一种纳秒脉冲光纤激光器的制作方法

1.本实用新型涉及激光器技术领域，具体为一种纳秒脉冲光纤激光器。


背景技术：

2.其中中红外纳秒脉冲激光在非金属材料打标、环境监测、生物探测等领域有极大的应用前景。近年来，伴随着激光材料、泵浦技术和光学元器件的发展，中红外纳秒脉冲激光的性能得到长足的进步。目前，产生中红外纳秒脉冲激光的方法主要包括稀土离子掺杂的固体或者光纤激光器，量子级联激光器，非线性频率转换等。其中，光纤激光器有着结构简单，紧凑，近衍射极限的光斑质量以及高转换效率等优点.因此，近年来，中红外纳秒脉冲光纤激光器赢得了越来越多的关注。
3.目前市场上大部分的激光器都采用普通风扇通过与外界空气对流的方式来实现降温。空气对流基本原理为：通过风扇带动，将外界的环境的空气与机箱内部的空气进行交换，这就带来弊端；当外界环境温度过高，则不能降温内部温度，反而会制热。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型提供一种纳秒脉冲光纤激光器，可以便捷的对外界进入到激光器本体内的空气进行降温，实现了对激光器本体的降温。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳秒脉冲光纤激光器，包括下端面开设散热槽的激光器本体、设于所述散热槽内的激光发生器、设于所述激光器本体顶端且与所述激光发生器连接的光纤头、以及设于激光器本体下端面上的散热机构，所述散热机构包括可与激光器本体底端卡合的散热块、以及设于所述散热块下端面开设与激光器本体内部贯通进气槽内的制冷组件；
6.所述制冷组件包括两个相互平行并对称设于所述进气槽相对槽壁上且底侧与进气槽槽壁活动连接的调节板、设于两块所述调节板相邻端面上的制冷件、以及设于散热块内控制两块所述调节板顶侧之间距离的控制件。
7.优选的，所述制冷件包括设于两块所述调节板相邻端面上的多个半导体制冷片，多个所述半导体制冷片之间相互平行的设于调节板上。
8.优选的，所述控制件包括分别活动设于两块所述调节板顶侧的滑块、设于进气槽内并活动贯穿于两个所述滑块上的滑杆、以及设于进气槽内控制所述滑杆沿竖直方向进行移动的控制结构。
9.优选的，所述控制结构包括设于进气槽槽壁沿竖直方向开设调节槽内的调节螺杆、套设于所述调节螺杆上并与调节螺杆螺纹连接且固定连接所述滑杆一端的螺纹块、以及设于散热块上端面开设控制槽内并连接调节螺杆顶端的控制盘。
10.优选的，两个所述滑块之间设有套设于滑杆上的复位弹簧。
11.优选的，所述散热块的下端面上设置有支撑脚，且进气槽的开口位置设置有进气风扇和除尘板。
12.优选的，所述进气槽底壁开设有除水槽，所述除水槽内设置有除水板。
13.优选的，所述散热块上端面设置有可穿设于散热槽内的限制环，所述限制环下端面开设有与所述除水槽贯通的贯通槽，所述限制环上端面上呈圆周阵列开设有多个导向槽。
14.优选的，所述限制环上端面上通过连接块设置有位于导向槽上方的挡盘，且所述挡盘下端面的面积大于导向槽开口的面积。
15.本实用新型的有益效果：通过散热机构便于对激光器本体外部进入到激光器本体内部的空气进行降温，避免了外界过高温度的空气进入到激光器本体内部，无法对激光器本体起到有效的降温效果，避免了激光器本体内部温度过高导致元件老化的情况出现，其中通过控制件便于调节两块调节板顶侧之间的距离，从而便于控制调节板上制冷件与通过进气槽内空气接触面积的大小，从而便于调节外界空气进入到激光器本体内部空气的温度，从而实现对激光器本体的降温。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
17.图1为本实用新型提出的纳秒脉冲光纤激光器简易结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的纳秒脉冲光纤激光器仰视结构示意图。
19.图3为本实用新型的激光器本体和散热机构结构示意图。
20.图4为本实用新型的激光器本体和散热机构仰视结构示意图。
21.图5为本实用新型的散热机构仰视结构示意图。
22.图6为本实用新型的进气槽内部结构示意图。
23.图7为本实用新型的制冷组件结构示意图。
24.图8为本实用新型的制冷组件第二种状态结构示意图。
25.图9为本实用新型的a处放大结构示意图。
26.图中：1、激光器本体；2、光纤头；3、散热块；4、支撑脚；5、进气槽；6、除尘板；7、限制环；8、控制槽；9、控制盘；10、导向槽；11、连接块；12、挡盘；13、散热槽；14、激光发生器；15、进气风扇；16、除水槽；17、除水板；18、调节槽；19、调节板；20、半导体制冷片；21、滑杆；22、贯通槽；23、调节螺杆；24、螺纹块；25、滑块；26、复位弹簧。
具体实施方式
27.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
28.请参阅图1-9，一种纳秒脉冲光纤激光器，包括下端面开设散热槽13的激光器本体1、设于散热槽13内的激光发生器14、设于激光器本体1顶端且与激光发生器14连接的光纤头2、以及设于激光器本体1下端面上的散热机构，散热机构包括可与激光器本体1底端卡合的散热块3、以及设于散热块3下端面开设与激光器本体1内部贯通进气槽5内的制冷组件；
29.制冷组件包括两个相互平行并对称设于进气槽5相对槽壁上且底侧与进气槽5槽壁活动连接的调节板19、设于两块调节板19相邻端面上的制冷件、以及设于散热块3内控制两块调节板19顶侧之间距离的控制件。
