搅拌车物料装载试验设备的制作方法

1.本实用新型属于机械工程领域技术领域，尤其涉及一种搅拌车物料装载试验设备。


背景技术：

2.搅拌车性能试验是搅拌车在新产品检测时进行的各项性能试验，例如结构应力试验、整车动力性与经济性试验和搅拌装置性能试验等，试验过程中均需要搅拌车中装满物料。在试验过程中，现有的装料方法为在搅拌站装载混凝土物料，混凝土在搅拌主机中混合后通过搅拌车进料斗进入搅拌筒，装载完毕后需在规定时间内前往工地卸出。由于混凝土搅拌时间过长还会降低其性能，所以一般对满载搅拌车试验时间有严格限制，但是搅拌站与工地的距离无法确定，若是搅拌站和工地的距离较远，很容易影响混凝土品质和测试效果。现有技术的物料装卸方式不仅费时费力，而且物料只能一次性使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种搅拌车物料装载试验设备，旨在解决现有技术中的物料装载方式费时费力且物料只能一次性使用的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供一种搅拌车物料装载试验设备，其中，搅拌车物料装载试验设备包括储料仓、进料输送线和出料输送线。储料仓用于装载搅拌车试验物料并包括顶端进料口和底端出料口；进料输送线底端为搅拌车试验物料卸料端且顶端与顶端进料口相连；出料输送线，出料输送线的底端与底端出料口相连，出料输送线的顶端设有用于朝向搅拌车灌装搅拌车试验物料的出料装置。
5.在本实用新型实施例中，出料装置包括收集罩、橡胶漏斗和安装架。收集罩用于收集并承接出料输送线的顶端的实验物料，橡胶漏斗可拆卸连接在收集罩的底端，安装架用于将收集罩固定安装在出料输送线的顶端。
6.在本实用新型实施例中，安装架包括连接在收集罩外周的l型架和位于出料输送线顶端的框架，框架上设置有拉绳，l型架的两端分别连接拉绳和出料输送线的顶端。
7.在本实用新型实施例中，收集罩为设有上端口和下端口的刚性结构，上端口包围出料输送线顶端的外周面，下端口设置有用于连接橡胶漏斗的锥形筒。
8.在本实用新型实施例中，橡胶漏斗部分套设于锥形筒的外周壁，出料装置还包括箍圈，箍圈套设于橡胶漏斗与锥形筒的外周。
9.在本实用新型实施例中，搅拌车试验物料为密度2.4t/m3的铁砂。
10.在本实用新型实施例中，进料输送线和出料输送线均为皮带输送线。
11.在本实用新型实施例中，进料输送线包括斜坡段以及作为搅拌车试验物料卸料端的平直段，平直段水平放置在地面上，斜坡段的底端连接平直段。
12.在本实用新型实施例中，底端出料口为漏斗形。
13.在本实用新型实施例中，底端出料口设置有计量装置。
14.通过上述技术方案，本实用新型实施例所提供的搅拌车物料装载试验设备具有如下的有益效果：
15.本实用新型设计了一种可循环利用的搅拌车物料装载试验设备，能够实现搅拌车试验物料全自动装卸。工作时，先打开底端出料口使搅拌车试验物料卸出至出料输送线的底端，再由出料输送线运送搅拌车试验物料至顶端的出料装置中，出料装置再将搅拌车试验物料灌装至搅拌车罐体内，待搅拌车满载后关闭底端出料口停止送料；当满载搅拌车试验物料的搅拌车进行所需的各项试验后，将搅拌车停至进料输送线的底端，开始搅拌车的卸料，搅拌车试验物料通过进料输送线回到储料仓内，完成装卸料作业。本实用新型将储料仓、进料输送线和出料输送线有机结合，实现了搅拌车试验物料的全自动装卸，避免了现有技术在搅拌站装料和工地卸料之间的远距离运输，提高了装料作业效率；并且搅拌车试验物料可多次循环利用，降低了试验成本。
16.本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
17.附图是用来提供对本实用新型的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是根据本实用新型一实施例中搅拌车物料装载试验设备的结构示意图；
19.图2是根据本实用新型一实施例中储料仓的结构示意图；
20.图3是根据本实用新型一实施例中收集罩的安装结构示意图。
21.附图标记说明
22.标号名称标号名称10储料仓31收集罩11顶端进料口32橡胶漏斗12底端出料口311上端口20进料输送线312下端口40出料输送线333拉绳21平直段331l型架22斜坡段332框架30出料装置313锥形筒34箍圈
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具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
24.下面参考附图描述根据本实用新型的搅拌车物料装载试验设备。
25.如图1和图2所示，在本实用新型的实施例中，提供一种搅拌车物料装载试验设备，搅拌车物料装载试验设备包括储料仓10、进料输送线20和出料输送线40。储料仓10用于装载搅拌车试验物料并包括顶端进料口11和底端出料口12；进料输送线20底端为搅拌车试验物料卸料端且顶端与顶端进料口11相连；出料输送线40，出料输送线40的底端与底端出料
