一种油烟电机的安装机构及其安装方法与流程

1.本发明涉及油烟电机的安装领域，尤其涉及一种油烟电机的安装机构及其安装方法。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。
3.现有技术中公开了部分有关电机安装的结构，申请号为202210029360.9的中国专利，公开了一种油烟机的电机安装结构，包括电机、蜗壳和电机支架，所述蜗壳的至少一侧开设有进风口，所述电机支架自进风口处沉入安装至蜗壳内，所述进风口处安装有支撑部，所述支撑部的至少部分与电机支架相连，所述电机与电机支架相抵接，至少一端的端部与支撑部相连接。
4.现有的电机安装机构多是仅仅起到支撑固定的作用，油烟机启动时，油烟机会吸取大量的油烟和水蒸气，电机长期处于油烟和水蒸气中进行工作，油烟和水蒸气会沾粘在电机的安装机构上，腐蚀电机的安装机构，并且电机在工作时，会产生震动，在震动和腐蚀的双重影响下，容易造成电机的安装机构松动，导致连接不稳的情况发生。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油烟电机的安装机构及其安装方法。
6.为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种油烟电机的安装机构，包括蜗壳、安装套，所述安装套用于对电机外壳进行套设固定，所述蜗壳的一侧开设有安装口，所述安装套通过螺丝与所述安装口的侧壁相固定；所述蜗壳的内部固定有隔板，所述隔板的内部开设有安装腔，所述隔板表面开设有安装槽，所述安装腔与所述安装槽的内部相连通，所述安装腔内部滑动连接有弧形板，三个所述弧形板相互接触组成一个圆环形，所述弧形板上均开设有限位孔，所述限位孔内部插设有限位杆，所述限位杆的一端贯穿所述限位孔并延伸出去后固定在所述安装腔的内壁上；每个所述弧形板和所述安装套之间共同固定有连接机构，所述连接机构用于将所述弧形板与所述安装套相连接。
7.优选的，每个所述弧形板和所述安装腔的内壁之间共同固定有拉拽弹簧，所述拉拽弹簧套设在所述限位杆的外侧。
8.优选的，所述连接机构包括插设槽和定位槽，所述插设槽开设在所述安装套的外壁上，所述插设槽的内部滑动插设有定位销，所述定位销的顶面设有弧形面，所述定位销和所述插设槽的内壁之间共同固定有第一弹簧，所述弧形板设有靠近安装套的第一表面和远离安装套的第二表面，所述定位槽开设在第一表面，所述第二表面设有按压机构，所述定位销的末端贯穿所述插设槽并插设在所述定位槽内部，所述按压机构用于在手动按压作用下
联动所述定位销向远离所述定位槽的一侧移动。
9.优选的，所述按压机构包括弧形槽、按压块，所述弧形槽开设在所述弧形板的第二表面，所述弧形槽和所述定位槽相连通，所述按压块滑动连接在所述弧形槽的内部，所述按压块位于所述弧形槽内部的一端固定有限位板，所述限位板与所述定位销的所述弧形面相接触。
10.优选的，所述安装槽的内壁上固定有环形刮刀，所述隔板的两侧分别设置有收集环和阻挡环，所述收集环和所述阻挡环均套设在所述安装槽的外侧，所述阻挡环固定在所述隔板靠近所述安装口的一侧，所述阻挡环远离所述安装槽一端的开口小于靠近所述安装槽一侧的开口，所述收集环固定在所述隔板远离所述安装口的一侧，所述收集环的侧壁固定连通有排出管，所述排出管贯穿所述蜗壳并延伸出去。
11.优选的，每个所述弧形板的外弧面上均设置有多个伸缩套，所述伸缩套设置在所述安装腔的内部，所述伸缩套的一端固定在所述安装腔的内壁上，所述伸缩套的另一端固定在所述弧形板上，所述伸缩套远离所述弧形板的一端侧壁上对称开设有排气孔和进气孔，所述进气孔内部固定有单向进气阀，所述隔板的内部开设有通气槽，所述通气槽的一端和所述排气孔相连通，所述通气槽的另一端贯穿所述隔板后与所述安装槽相连通，所述通气槽内部固定有单向出气阀，所述环形刮刀上设置有与所述通气槽相连通的排气机构。
