液力端更换设备及液力端更换方法与流程

技术特征：
1.一种液力端更换设备，其特征在于，包括支撑架(100)和夹持部件(200)，其中：所述支撑架(100)设有用于支撑所述液力端(700)的支撑面，所述夹持部件(200)可活动地设置于所述支撑架(100)，所述夹持部件(200)可夹持所述液力端(700)，且所述夹持部件(200)可相对所述支撑架(100)运动。2.根据权利要求1所述的液力端更换设备，其特征在于，所述支撑架(100)包括：第一方向，所述第一方向与所述支撑面相平行，所述夹持部件(200)的数量为至少两个，其中两个所述夹持部件(200)沿所述第一方向相对设置于所述支撑架(100)；第二方向，所述第二方向与所述第一方向相垂直，且所述第二方向与所述支撑面相平行，所述夹持部件(200)可相对所述支撑架(100)沿所述第二方向运动。3.根据权利要求1所述的液力端更换设备，其特征在于，所述夹持部件(200)包括支撑体(201)和夹持件，在所述支撑体(201)的高度方向上，所述支撑体(201)的一端与所述支撑架(100)活动连接，所述夹持件设于所述支撑体(201)的另一端，且所述夹持件设有第一安装结构，所述夹持件可通过所述第一安装结构连接所述液力端(700)的第一端(701)或第二端(702)。4.根据权利要求3所述的液力端更换设备，其特征在于，所述夹持件为转动盘(202)，所述转动盘(202)与所述支撑体(201)转动连接。5.根据权利要求4所述的液力端更换设备，其特征在于，所述第一安装结构包括至少两个通孔(a)，所述至少两个通孔(a)在所述转动盘(202)的周向上间隔分布，所述通孔(a)可与所述第一端(701)或所述第二端(702)上的紧固孔相对应，以通过第一紧固件依次贯穿相对应的所述通孔(a)和所述紧固孔；所述夹持部件(200)还包括锁止件，所述锁止件可锁止所述转动盘(202)。6.根据权利要求1所述的液力端更换设备，其特征在于，所述液力端更换设备还包括驱动机构(400)，所述驱动机构(400)与所述夹持部件(200)相连。7.根据权利要求6所述的液力端更换设备，其特征在于，所述驱动机构(400)包括第一驱动件(410)、转轴(420)和传动机构(430)，其中：所述转轴(420)可转动地设置于所述支撑架(100)，所述第一驱动件(410)与所述转轴(420)相连，且所述转轴(420)通过所述传动机构(430)与所述夹持部件(200)相连，所述传动机构(430)与所述夹持部件(200)一一对应。8.根据权利要求7所述的液力端更换设备，其特征在于，所述支撑架(100)设有操作面(330)以及在第一方向上相背设置的第一侧面(310)和第二侧面(320)，所述第一方向与所述支撑面相平行，且所述第一方向与所述夹持部件(200)的运动方向相垂直，所述操作面(330)位于所述第一侧面(310)和所述第二侧面(320)之间，所述传动机构(430)包括丝杠组件、转向组件(431)和传动杆(432)，所述传动杆(432)设于所述转轴(420)和所述丝杠组件之间，所述传动杆(432)、所述转轴(420)和所述第一驱动件(410)均设于所述操作面(330)，所述丝杠组件设于所述第一侧面(310)或所述第二侧面(310)，所述丝杠组件包括螺杆(434)和螺纹配合套(433)，所述传动杆(432)的两端分别与所述转轴(420)和所述螺杆(434)通过所述转向组件(431)传动连接，所述螺纹配合套(433)与所述螺杆(434)螺纹配合，所述螺纹配合套(433)与所述夹持部件(200)相连。
9.根据权利要求1所述的液力端更换设备，其特征在于，所述支撑架(100)在第二方向上间隔设置有多个转辊(111)，所述多个转辊(111)的延伸方向均垂直于所述第二方向，所述第二方向为所述夹持部件(200)的运动方向，且各所述转辊(111)均与所述支撑架(100)转动相连，所述多个转辊(111)的表面形成所述支撑面。10.根据权利要求1所述的液力端更换设备，其特征在于，所述支撑架(100)包括支撑台(110)和至少两个升降支腿(120)，所述至少两个升降支腿(120)支撑所述支撑台(110)，所述升降支腿(120)包括第一支腿(121)、第二支腿(122)和驱动组件(123)，所述第一支腿(121)和所述第二支腿(122)在所述支撑架(100)的高度方向上滑动连接，所述驱动组件(123)分别与所述第一支腿(121)和所述第二支腿(122)中的至少一者相连。11.根据权利要求1所述的液力端更换设备，其特征在于，所述液力端更换设备还包括运输车(600)，所述支撑架(100)设有第二安装结构，所述支撑架(100)可通过所述第二安装结构连接所述运输车(600)，且所述运输车(600)设有液力端放置位。12.一种液力端更换方法，其特征在于，包括：将待拆卸液力端(700＇)置于支撑架(100)上；将夹持部件(200)和所述待拆卸液力端(700＇)进行连接；控制所述待拆卸液力端(700＇)沿第二方向远离柱塞泵主体运动，直至所述待拆卸液力端(700＇)被拆卸；解除所述夹持部件(200)和所述待拆卸液力端(700＇)之间的连接；运送待更换液力端(700＂)至所述支撑架(100)的支撑面上；将所述夹持部件(200)和所述待更换液力端(700＂)进行连接；控制所述待更换液力端(700＂)沿所述第二方向靠近所述柱塞泵主体运动，直至所述待更换液力端(700＂)被安装至所述柱塞泵主体上；解除所述夹持部件(200)和所述待更换液力端(700＂)之间的连接。

技术总结
本申请公开一种液力端更换设备和液力端更换方法，属于液力端的更换技术领域。液力端更换设备包括支撑架和夹持部件，支撑架设有用于支撑液力端的支撑面，夹持部件可活动地设置于支撑架，夹持部件可夹持液力端，且夹持部件可相对支撑架运动。如此设置，依靠支撑架的支撑面直接支撑液力端，液力端处于相对稳定的运动状态，自由度减小，活动性降低，故无需利用吊车的吊带持续吊运液力端，液力端的位置比较容易控制，使得液力端的第一安装孔与柱塞泵本体的第二安装孔较易对准，二者的同轴度提高，螺柱易被拆卸或安装，使得液力端较易被拆卸或安装至柱塞泵本体上。装至柱塞泵本体上。装至柱塞泵本体上。


技术研发人员：任祥祥 姜一博
受保护的技术使用者：烟台杰瑞石油服务集团股份有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2022/11/15