人防门门框焊工装的制作方法

1.本实用新型属于人防门门框技术领域，具体是指人防门门框焊工装。


背景技术：

2.人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。对于焊接门框，需要将门框的四条边框先进行拼装，然后对门框进行焊接，现在进行门框的焊接时，一般都是人工手动的进行拼装，不仅给焊接人员带来较大的作业强度，同时不能保证四条边框在焊接时是否会发生偏移，降低了门框的质量。因此本实用新型提供一种能够将四组门框边移动拼合，方便焊接，同时对拼接的四组门框边能够稳定的夹持固定，有效避免焊接过程中偏移影响门框质量的人防门门框焊工装。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够将四组门框边移动拼合，方便焊接，同时对拼接的四组门框边能够稳定的夹持固定，有效避免焊接过程中偏移影响门框质量的人防门门框焊工装。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：人防门门框焊工装，包括工作台，所述工作台内设有空腔，所述空腔设置两组且两组空腔为上下交错且相互垂直设置，所述工作台顶壁上嵌设有槽轨，所述槽轨呈十字形结构设置，所述空腔内设有双向焊接拼装辅助机构，所述双向焊接拼装辅助机构上设有边框按压固定组件，双向焊接拼装辅助机构能够将四组门框边移动拼合，方便焊接，同时边框按压固定组件对拼接的四组门框边能够稳定的夹持固定，有效避免焊接过程中偏移影响门框质量；所述双向焊接拼装辅助机构包括驱动电机、双向丝杠和移动块，所述驱动电机设于空腔内侧壁上，所述双向丝杠的一端连接于驱动电机输出端，所述双向丝杠的另一端可转动设于空腔内侧壁上，所述双向丝杠上套设有丝杠副一和丝杠副二，所述丝杠副一和丝杠副二上均设有衔接块，所述衔接块顶端均移动贯穿空腔顶壁以及槽轨底壁设置，所述移动块设置四组，所述移动块滑动卡接于槽轨内，所述移动块与衔接块顶部连接设置，所述边框按压固定组件设于移动块上，将门框需要拼合焊接的四边框分别两两相对放置在对应的边框按压固定组件内固定放置后，驱动电机驱动双向丝杠转动，丝杠副一和丝杠副二将双向丝杠的回旋运动转换为直线往复运动且运动方向相反，丝杠副一和丝杠副二通过衔接块带动移动块在槽轨内移动，从而将四边框拼合，方便对拼合的四边框进行焊接。
5.优选的，所述边框按压固定组件包括托板、压板和螺杆，所述托板设于移动块上，所述托板上设有侧板，所述侧板上设有顶板，所述侧板侧壁上设有滑轨，所述滑轨上滑动卡接有滑块，所述压板设于滑块侧壁，所述螺杆可转动贯穿顶板设置，所述螺杆底端与压板可转动连接，将边框放在托板上，相应的转动螺杆，螺杆带动压板通过滑块在滑轨上移动，从而压板向托板上的边框移动，将边框压紧固定在托板上，实现四边框的稳定放置，有效避免
焊接过程中偏移影响门框质量。
6.优选的，所述两组空腔的俯视方向与槽轨俯视方向相重合设置。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台下均匀设有垫块，起到固定支撑的作用。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述两组空腔的内部结构完全一致。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机为伺服电机。
10.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的人防门门框焊工装通过边框按压固定组件的设置，将边框放在托板上，相应的转动螺杆，螺杆带动压板通过滑块在滑轨上移动，从而压板向托板上的边框移动，将边框压紧固定在托板上，实现四边框的稳定放置，有效避免焊接过程中偏移影响门框质量，通过双向焊接拼装辅助机构的设置，将门框需要拼合焊接的四边框分别两两相对放置在对应的边框按压固定组件内固定放置后，驱动电机驱动双向丝杠转动，丝杠副一和丝杠副二将双向丝杠的回旋运动转换为直线往复运动且运动方向相反，丝杠副一和丝杠副二通过衔接块带动移动块在槽轨内移动，从而将四边框拼合，方便对拼合的四边框进行焊接。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的人防门门框焊工装的俯视图；
12.图2为本实用新型提出的人防门门框焊工装的主视图；
13.图3为本实用新型提出的人防门门框焊工装的双向焊接拼装辅助机构的俯视图。
14.其中，1、工作台，2、空腔，3、槽轨，4、双向焊接拼装辅助机构，5、边框按压固定组件，6、驱动电机，7、双向丝杠，8、移动块，9、丝杠副一，10、丝杠副二，11、衔接块，12、托板，13、压板，14、螺杆，15、侧板，16、顶板，17、滑轨，18、滑块，19、垫块。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
17.如图1-3所示，本实用新型提供的人防门门框焊工装，包括工作台1，工作台1下均匀设有垫块19，工作台1内设有空腔2，空腔2设置两组且两组空腔2为上下交错且相互垂直设置，工作台1顶壁上嵌设有槽轨3，槽轨3呈十字形结构设置，两组空腔2的俯视方向与槽轨3俯视方向相重合设置，空腔2内设有双向焊接拼装辅助机构4，两组空腔2的内部结构完全一致，双向焊接拼装辅助机构4上设有边框按压固定组件5；双向焊接拼装辅助机构4包括驱
动电机6、双向丝杠7和移动块8，驱动电机6设于空腔2内侧壁上，驱动电机6为伺服电机，双向丝杠7的一端连接于驱动电机6输出端，双向丝杠7的另一端可转动设于空腔2内侧壁上，双向丝杠7上套设有丝杠副一9和丝杠副二10，丝杠副一9和丝杠副二10上均设有衔接块11，衔接块11顶端均移动贯穿空腔2顶壁以及槽轨3底壁设置，移动块8设置四组，移动块8滑动卡接于槽轨3内，移动块8与衔接块11顶部连接设置，边框按压固定组件5设于移动块8上。
18.边框按压固定组件5包括托板12、压板13和螺杆14，托板12设于移动块8上，托板12上设有侧板15，侧板15上设有顶板16，侧板15侧壁上设有滑轨17，滑轨17上滑动卡接有滑块18，压板13设于滑块18侧壁，螺杆14可转动贯穿顶板16设置，螺杆14底端与压板13可转动连接。
19.具体使用时，将门框需要拼合焊接的四边框分别两两相对放置在对应的边框按压固定组件5的托板12上，相应的转动螺杆14，螺杆14带动压板13通过滑块18在滑轨17上移动，从而压板13向托板12上的边框移动，将边框压紧固定在托板12上，实现四边框的稳定放置，启动驱动电机6，驱动电机6驱动双向丝杠7转动，丝杠副一9和丝杠副二10将双向丝杠7的回旋运动转换为直线往复运动且运动方向相反，丝杠副一9和丝杠副二10通过衔接块11带动移动块8在槽轨3内移动，从而将四边框拼合，然后利用焊机机构对拼合的四边框进行焊接。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。