12.优选的，所述排气机构包括吹气孔，所述吹气孔开设在所述环形刮刀的侧壁上，所述吹气孔内部固定有过滤网，所述环形刮刀的内部呈中空状态，所述吹气孔与所述通气槽相连通。
13.优选的，所述弧形板的两侧分别开设有第一密封槽和第二密封槽，所述弧形板的所述第一密封槽和相邻的弧形板的所述第二密封槽相互接触，所述第一密封槽和所述第二密封槽均固定有密封垫。
14.优选的，所述收集环的侧壁上螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端转动连接有刮动板，所述刮动板的两侧均开设有刮动斜面，所述刮动板用于对电机的输出轴下方进行接触支撑。
15.一种油烟电机的安装机构的安装方法，该安装方法包括以下步骤：步骤一、初步安装：通过螺丝将安装套和电机固定在蜗壳内的安装口内侧；步骤二、二次加固：手动拉动弧形板向靠近安装套的一侧移动，当弧形板与电机外壳接触后，连接机构自动对弧形板和安装套进行固定，通过三个弧形板对安装套和电机进行加固定位，并同步对电机和蜗壳的连接处进行遮挡。
16.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：一、在安装电机之前，安装槽处于开启状态，便于对电机进行安装，在安装时，首先，通过螺丝将安装套和电机固定在安装口内侧，然后，手动拉动弧形板向靠近安装套的一侧移动，当弧形板与电机外壳接触后，连接机构自动对弧形板和安装套进行固定，通过三个弧形板对安装套和电机进行加固定位，由于三个弧形板的限位杆均不在同一条直线上，因此在电机发生震动时，电机向一个限位杆的方向移动，另外两个弧形板上的限位杆便会对弧形板进行限位，阻止电机移动，进而有利于提高电机的稳定性，并且三个弧形板之间紧密接触，三个弧形板和安装套处也是紧密接触的，从而对安装槽进行密封，能阻止油烟穿过安装槽进入隔板的另一侧，该实施方式通过对电机的安装螺栓处进行遮挡，防止电机与蜗壳
的连接处被油烟和水蒸气腐蚀，造成电机的连接处松动的情况发生，进而有利于提高电机的连接稳定性。
17.二、在需要对电机进行维修时，在手动按压作用下，取消连接机构对弧形板和安装套的定位，在拉拽弹簧的拉动作用下，能及时拉动弧形板向安装腔内部移动，漏出安装槽，从而便于维修者对电机尾端的螺丝进行拆卸，有利于减少维修时间。
18.三、通过设置弧形槽和按压块，对定位销进行隔离，防止油烟对定位销和第一弹簧进行腐蚀，造成定位销处连接松动的情况发生，进而有利于保护定位销处的稳定性，进一步保证了电机的稳定性。
19.四、当弧形板向靠近安装套的一侧移动时，弧形板推动伸缩套收缩，从而使得伸缩套收缩折叠，伸缩套内部的气体从排气孔处排出，沿通气槽流动至单向出气阀处排出，对安装槽内部进行吹气，对环形刮刀上堆积的油烟杂质进行吹动，进而有利于将杂质吹离环形刮刀，避免重新拉出弧形板时，杂质又重新沾粘到弧形板上的情况发生。
附图说明
20.图1为本发明的方法流程图。
21.图2为本发明的整体结构示意图。
22.图3为本发明的蜗壳结构示意图。
23.图4为本发明的蜗壳和电机连接结构示意图。
24.图5为本发明的图4中的a处结构示意图。
25.图6为本发明的整体剖面结构示意图一。
26.图7为本发明的图6中的b处结构示意图。
27.图8为本发明的整体剖面结构示意图二。
28.图9为本发明的图8中的c处结构示意图。
29.图10为本发明的整体剖面结构示意图三。
30.图11为本发明的图10中的d处结构示意图。
31.图12为本发明的整体剖面结构示意图四。
32.图13为本发明的弧形板结构示意图。
33.图14为本发明的隔板结构示意图。
34.图中：1、蜗壳；2、安装套；3、电机外壳；4、安装口；5、隔板；6、安装腔；7、安装槽；8、弧形板；9、限位孔；10、限位杆；11、插设槽；12、定位槽；13、定位销；14、弧形面；15、第一弹簧；16、弧形槽；17、按压块；18、限位板；19、拉拽弹簧；20、环形刮刀；21、收集环；22、阻挡环；25、排出管；26、伸缩套；27、排气孔；28、进气孔；29、单向进气阀；30、通气槽；31、单向出气阀；32、吹气孔；33、过滤网；34、第一密封槽；35、第二密封槽；36、密封垫；37、支撑杆；38、刮动板；39、刮动斜面。
