1.本实用新型涉及工业余热回收设备技术领域，特别涉及一种多重供热余热锅炉。
背景技术：
2.余热锅炉是利用烟气的热量来产生蒸汽的设备。锅炉中，进行着烟气的放热过程和水的吸热汽化过程，热量从烟气转移到水中。热量的转移伴随着熵值的增加，导致热能的品质下降。一个理想的余热锅炉应该使得熵值的增加尽量的小。
技术实现要素：
3.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种多重供热余热锅炉，包括炉体，所述炉体内部从上至下连接设有两组隔板，所述炉体从上至下被隔板隔成腔体一、腔体二和腔体三，所述腔体一内部设有蛇形管一，所述腔体二内部设有蛇形管二，所述腔体三内设有蛇形管三，所述蛇形管一上端穿出炉体侧壁，所述蛇形管一下端与蛇形管二上端分别穿出炉体侧壁并且之间连接设有连接弯管一，所述蛇形管二下端与蛇形管三上端分别穿出炉体侧壁并且之间连接设有连接弯管二，所述蛇形管三下端穿出炉体侧壁，所述炉体一侧壁上连接设有四通的集汽管，所述集汽管右侧三端分别与炉体一侧壁穿过连接，所述蛇形管一、蛇形管二和蛇形管三上部分别连接设有排汽管，三组所述排汽管另一端分别穿入与炉体侧壁并与集汽管右侧三端连接，所述集汽管另一端连接设有气泵，所述气泵另一端连接设有导汽连接管。
4.作为改进：所述炉体一侧壁下部穿过连接设有进烟管，所述进烟管一端穿入腔体三中，所述炉体上侧壁穿过连接设有过滤器，所述过滤器下端穿入腔体一内部，所述过滤器上端连接设有排烟管。
5.作为改进：两组所述隔板上穿过连接设有过烟管，所述过烟管下部连接设有电子控气阀。
6.作为改进：所述腔体一、腔体二和腔体三一侧壁分别连接设有温度检测器。
7.作为改进：所述炉体前侧壁上部连接设有控制器。
8.作为改进：所述连接弯管一与连接弯管二均为保温管结构。
9.本实用新型与现有技术相比优点在于：炉体通过两组隔板隔成腔体一、腔体二和腔体三，通过过烟管将烟从腔体三依次向上腔体二、腔体一内部移动，使腔体三、腔体二和腔体一温度递减，使热量能够充分的烟气转移到水中，通过排汽管、集汽管和气泵将蒸汽单独排出，进行供给其他换热设备，使热量充分利用。
附图说明
10.图1为本实用新型一种多重供热余热锅炉的结构示意图；
11.图2为本实用新型一种多重供热余热锅炉的主视图；
12.附图标记对照表：
13.1、炉体；2、隔板；3、腔体一；4、腔体二；5、腔体三；6、蛇形管一；7、蛇形管二；8、蛇形管三；9、连接弯管一；10、连接弯管二；11、集汽管；12、排汽管；13、气泵；14、导汽连接管；15、进烟管；16、过滤器；17、排烟管；18、过烟管；19、电子控气阀；20、温度检测器；21、控制器。
具体实施方式
14.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
15.如图1-图2所示，一种多重供热余热锅炉，包括炉体1，所述炉体1内部从上至下连接设有两组隔板2，所述炉体1从上至下被隔板2隔成腔体一3、腔体二4和腔体三5，所述腔体一3内部设有蛇形管一6，所述腔体二4内部设有蛇形管二7，所述腔体三5内设有蛇形管三8，所述蛇形管一6上端穿出炉体1侧壁，所述蛇形管一6下端与蛇形管二7上端分别穿出炉体1侧壁并且之间连接设有连接弯管一9，所述蛇形管二7下端与蛇形管三8上端分别穿出炉体1侧壁并且之间连接设有连接弯管二10，所述蛇形管三8下端穿出炉体1侧壁，所述炉体1一侧壁上连接设有四通的集汽管11，所述集汽管11右侧三端分别与炉体1一侧壁穿过连接，所述蛇形管一6、蛇形管二7和蛇形管三8上部分别连接设有排汽管12，三组所述排汽管12另一端分别穿入与炉体1侧壁并与集汽管11右侧三端连接，所述集汽管11另一端连接设有气泵13，所述气泵13另一端连接设有导汽连接管14。
16.所述炉体1一侧壁下部穿过连接设有进烟管15，所述进烟管15一端穿入腔体三5中，所述炉体1上侧壁穿过连接设有过滤器16，所述过滤器16下端穿入腔体一3内部，所述过滤器16上端连接设有排烟管17，通过过滤器16将热量气体中的烟尘进行过滤，然后通过排烟管17将放热后的气体排出炉体1。
17.两组所述隔板2上穿过连接设有过烟管18，所述过烟管18下部连接设有电子控气阀19。
18.所述腔体一3、腔体二4和腔体三5一侧壁分别连接设有温度检测器20。
19.所述炉体1前侧壁上部连接设有控制器21。
20.所述连接弯管一9与连接弯管二10均为保温管结构。
