一种激光切割用耐高温固定座装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种激光切割用耐高温固定座装置。


背景技术：

2.激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一，激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助气体。钢切割时利用氧作为辅助气体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。
3.但是，现有的激光切割用耐高温固定座装置在物料加工完毕后，工作人员取下物料时，容易刮花物料下端面，影响产品质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种激光切割用耐高温固定座装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种激光切割用耐高温固定座装置，以解决上述背景技术中提出的激光切割用耐高温固定座装置在物料加工完毕后，工作人员取下物料时，容易刮花物料下端面，影响产品质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割用耐高温固定座装置，包括主体支架；
6.支撑板，其设置在所述主体支架内部的下端，所述主体支架与支撑板固定连接，所述支撑板的内部安装有旋转臂，所述旋转臂与支撑板旋转连接，所述旋转臂的一端安装有防磨滚珠，所述防磨滚珠与旋转臂通过卡槽滑动连接，所述旋转臂设置有若干个，若干个所述旋转臂相邻之间均通过转轴连接；
7.调节丝杆，其设置在所述主体支架两侧的上端，所述调节丝杆与主体支架通过螺纹连接，所述调节丝杆的一端安装有夹持限位板，所述夹持限位板与调节丝杆通过轴承连接。
8.优选的，所述主体支架下端的内部设置有引导槽，所述引导槽设置有若干个。
9.优选的，所述主体支架的下端安装有下部支架，所述下部支架与主体支架固定连接。
10.优选的，所述下部支架的两侧均安装有安装板，所述安装板与下部支架固定连接。
11.优选的，所述主体支架的前端面安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮与主体支架旋转连接，所述旋转齿轮与旋转臂固定连接。
12.优选的，所述主体支架的前端面安装有移动齿板，所述主体支架前端面的一侧安
装有电动推杆，所述电动推杆与主体支架固定连接，所述电动推杆与移动齿板固定连接，所述移动齿板的另一侧安装有限位轴，所述限位轴与移动齿板通过卡槽滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过安装支撑板可以支撑起物料，保证装置功能性的完整，安装旋转臂可以进行旋转，利用防磨滚珠将物料顶起，使防磨滚珠支撑住物料，便于工作人员快速调节物料的位置，防止物料加工完毕后，工作人员取下物料时，装置刮花物料下端面，影响产品质量；
15.2、本实用新型通过安装调节丝杆可以调节夹持限位板的位置，便于装置夹持住物料，安装移动齿板可以带动旋转齿轮旋转，从而控制旋转臂旋转，保证装置功能性的位置，安装限位轴可以起到限位的作用，防止移动齿板晃动。
附图说明
16.图1为本实用新型一种激光切割用耐高温固定座装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种激光切割用耐高温固定座装置的主视图；
18.图3为本实用新型旋转臂与支撑板和防磨滚珠的连接关系图。
19.图中：1、主体支架；2、支撑板；3、旋转臂；4、防磨滚珠；5、引导槽；6、夹持限位板；7、调节丝杆；8、下部支架；9、安装板；10、旋转齿轮；11、移动齿板；12、电动推杆；13、限位轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种激光切割用耐高温固定座装置，包括主体支架1；
22.支撑板2，其设置在主体支架1内部的下端，安装支撑板2可以支撑起物料，保证装置功能性的完整，主体支架1与支撑板2固定连接，支撑板2的内部安装有旋转臂3，安装旋转臂3可以进行旋转，利用防磨滚珠4将物料顶起，使防磨滚珠4支撑住物料，便于工作人员快速调节物料的位置，防止物料加工完毕后，工作人员取下物料时，装置刮花物料下端面，影响产品质量，旋转臂3与支撑板2旋转连接，旋转臂3的一端安装有防磨滚珠4，防磨滚珠4与旋转臂3通过卡槽滑动连接，旋转臂3设置有若干个，若干个旋转臂3相邻之间均通过转轴连接；
23.调节丝杆7，其设置在主体支架1两侧的上端，调节丝杆7与主体支架1通过螺纹连接，调节丝杆7的一端安装有夹持限位板6，安装调节丝杆7可以调节夹持限位板6的位置，便于装置夹持住物料，夹持限位板6与调节丝杆7通过轴承连接。
24.请参阅图1、图2和图3，主体支架1下端的内部设置有引导槽5，引导槽5设置有若干个主体支架1的下端安装有下部支架8，下部支架8与主体支架1固定连接，下部支架8的两侧均安装有安装板9，安装板9与下部支架8固定连接，主体支架1的前端面安装有旋转齿轮10，旋转齿轮10与主体支架1旋转连接，旋转齿轮10与旋转臂3固定连接，主体支架1的前端面安装有移动齿板11，安装移动齿板11可以带动旋转齿轮10旋转，从而控制旋转臂3旋转，保证
装置功能性的位置，主体支架1前端面的一侧安装有电动推杆12，电动推杆12与主体支架1固定连接，电动推杆12与移动齿板11固定连接，移动齿板11的另一侧安装有限位轴13，安装限位轴13可以起到限位的作用，防止移动齿板11晃动，限位轴13与移动齿板11通过卡槽滑动连接。
25.工作原理：使用时，工作人员将物料放置在支撑板2上端，使物料下端与防磨滚珠4接触，然后工作人员通过调节丝杆7和夹持限位板6调节物料的位置，并对物料进行限位，然后电动推杆12启动控制移动齿板11移动从而使旋转齿轮10旋转，使旋转臂3旋转，然后旋转臂3逐渐将物料放下，使物料与支撑板2接触，然后工作人员对物料进行加工即可，同理，当物料加工完毕后，旋转臂3旋转，使防磨滚珠4将物料顶起，夹持限位板6解除对物料的限制，工作人员取出物料即可，本装置安装支撑板2可以支撑起物料，保证装置功能性的完整，安装旋转臂3可以进行旋转，利用防磨滚珠4将物料顶起，使防磨滚珠4支撑住物料，便于工作人员快速调节物料的位置，防止物料加工完毕后，工作人员取下物料时，装置刮花物料下端面，影响产品质量，安装调节丝杆7可以调节夹持限位板6的位置，便于装置夹持住物料，安装移动齿板11可以带动旋转齿轮10旋转，从而控制旋转臂3旋转，保证装置功能性的位置，安装限位轴13可以起到限位的作用，防止移动齿板11晃动。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。