绝缘体以及压接件,已嵌入端子的支架装设于金属壳中,金属壳装设于绝缘体中,压接件环绕地压接缆线与支架的局部。
20.优选地,上述的压接件具有遮蔽片,组装至金属壳,以覆盖金属壳内的支架与端子。
21.优选地,第一弯折部的厚度小于第一容置部的厚度,第一弯折部的厚度小于第二容置部的厚度。
22.基于上述,缆线连接器借由其支架与端子能呈彼此对应的结构,而得以先行组装支架与端子后,再一并进行弯折工艺。也就是说,端子的第一连接部、第二弯折部与第二连接部对应或组装于支架的第一容置部、第一弯折部与第二容置部,以期让预先组装的支架与端子仅需单次弯折工艺,便能确保能在第一弯折部与第二弯折部产生所需的弯折,据以避免端子需各自弯折的复杂工艺,而能有效提升加工良率与降低成本。
附图说明
23.图1是依据本发明一实施例的缆线连接器的示意图。
24.图2是图1的缆线连接器的爆炸图。
25.图3是图1的支架与端子的组装示意图。
26.图4是支架与端子组装后的侧视图。
27.图5是图4在a-a剖线的剖视图。
28.图6是图4在b-b剖线处的侧视图。
29.图7是图4的支架与端子经弯折后的侧视图。
30.符号说明100:缆线连接器110:支架111:第一容置部111a:容置槽111b:止挡部112:第二容置部112a:容置槽113:第一弯折部113a:颈缩结构120:缆线
121:芯线121a:导电部121b:绝缘部130:端子131:第一连接部131a:后壁132:第二连接部133:第二弯折部140:压接件141:遮蔽片150:金属壳160:绝缘体r1、r2:曲率半径。
具体实施方式
31.图1是依据本发明一实施例的缆线连接器的示意图。图2是图1的缆线连接器的爆炸图。图3是图1的支架与端子的组装示意图。请同时参考图1至图3,缆线连接器100,在此以符合fakra标准的插座电连接器为例,其包括支架110、缆线120与多个端子130。支架110具有第一弯折部113、第一容置部111与第二容置部112,第一弯折部113连接在第一容置部111与第二容置部112之间。第一容置部111与第二容置部112各具有多个容置槽111a、112a。缆线120具有多个芯线121。各端子130具有第二弯折部133、第一连接部131与第二连接部132,第二弯折部133连接在第一连接部131与第二连接部132之间。端子130的第一连接部131嵌入第一容置部111的容置槽111a,第二连接部132嵌入第二容置部112的容置槽112a。在此,第一连接部131用以与另一电连接器(未绘示)电性连接,且第二连接部132电性连接芯线121。
32.如图2所示,缆线连接器100还包括金属壳150、绝缘体160以及压接件140,已嵌入支架110的端子130随支架110装设于金属壳150中,而后再将金属壳150装设于该绝缘体160中。压接件140在尚未加工前是经过冲压的金属平板,之后再予以闭阖环绕地压接缆线120与支架110的局部。再者,压接件140具有遮蔽片141,其随着压接件140组装至金属壳150,以覆盖金属壳150内的支架110与端子130。
33.以下逐步叙述图2所示支架110与其内的端子130的制作过程。图4是支架与端子组装后的侧视图。图5是图4在a-a剖线的剖视图。图6是图4在b-b剖线处的侧视图请参考图3与图4,首先,如图3所示,缆线120需先将其芯线121与端子130进行一对一的结合。在此,需将芯线121的绝缘部121b移除而露出导电部121a,并将端子130的第二连接部132与芯线121的导电部121a相互铆接在一起。接着,如图3所示的组装线,将组装好的芯线121与端子130沿侧向嵌入支架110的第一容置部111与第二容置部112的多个容置槽111a、112a中,也就是将第一连接部131嵌入第一容置部111的容置槽111a中,将第二连接部132嵌入第二容置部112的容置槽112a中。在此,第一容置部111的多个容置槽111a与第二容置部112的多个容置槽112a,彼此数量相等且呈一对一的对应,以让同一个端子130的第一
连接部131与第二连接部132所分别嵌入的容置槽111a、111b是彼此对应的状态。再者,请参考图5与图6,由此得知,这些容置槽111a、111b分别具有朝外的内缩开口,且支架110的材质为塑胶,特别是尼龙66(pa66),因此能顺利地扣接各端子130的第一连接部131或第二连接部132。
34.图7是图4的支架与端子经弯折后的侧视图。接着,请同时参考图4与图7,完成组装的端子130与支架110,即能进行同步弯折的工艺。在此,由于端子130的第一连接部131、第二弯折部133与第二连接部132是与支架110的第一容置部111、第一弯折部113与第二容置部112相互对应,因此便能以对其进行弯折,而让端子130与支架110在图7所显示的是以一次性同方向弯折的结构。
35.详细来说,本实施例的支架110还具有多个止挡部111b,位于第一容置部111且相邻第一弯折部113,以让端子130的第一连接部131抵接于止挡部111b。此举即是在弯折形成第一弯折部113时,这些止挡部111b能有效地阻止第一连接部131朝向第二容置部112移动,而有效避免第一连接部131在弯折过程中脱离第一容置部111。
36.再者,如图4所示,本实施例的支架110的第一弯折部113能有效分隔且分层端子130的第二弯折部133,因此避免弯折过程中端子130的这些第二弯折部133彼此接触所产生电性短路的情形发生,同时也能对端子130提供屏蔽效果,避免端子130之间的讯号相互干扰。也正是如此,第一弯折部113所产生的分隔效果而使位于同一层的第二弯折部133具有相同曲率,如图7所示(并对照图4至图6),位于内层的两个第二弯折部133同具有曲率半径r1,而位于外层的两个第二弯折部133同具有曲率半径r2,其中曲率半径r2大于曲率半径r1。
37.同时,也因支架110与端子130是以图7所示方式进行弯折,故而在图4能明显得知,位于外层的第二弯折部133的长度会大于位于内层的第二弯折部133的长度。更重要的是,本实施例的第一弯折部113具有颈缩结构113a,此举借由弱化该处结构而得以限定弯折发生的位置,因而确保在弯折过程中,支架110会以第一弯折部113中厚度最薄的所在形成弯折,而不致无法预测弯折处。对于支架110而言,第一弯折部113的厚度小于第一容置部111的厚度,且第一弯折部113的厚度小于第二容置部112的厚度,此举也同样能确保弯折发生于第一弯折部113。
38.综上所述,在本发明的上述实施例中,缆线连接器借由其支架与端子能呈彼此对应的结构,而得以先行组装支架与端子后,再一并进行弯折工艺。也就是说,端子的第一连接部、第二弯折部与第二连接部对应或组装于支架的第一容置部、第一弯折部与第二容置部,以期让预先组装的支架与端子仅需单次弯折工艺,便能确保能在第一弯折部与第二弯折部产生所需的弯折,据以避免端子需各自弯折的复杂工艺,从而有效提升加工良率与降低成本。
再多了解一些

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