21.本实用新型在具体实施时，将进烟管15外接供烟管道，热量首先进入腔体三5，通过腔体三5内壁上的温度检测器20检测到温度达到设定要求后，将信号传递到控制器21中，通过控制器21开启下侧一组隔板2上两组过烟管18上的电子控气阀19，通过两组过烟管18将热量向上送入腔体二4内部，腔体二4内部的温度检测器20检测到温度达到设定要求后，以上述方式再将热量送入腔体一3中，使腔体三5、腔体二4和腔体一3温度递减，通过蛇形管一6外接供水设备，将水送入蛇形管一6中进行初步吸热，蛇形管一6中的水通过连接弯管一9输送至蛇形管二7中，通过腔体二4内的热量使蛇形管二7中的水升温，蛇形管二7中的水通过连接弯管二10输送至蛇形管三8中，通过腔体三5内部的热量对水再次进行升温，通过蛇形管三8下端将工业热水排出进行利用，启动气泵13，通过排汽管12和集汽管11将蛇形管一6、蛇形管二7和蛇形管三8中的蒸汽通过导汽连接管14进行收集，供给其他换热设备，使热量充分利用。
22.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
技术特征：
1.一种多重供热余热锅炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）内部从上至下连接设有两组隔板（2），所述炉体（1）从上至下被隔板（2）隔成腔体一（3）、腔体二（4）和腔体三（5），所述腔体一（3）内部设有蛇形管一（6），所述腔体二（4）内部设有蛇形管二（7），所述腔体三（5）内设有蛇形管三（8），所述蛇形管一（6）上端穿出炉体（1）侧壁，所述蛇形管一（6）下端与蛇形管二（7）上端分别穿出炉体（1）侧壁并且之间连接设有连接弯管一（9），所述蛇形管二（7）下端与蛇形管三（8）上端分别穿出炉体（1）侧壁并且之间连接设有连接弯管二（10），所述蛇形管三（8）下端穿出炉体（1）侧壁，所述炉体（1）一侧壁上连接设有四通的集汽管（11），所述集汽管（11）右侧三端分别与炉体（1）一侧壁穿过连接，所述蛇形管一（6）、蛇形管二（7）和蛇形管三（8）上部分别连接设有排汽管（12），三组所述排汽管（12）另一端分别穿入与炉体（1）侧壁并与集汽管（11）右侧三端连接，所述集汽管（11）另一端连接设有气泵（13），所述气泵（13）另一端连接设有导汽连接管（14）。2.根据权利要求1所述的一种多重供热余热锅炉，其特征在于：所述炉体（1）一侧壁下部穿过连接设有进烟管（15），所述进烟管（15）一端穿入腔体三（5）中，所述炉体（1）上侧壁穿过连接设有过滤器（16），所述过滤器（16）下端穿入腔体一（3）内部，所述过滤器（16）上端连接设有排烟管（17）。3.根据权利要求1所述的一种多重供热余热锅炉，其特征在于：两组所述隔板（2）上穿过连接设有过烟管（18），所述过烟管（18）下部连接设有电子控气阀（19）。4.根据权利要求1所述的一种多重供热余热锅炉，其特征在于：所述腔体一（3）、腔体二（4）和腔体三（5）一侧壁分别连接设有温度检测器（20）。5.根据权利要求1所述的一种多重供热余热锅炉，其特征在于：所述炉体（1）前侧壁上部连接设有控制器（21）。6.根据权利要求1所述的一种多重供热余热锅炉，其特征在于：所述连接弯管一（9）与连接弯管二（10）均为保温管结构。
技术总结
一种多重供热余热锅炉，包括炉体，炉体内部从上至下连接设有两组隔板，炉体从上至下被隔板隔成腔体一、腔体二和腔体三，腔体一内部设有蛇形管一，腔体二内部设有蛇形管二，腔体三内设有蛇形管三，蛇形管一下端与蛇形管二上端之间连接设有连接弯管一，蛇形管二下端与蛇形管三上端分别穿出炉体侧壁并且之间连接设有连接弯管二，炉体一侧壁上连接设有四通的集汽管，蛇形管一、蛇形管二和蛇形管三上部分别连接设有排汽管，集汽管另一端连接设有气泵，气泵另一端连接设有导汽连接管。本实用新型与现有技术相比优点在于：腔体三、腔体二和腔体一温度递减，使热量能够充分的烟气转移到水中，将蒸汽单独排出，进行供给其他换热设备，使热量充分利用。热量充分利用。热量充分利用。
技术研发人员：刘广清 杨志刚 魏勇
受保护的技术使用者：河南省豫园锅炉机电有限公司
技术研发日：2022.05.29
技术公布日：2022/11/21
再多了解一些
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