具体实施方式
35.以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
36.如图2至图14所示的一种油烟电机的安装机构，包括蜗壳1、安装套2，安装套2用于
对电机外壳3进行套设固定，蜗壳1的一侧开设有安装口4，安装套2通过螺丝与安装口4的侧壁相固定；蜗壳1的内部固定有隔板5，隔板5的内部开设有安装腔6，隔板5表面开设有安装槽7，安装腔6与安装槽7的内部相连通，安装腔6内部滑动连接有弧形板8，三个弧形板8相互接触组成一个圆环形，弧形板8上均开设有限位孔9，限位孔9内部插设有限位杆10，限位杆10的一端贯穿限位孔9并延伸出去后固定在安装腔6的内壁上；每个弧形板8和安装套2之间共同固定有连接机构，连接机构用于将弧形板8与安装套2相连接；工作时，现有的电机安装机构多是仅仅起到支撑固定的作用，油烟机启动时，油烟机会吸取大量的油烟和水蒸气，电机长期处于油烟和水蒸气中进行工作，油烟和水蒸气会沾粘在电机的安装机构上，腐蚀电机的安装机构，并且电机在工作时，会产生震动，在震动和腐蚀的双重影响下，容易造成电机的安装机构松动，导致连接不稳的情况发生，本发明的该实施方式可以解决上述问题，具体的工作方式如下，在安装电机之前，安装槽7处于开启状态，便于对电机进行安装，在安装时，首先，通过螺丝将安装套2和电机固定在安装口4内侧，然后，手动拉动弧形板8向靠近安装套2的一侧移动，当弧形板8与电机外壳3接触后，连接机构自动对弧形板8和安装套2进行固定，通过三个弧形板8对安装套2和电机进行加固定位，由于三个弧形板8的限位杆10均不在同一条直线上，因此在电机发生震动时，电机向一个限位杆10的方向移动，另外两个弧形板8上的限位杆10便会对弧形板8进行限位，阻止电机移动，进而有利于提高电机的稳定性，并且三个弧形板8之间紧密接触，三个弧形板8和安装套2处也是紧密接触的，从而对安装槽7进行密封，能阻止油烟穿过安装槽7进入隔板5的另一侧，该实施方式通过对电机的安装螺栓处进行遮挡，防止电机与蜗壳1的连接处被油烟和水蒸气腐蚀，造成电机的连接处松动的情况发生，进而有利于提高电机的连接稳定性。
37.作为本发明的进一步实施方案，每个弧形板8和安装腔6的内壁之间共同固定有拉拽弹簧19，拉拽弹簧19套设在限位杆10的外侧；工作时，现有的通过设置多个支撑板直接与电机进行螺丝固定的方式，在电机需要进行拆卸维修时，需要将多个支撑板一起拆卸，浪费时间，本发明的该实施方式可以解决上述问题，具体的工作方式如下，在需要对电机进行维修时，在手动按压作用下，取消连接机构对弧形板8和安装套2的定位，在拉拽弹簧19的拉动作用下，能及时拉动弧形板8向安装腔6内部移动，漏出安装槽7，从而便于维修者对电机尾端的螺丝进行拆卸，有利于减少维修时间。
38.作为本发明的进一步实施方案，连接机构包括插设槽11和定位槽12，插设槽11开设在安装套2的外壁上，插设槽11的内部滑动插设有定位销13，定位销13的顶面设有弧形面14，定位销13和插设槽11的内壁之间共同固定有第一弹簧15，弧形板8设有靠近安装套2的第一表面和远离安装套2的第二表面，定位槽12开设在第一表面，第二表面设有按压机构，定位销13的末端贯穿插设槽11并插设在定位槽12内部，按压机构用于在手动按压作用下联动定位销13向远离定位槽12的一侧移动；工作时，在安装电机时，手动拉动弧形板8向靠近安装套2的一侧移动，使得拉动弧形板8的边缘挤压弧形面14，使得定位销13移动至插设槽11的内部，随后当弧形板8一侧的定位槽12移动至定位销13位置时，在第一弹簧15的弹力推动下，定位销13向远离插设槽11的一侧移动，从而使得定位销13插入定位槽12内部，对弧形板8和安装套2进行定位，当三个弧形板8均与安装套2定位完成后，三个弧形板8和定位套形成一个整体，通过三个弧形板8对安装槽7进行密封，能阻止油烟穿过安装槽7进入隔板5的