口12相连，出料输送线40的顶端设有用于朝向搅拌车灌装搅拌车试验物料的出料装置 30。本实用新型设计了一种可循环利用的搅拌车物料装载试验设备，能够实现搅拌车试验物料全自动装卸，使用可循环利用的物料模拟混凝土，同时具备精确称量功能。工作时，先打开底端出料口12使物料卸出至出料输送线 40的底端，再由出料输送线40运送物料至顶端的出料装置30中，出料装置 30再将搅拌车试验物料灌装至搅拌车罐体内，待搅拌车满载后关闭底端出料口12停止送料；当满载搅拌车试验物料的搅拌车进行所需的各项试验后，将搅拌车停至进料输送线20的底端，开始搅拌车的卸料，搅拌车试验物料通过进料输送线20回到储料仓10内，完成装卸料作业。本实用新型将储料仓10、进料输送线20和出料输送线40有机结合，实现了搅拌车试验物料的全自动装卸，避免了现有技术在搅拌站装料和工地卸料之间的远距离运输过程，提高了装料作业效率；并且物料可多次循环利用，降低了试验成本。
26.在本实用新型实施例中，出料装置30包括收集罩31、橡胶漏斗32和安装架。收集罩31用于收集并承接出料输送线40顶端的实验物料，橡胶漏斗 32可拆卸连接在收集罩31的底端，安装架用于将收集罩31固定安装在出料输送线40的顶端。搅拌车试验物料从出料输送线40的底端运送到顶端，之后通过收集罩31自由下落，收集罩31底端的橡胶漏斗32将搅拌车试验物料收拢并限制其下落区域面积为橡胶漏斗32窄口端面积，由于漏斗直径小于搅拌车进料斗的直径，故搅拌车试验物料可连续不断地落入搅拌车进料斗中，进而充满搅拌筒，完成搅拌车试验物料的装载。
27.在本实用新型实施例中，如图3所示，安装架包括连接在收集罩31外周的l型架331和位于出料输送线40顶端的框架332，框架332上设置有拉绳333，l型架331的两端分别连接拉绳333和出料输送线40的顶端。收集罩31的两侧均有与收集罩31焊接的l型架331，两个l型架331之间用槽钢连接形成一个框体包裹住收集罩31，使收集罩31与l型架331的连接更加的稳固。同时，为了加强收集罩31与出料输送线40的连接稳定性，在 l型架331的一端引出拉绳333来连接出料输送线40上的框架332，提高了收集罩31的抗震性能，在出料输送线40顶端物料的不断冲击下，拉绳333 可以缓冲收集罩31的震动，增加收集罩31与出料输送线40连接处的使用寿命。此外，l型架331的两根垂直杆之间还焊接有斜槽钢，以加强l型架 331的结构强度。
28.进一步的，拉绳333可采用其它具有抗冲击性的结构代替，例如有一定韧性和强度的复合材料连杆等。
29.在本实用新型实施例中，收集罩31为设有上端口311和下端口312的刚性结构，上端口311包围出料输送线40顶端的外周面，下端口312设置有用于连接橡胶漏斗32的锥形筒313。收集罩31的上端口311可防止出料输送线40顶端的物料在各个方向上的泄漏损失，全部收集好物料后再由下端口312送入橡胶漏斗32中，避免搅拌车试验物料的露出对环境造成污染。其中，锥形筒313的设置是为了使收集罩31与橡胶漏斗32的连接面更好的贴合，以提高出料装置30的密封性。
30.在本实用新型实施例中，橡胶漏斗32部分套设于锥形筒313的外周壁，出料装置30还包括箍圈34，箍圈34套设于橡胶漏斗32与锥形筒313的外周，橡胶漏斗32长度可根据搅拌车进料斗高度进行调整，将箍圈34松开后即可更换不同长度的橡胶漏斗32以配合不同的搅拌车，拆装操作十分方便。
31.在本实用新型实施例中，搅拌车试验物料使用离散物料代替混凝土，在保证物料堆积密度与混凝土相同且满足整车试验所需的装载质量的同时，免除了试验后繁重的清洗工作，而且物料可多次循环利用，降低了试验成本。进一步的，搅拌车试验物料可以为密度2.4t/m3的铁砂，运送铁砂时搅拌车物料装载试验设备运行稳定，无洒料和漏料现象。
32.在本实用新型实施例中，进料输送线20和出料输送线40均为皮带输送线。进一步的，出料输送线40还能够使用可提升的料斗代替，旋转电机通过钢丝绳牵引满载料斗升高至相应位置，将物料卸入搅拌车
33.在本实用新型实施例中，进料输送线20包括斜坡段22以及作为搅拌车试验物料卸料端的平直段21，平直段21水平放置在地面上，斜坡段22的底端连接平直段21。使搅拌车卸料端的进料输送线20平直可以更好的承接搅拌车试验完毕后卸下的搅拌车试验物料，防止其在进料输送线20上滑出，提高了搅拌车试验物料的利用率。
34.在本实用新型实施例中，底端出料口12为漏斗形且设置有计量装置，通过计量装置显示的数据对进料输送线20、出料输送线40和底端出料口12 进行控制，使储料仓10同时具备下料、存储和称量功能，实现物料的闭环管理，避免物料堆积对周围环境的影响。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
38.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。