30.如图1-9所示，其中通过风扇带动外界空气通过进气槽5进入到激光器本体1内，从而便于对激光器本体1内部的激光发生器14进行降温，其中进气槽5内设置有制冷组件，通过控制件控制两块调节板19顶侧之间的距离，从而便于控制设于两个调节板19相邻端面上制冷件与进气槽5内流动空气之间的接触面积，从而便于控制对外界进入到进气槽5内空气降低的温度，从而便于控制将空气温度降低到适合的范围内通入到激光器本体1内，从而便于对激光器本体1内部的激光发生器14进行降温，也避免了对空气温度降低的过多，导致激光发生器14处于低温状态进行工作的情况出现，可以便捷的对外界进入到激光器本体1内的空气进行降温，实现了对激光器本体1的降温。
31.其中两块调节板19底侧相当于通过转轴与进气槽5槽壁连接，从而使调节槽19可以围绕底侧与进气槽5槽壁连接位置进行转动。
32.制冷件包括设于两块调节板19相邻端面上的多个半导体制冷片20，多个半导体制冷片20之间相互平行的设于调节板19上。
33.如图7-8所示，其中通过半导体制冷片20便于对通过进气槽5的空气进行降温。
34.控制件包括分别活动设于两块调节板19顶侧的滑块25、设于进气槽5内并活动贯穿于两个滑块25上的滑杆21、以及设于进气槽5内控制滑杆21沿竖直方向进行移动的控制结构。
35.如图1-8所示，其中滑块25设于调节板19的顶侧，且滑块25与调节板19顶侧之间可以进行转动，控制滑杆21在竖直方向上进行移动，而滑杆21活动贯穿滑块25上，从而使滑块25可以在滑杆21上进行自由滑动，从而在滑杆21在向上移动或向下移动时，通过滑块25带动两个调节板19顶侧之间的距离进行改变，从而便于调节空气与半导体制冷片20之间的接触面积，从而便于对外界进入到散热槽13内的空气进行降温，可以便捷的对外界进入到激光器本体1内的空气进行降温，实现了对激光器本体1的降温，
36.控制结构包括设于进气槽5槽壁沿竖直方向开设调节槽18内的调节螺杆23、套设于调节螺杆23上并与调节螺杆23螺纹连接且固定连接滑杆21一端的螺纹块24、以及设于散热块3上端面开设控制槽8内并连接调节螺杆23顶端的控制盘9。
37.如图6-8所示，其中，控制盘9上端面上开设有控制槽8，便于带动控制盘9进行转动，控制盘9连接调节螺杆23，带动调节螺杆23在调节槽18内进行转动，从而便于对带动套设于所述调节螺杆23上并与调节螺杆23螺纹连接的螺纹块24在调节槽18内进行上下移动，从而便于通过滑块25带动两块调节板19进行转动，从而便于调节两块调节板19顶侧之间的距离，可以便捷的对外界进入到激光器本体1内的空气进行降温，实现了对激光器本体1的降温。
38.如图6-8所示，图8即为在调节螺杆23转动，通过螺纹块24带动滑杆21在竖直方向上移动时通过滑块25带动两块调节板19进行转动的状态，此时两块调节板19与进气槽5的开口位置呈一定角度。
39.两个滑块25之间设有套设于滑杆21上的复位弹簧26。
40.如图6-8所示，在滑杆21上下移动，通过滑块25带动两块调节板19顶侧之间的角度
时，是通过两块滑块25在滑杆21上进行移动，其中通过设置复位弹簧26对两块滑块25之间施加拉力，从而便于在滑杆21在上下进行移动时，便于滑块25在滑杆21上进行移动，从而便于控制两块调节板19顶侧之间的距离。
41.散热块3的下端面上设置有支撑脚4，且进气槽5的开口位置设置有进气风扇15和除尘板6。
42.如图1-5所示，其中通过进气风扇15便于将外界的空气抽入到进气槽5内，通过除尘板6便于对空气内的灰尘进行过滤，避免了灰尘进入到散热槽13内附着在激光发生器14上降低激光发生器14的散热效果的情况出现。
43.进气槽5底壁开设有除水槽16，除水槽16内设置有除水板17。
44.如图6所示，其中空气通过半导体制冷片20降低温度时会导致空气内的水份凝结成小水珠，通过除水板17对小水珠进行吸收，避免水进入到散热槽13内对激光发生器14造成影响。
45.散热块3上端面设置有可穿设于散热槽13内的限制环7，限制环7下端面开设有与除水槽16贯通的贯通槽22，限制环7上端面上呈圆周阵列开设有多个导向槽10。
46.限制环7上端面上通过连接块11设置有位于导向槽10上方的挡盘12，且挡盘12下端面的面积大于导向槽10开口的面积。
47.如图3、图7和图9所示，其中通过限制环7上开设的导向槽10便于将降温后的空气导入到散热槽13内对激光发生器14进行降温，其中在在导向槽10的上方设置有挡盘12是避免降温后的空气直接吹入到散热槽13内导致降温的空气与散热槽13内原有的空气混合导致对激光发生器14的降温效果降低，通过设置挡盘12可以使空气通过限制环7上端面和挡盘12下端面之间慢慢的从散热槽13临近散热块3的位置进入到散热槽13内，由于温度低的空气质量大于温度高的空气，因此降温后的空气会慢慢的在散热槽13内自下而上的慢慢充满散热槽13内对散热槽13内激光发生器14进行散热，其中激光器本体1顶端开设有与散热槽13贯通的排气孔，从而便于空气的排出，从而使激光发生器14可以持续性的进行降温，即便于对激光器本体1进行降温，可以便捷的对外界进入到激光器本体1内的空气进行降温，实现了对激光器本体1的降温。
48.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。