另一侧，通过对电机的安装螺栓处进行遮挡，防止电机与蜗壳1的连接处被油烟和水蒸气腐蚀，造成电机的连接处松动的情况发生，进而有利于提高电机的连接稳定性，在需要对电机进行拆卸时，操作者通过启动按压机构，使得按压机构推动定位销13移动脱离定位槽12，从而解除安装套2与弧形板8的定位连接，使得操作者能够通过推动弧形板8使之远离安装套2，方便对电机进行拆卸。
39.作为本发明的进一步实施方案，按压机构包括弧形槽16、按压块17，弧形槽16开设在弧形板8的第二表面，弧形槽16和定位槽12相连通，按压块17滑动连接在弧形槽16的内部，按压块17位于弧形槽16内部的一端固定有限位板18，限位板18与定位销13的弧形面14相接触；工作时，通过设置弧形槽16和按压块17，对定位销13进行隔离，防止油烟对定位销13和第一弹簧15进行腐蚀，造成定位销13处连接松动的情况发生，进而有利于保护定位销13处的稳定性，进一步保证了电机的稳定性，并且在需要对电机进行拆卸维修时，手动按压按压块17，使得按压块17和限位板18向靠近插设槽11一侧推动定位销13，使得定位销13的弧形面14与定位槽12的侧壁接触，在拉拽弹簧19的拉拽作用下，弧形板8具有向安装腔6内部移动的趋势，当定位销13的弧形面14与定位槽12的侧壁接触时，在弧形面14的引导让位作用下，弧形板8和定位销13能轻松的脱离，从而取消对定位销13和弧形板8的定位作用，使得操作者在需要进行电机的拆卸维修时，能够方便的解除安装套2，有利于方便快速的进行拆修维修，从而有利于提高操作效率。
40.作为本发明的进一步实施方案，安装槽7的内壁上固定有环形刮刀20，隔板5的两侧分别设置有收集环21和阻挡环22，收集环21和阻挡环22均套设在安装槽7的外侧，阻挡环22固定在隔板5靠近安装口4的一侧，阻挡环22远离安装槽7一端的开口小于靠近安装槽7一侧的开口，收集环21固定在隔板5远离安装口4的一侧，收集环21的侧壁固定连通有排出管25，排出管25贯穿蜗壳1并延伸出去；工作时，弧形板8在向安装腔6内部移动时，大颗粒的油烟杂质随弧形板8进入安装腔6内部后，容易造成弧形板8卡在安装腔6内部的情况发生，本发明的该实施方式可以解决上述问题，具体的工作方式如下，当弧形板8向靠近安装腔6的一侧移动时，弧形板8与环形刮刀20发生相对滑动，进而通过环形刮刀20对弧形板8上沾粘的油烟进行刮除清理，避免油烟随弧形板8进入安装腔6内部，造成弧形板8卡住的情况发生，通过设置阻挡环22，对环形刮刀20刮除掉落的油烟杂质进行阻挡，并引导其掉落至收集环21内部，防止油烟杂质掉落至隔板5和安装口4之间的腔室内部，造成难以清理的情况发生。
41.作为本发明的进一步实施方案，每个弧形板8的外弧面上均设置有多个伸缩套26，伸缩套26设置在安装腔6的内部，伸缩套26的一端固定在安装腔6的内壁上，伸缩套26的另一端固定在弧形板8上，伸缩套26远离弧形板8的一端侧壁上对称开设有排气孔27和进气孔28，进气孔28内部固定有单向进气阀29，隔板5的内部开设有通气槽30，通气槽30的一端和排气孔27相连通，通气槽30的另一端贯穿隔板5后与安装槽7相连通，通气槽30内部固定有单向出气阀31，环形刮刀20上设置有与通气槽30相连通的排气机构；工作时，由于油烟杂质具有粘性，在被环形刮刀20刮除后，容易沾粘在环形刮刀20的侧壁上，难以与环形刮刀20脱离，当重新拉出弧形板8时，杂质又重新沾粘到弧形板8上，对弧形板8造成污染，本发明的该实施方式可以解决上述问题，具体的工作方式如下，当弧形板8向靠近安装套2的一侧移动时，弧形板8推动伸缩套26收缩，从而使得伸缩套26收缩折叠，伸缩套26内部的气体从排气
孔27处排出，并通过排气机构将气流直接从环形刮刀20的表面吹出，直接从油烟杂质的底部，对油烟杂质进行吹动，进而有利于进一步加强对油烟杂质的清理效果，沿通气槽30流动至单向出气阀31处排出，对安装槽7内部进行吹气，对环形刮刀20上堆积的油烟杂质进行吹动，进而有利于将杂质吹离环形刮刀20，避免重新拉出弧形板8时，杂质又重新沾粘到弧形板8上的情况发生。
