一种防止膨化炸药结块的装置及方法与流程

1.本发明涉及膨化炸药技术领域，具体来讲是一种防止膨化炸药结块的装置及方法。


背景技术：

2.目前在膨化炸药的生产、存储过程中，最易出现的质量问题是膨化炸药结块。特别在夏季高温高湿的环境下，膨化炸药非常容易结块。膨化炸药的药温越高、水分越大，这种结块的倾向也越大。膨化炸药在高温高湿的环境下，其吸湿性很强，吸湿的水分甚至可以将膨化炸药中的硝酸铵溶化。膨化炸药的吸湿结块给生产、存储和使用会带来诸多不便及产生安全隐患。膨化炸药水分超过0.3％，其爆炸性能会显著下降，甚至拒爆。结块炸药除性能差外，还严重影响向炮孔内装药，在用石块或铁锤砸碎结块炸药的过程中，易出现炸药爆炸的现象。
3.因此，防止膨化炸药结块的问题不仅是解决质量问题，更是一个安全问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种防止膨化炸药结块的装置及方法，具有方法简单、过程易控制、效果显著、炸药存储不结块的优点。
5.为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种防止膨化炸药结块的装置，包括凉药机和用于存放膨化炸药的料仓，所述凉药机内设置有搅拌翅，凉药机顶部通过进药口与料仓连接，凉药机底部设置有出药口，还包括冷风干燥机和抽风机；所述凉药机通过进风口与冷风干燥机连接，用于将干燥的冷风引入凉药机内部；所述凉药机通过出风口与抽风机连接，用于将凉药机内部的热、湿空气抽出。
6.在上述技术方案的基础上，所述进药口位于凉药机顶部靠近搅拌翅后端的位置，所述出药口位于凉药机底部靠近搅拌翅前端的位置。
7.在上述技术方案的基础上，所述进风口位于凉药机前侧面靠下的位置，所述出风口位于凉药机顶部靠近搅拌翅后端的位置。
8.本发明还提供一种基于上述装置的方法，包括：料仓内热的膨化炸药通过进药口进入凉药机内部；冷风干燥机通过进风口向凉药机内部通入干燥的冷风；抽风机通过出风口将凉药机内的热、湿空气抽出；经过降温、除湿后的膨化炸药自出药口排出。
9.在上述技术方案的基础上，所述料仓内热的膨化炸药的温度为63-75℃，水分含量为0.20-0.30％。
10.在上述技术方案的基础上，所述冷风干燥机通入干燥的冷风的温度为15-25℃，相对湿度≤40％。
11.在上述技术方案的基础上，经过降温、除湿后的膨化炸药温度为48-58℃，水分含量为0.03-0.12％。
12.本发明的有益效果在于：
13.1.本发明的一种防止膨化炸药结块，具有方法简单、过程易控制、效果显著、炸药存储不结块。
14.2.提高了本质安全性(处理结块炸药的安全隐患)。
附图说明
15.图1为本发明中防止膨化炸药结块的装置的结构示意图。
16.附图标记：
17.1-冷风干燥机；2-进风口；3-出药口；4-凉药机；5-进药口；6-料仓；7-出风口；8-抽风机；9-搅拌翅。
具体实施方式
18.下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
20.下面结合说明书的附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
21.参见图1所示，本发明实施例提供了一种防止膨化炸药结块的装置，包括凉药机4和用于存放膨化炸药的料仓6，凉药机4内设置有搅拌翅9，凉药机4顶部通过进药口5与料仓6连接，凉药机4底部设置有出药口3，还包括冷风干燥机1和抽风机8；
22.凉药机4通过进风口2与冷风干燥机1连接，用于将干燥的冷风引入凉药机4内部；
23.凉药机4通过出风口7与抽风机8连接，用于将凉药机4内部的热、湿空气抽出。
24.具体的，进药口5位于凉药机4顶部靠近搅拌翅9后端的位置，出药口3位于凉药机4底部靠近搅拌翅9前端的位置。
25.具体的，进风口2位于凉药机4前侧面靠下的位置，出风口7位于凉药机4顶部靠近搅拌翅9后端的位置。
26.本发明还提供一种基于上述装置的方法，包括：
27.料仓6内热的膨化炸药通过进药口5进入凉药机4内部；
28.冷风干燥机1通过进风口2向凉药机4内部通入干燥的冷风；
29.抽风机8通过出风口7将凉药机4内的热、湿空气抽出；
30.经过降温、除湿后的膨化炸药自出药口3排出。
31.具体的，料仓6内热的膨化炸药的温度为63-75℃，水分含量为0.20-0.30％。
32.具体的，冷风干燥机1通入干燥的冷风的温度为15-25℃，相对湿度≤40％。
33.具体的，经过降温、除湿后的膨化炸药温度为48-58℃，水分含量为0.03-0.12％。
34.下面通过几个具体的实施例为本发明作进一步说明。
35.实施例一：
36.将温度为63℃、水分0.20％的膨化炸药送入凉药机，通入温度为15℃、相对湿度为30％的干燥冷风，再将凉药机内的热、湿空气抽出，膨化炸药进一步降温及带走膨化炸药中的水分后出料(出口处)。其结块性及温度水分情况如表1：
37.表1：降温、除湿后的膨化炸药情况
38.项目降温后的炸药温度除湿后的炸药水分存储6个月后炸药结块性实施例一48℃0.03％不结块
39.实施例二：
40.将温度为75℃、水分0.30％的膨化炸药送入凉药机，通入温度为25℃、相对湿度为40％的干燥冷风，再将凉药机内的热、湿空气抽出，膨化炸药进一步降温及带走膨化炸药中的水分后出料(出口处)。其结块性及温度水分情况如表2：
41.表2：降温、除湿后的膨化炸药情况
42.项目降温后的炸药温度除湿后的炸药水分存储6个月后炸药结块性实施例二58℃0.12％不结块
43.在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本发明的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
44.本发明不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。