42.作为本发明的进一步实施方案，排气机构包括吹气孔32，吹气孔32开设在环形刮刀20的侧壁上，吹气孔32内部固定有过滤网33，环形刮刀20的内部呈中空状态，吹气孔32与通气槽30相连通；工作时，通过使环形刮刀20与通气槽30直接连通，并在环形刮刀20的侧壁上开设吹气孔32，使得气流能直接从环形刮刀20的表面吹出，直接从油烟杂质的底部，对油烟杂质进行吹动，进而有利于进一步加强对油烟杂质的清理效果。
43.作为本发明的进一步实施方案，弧形板8的两侧分别开设有第一密封槽34和第二密封槽35，弧形板8的第一密封槽34和相邻的弧形板8的第二密封槽35相互接触，第一密封槽34和第二密封槽35均固定有密封垫36；工作时，当电机震动幅度较大时，弧形板8会产生微偏移，相邻的弧形板8之间可能会产生细小的缝隙，大颗粒的杂质虽然不能直接穿过缝隙，但烟气容易从各个弧形板8之间的缝隙中流向隔板5的另一侧，本发明的该实施方式可以解决上述问题，具体的工作方式如下，通过在弧形板8上开设第一密封槽34和第二密封槽35，使相邻的弧形板8上的第一密封槽34和第二密封槽35相互接触配合，即使弧形板8产生微偏移，第一密封槽34和第二密封槽35也能继续维持接触密封状态，进而保持各个弧形板8之间的密封状态，并且通过在第一密封槽34和第二密封槽35的内壁上固定密封垫36，进一步加强了第一密封槽34和第二密封槽35处的密封性。
44.作为本发明的进一步实施方案，收集环21的侧壁上螺纹连接有支撑杆37，支撑杆37的顶端转动连接有刮动板38，刮动板38的两侧均开设有刮动斜面39，刮动板38用于对电机的输出轴下方进行接触支撑；工作时，电机长期处于油烟的环境下，电机的输出轴处，容易堆积大量的油烟杂质，油烟杂质长期堆积在电机的输出轴处，容易从电机的输出轴处流向电机内部，造成电机损坏，本发明的该实施方式可以解决上述问题，具体的工作方式如下，通过转动支撑杆37，带动刮动板38向靠近电机的输出位置移动，并与电机的输出轴接触，当电机的输出轴转动时，在刮动板38两侧的刮动斜面39的阻碍引导作用下，电机输出轴上的杂质会被推离电机的输出轴与电机壳体连接处，进而有利于阻止烟油沿电机输出轴处流向电机内部，造成电机损坏，并且刮动板38设置在电机输出轴的下方，能对电机的输出轴进行接触支撑，进一步提高了电机的稳定性。
45.如图1所示的一种油烟电机的安装机构的安装方法，该安装方法包括以下步骤：步骤一、初步安装：通过螺丝将安装套2和电机固定在蜗壳1内的安装口4内侧；步骤二、二次加固：手动拉动弧形板8向靠近安装套2的一侧移动，当弧形板8与电机外壳3接触后，连接机构自动对弧形板8和安装套2进行固定，通过三个弧形板8对安装套2和电机进行加固定位，并同步对电机和蜗壳1的连接处进行遮挡。
46.本发明工作原理：在安装电机之前，安装槽7处于开启状态，便于对电机进行安装，在安装时，首先，通过螺丝将安装套2和电机固定在安装口4内侧，然后，手动拉动弧形板8向靠近安装套2的一侧移动，当弧形板8与电机外壳3接触后，连接机构自动对弧形板8和安装套2进行固定，通
过三个弧形板8对安装套2和电机进行加固定位，由于三个弧形板8的限位杆10均不在同一条直线上，因此在电机发生震动时，电机向一个限位杆10的方向移动，另外两个弧形板8上的限位杆10便会对弧形板8进行限位，阻止电机移动，进而有利于提高电机的稳定性，并且三个弧形板8之间紧密接触，三个弧形板8和安装套2处也是紧密接触的，从而对安装槽7进行密封，能阻止油烟穿过安装槽7进入隔板5的另一侧，该实施方式通过对电机的安装螺栓处进行遮挡，防止电机与蜗壳1的连接处被油烟和水蒸气腐蚀，造成电机的连接处松动的情况发生，进而有利于提高电机的连接稳定性。
47.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。