一种可定位的五金件生产用抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及五金件生产技术领域，特别涉及一种可定位的五金件生产用抛光设备。


背景技术：

2.五金件是指用特定的金属通过加工，铸造出各种所需的工具零件，用来固定东西，加工和装饰等，五金件的种类繁多，涉及各个领域，且大小都不一样，在铸造的过程中难免出现一些瑕疵，所以需要一种抛光设备对五金件的表面进行抛光处理。
3.五金件在抛光的过程中，由于零件的大小不一，抛光时定位较为麻烦，为了减轻工作负担，设计了一种可以定位的五金件抛光设备。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种可定位的五金件生产用抛光设备，用以解决现有的抛光时定位较为麻烦的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可定位的五金件生产用抛光设备，包括机体，所述机体顶端的两侧均固定有横板，所述机体顶端的一侧设置有收纳结构，所述机体顶端的中间位置设置有定位旋转机构，所述定位旋转机构包括旋转块，所述旋转块安装于机体顶端的中间位置，所述旋转块的顶端固定有连接块，所述连接块的顶端设置有凹接块，所述凹接块的顶端设置有载物柱，所述机体底端的中间位置安装有电机，所述横板的一侧安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一侧安装有抛光块，所述机体底端的两侧均固定有承重柱，所述定位旋转机构的一端设置有吸尘机构。
8.优选的，所述载物柱底端的横截面小于凹接块内部横截面，所述载物柱通过旋转与凹接块贴合。
9.优选的，所述收纳结构包括限位块，所述限位块设置于机体顶端的一侧，所述限位块的顶端设置有网框，所述网框的顶端固定有把手。
10.优选的，所述把手设置有两个，两个所述把手关于网框的中轴线呈对称分布。
11.优选的，所述网框的横截面小于限位块的横截面，所述网框和限位块之间相配适
12.优选的，所述吸尘机构包括箱体，所述箱体安装于机体顶部的一端，所述箱体的顶端固定有吸尘管，所述箱体的内部设置有网槽，所述箱体内部底端的中间位置安装有吸风机，所述吸风机的底端设置有通风口。
13.优选的，所述网槽在箱体的内部构成抽拉结构，所述箱体与吸尘管相连通。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供的一种可定位的五金件生产用抛光设备，其优点在于：通过设置有定位旋转机构，使用时将所需的五金件螺母旋转拧入在载物柱上，启动电机时，电机带动
旋转块转动，使连接块带动载物柱转动，从而使固定在载物柱上的零件转动，便于对载物柱上的零件进行全方位的定位修饰打磨，通过对载物柱的更换，可适用不同直径的五金件螺母；
16.通过设置有收纳结构，使用时将修饰抛光完成好的五金件零件放置在网框内，限位块对网框进行了固定，防止网框移动，当网框装满时，通过向上提拉把手带走网框，有利于对五金件的整理收纳；
17.通过设置有吸尘机构，使用时启动吸风机，使外部的空气通过吸尘管向箱体内部吸入，通过通风口对箱体内部的空气进行循环，从而使五金件在抛光的过程中产生的废料通过吸尘管过滤在网槽上，网槽积满时可向外抽拉，便于清理。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧面剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的收纳结构立体结构示意图；
22.图4为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。
23.图中的附图标记说明：
24.1、机体；2、横板；3、收纳结构；301、把手；302、网框；303、限位块；4、定位旋转机构；401、载物柱；402、凹接块；403、连接块；404、旋转块；405、电机；5、抛光块；6、伸缩气缸；7、承重柱；8、吸尘机构；801、吸尘管；802、箱体；803、网槽；804、吸风机；805、通风口。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可定位的五金件生产用抛光设备，包括机体1，所述机体1顶端的两侧均固定有横板2，所述机体1顶端的一侧设置有收纳结构3，所述机体1顶端的中间位置设置有定位旋转机构4，所述横板2的一侧安装有伸缩气缸6，所述伸缩气缸6的一侧安装有抛光块5，所述机体1底端的两侧均固定有承重柱7，所述定
位旋转机构4的一端设置有吸尘机构8；
28.所述定位旋转机构4包括旋转块404，所述旋转块404安装于机体1顶端的中间位置，所述旋转块404的顶端固定有连接块403，所述连接块403的顶端设置有凹接块402，所述凹接块402的顶端设置有载物柱401，所述机体1底端的中间位置安装有电机405，所述载物柱401底端的横截面小于凹接块402内部横截面，所述载物柱401通过旋转与凹接块402贴合，实现了对五金件的全方位抛光；
29.具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先，将五金件放在载物柱401上，启动电机405，电机405带动旋转块404转动，使连接块403带动凹接块402和载物柱401转动，使固定在载物柱401上的零件转动，便于对载物柱401上的零件进行全方位的定位旋转打磨抛光；
30.所述收纳结构3包括限位块303，所述限位块303设置于机体1顶端的一侧，所述限位块303的顶端设置有网框302，所述网框302的顶端固定有把手301，所述把手301设置有两个，两个所述把手301关于网框302的中轴线呈对称分布，所述网框302的横截面小于限位块303的横截面，所述网框302和限位块303之间相配适，便于对抛光好的五金件进行收纳整理，节省时间；
31.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先，将修饰好的五金件零件放置在网框302内，限位块303对网框302进行了固定，防止网框302移动，当网框302装满时，通过向上提拉把手301替换网框302，有利于对五金件的整理收纳，节省收纳时间；
32.所述吸尘机构8包括箱体802，所述箱体802安装于机体1顶部的一端，所述箱体802的顶端固定有吸尘管801，所述箱体802的内部设置有网槽803，所述箱体802内部底端的中间位置安装有吸风机804，所述吸风机804的底端设置有通风口805，所述网槽803在箱体802的内部构成抽拉结构，所述箱体802与吸尘管801相连通，吸尘机构8的设置，便于对工作台的整理，使工作台保持干净整洁；
33.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先，启动吸风机804，使外部的空气通过吸尘管801向箱体802内部吸入，内部的空气又通过通风口805对箱体802内部的空气进行更替，从而使五金件在抛光的过程中产生的灰尘通过吸尘管801吸入箱体802过滤在网槽803上，网槽803积满时可向外抽拉，进行清理更换，有利于工作台面的整洁。
34.工作原理：使用时，首先，将机体1放置在指定的位置，将载物柱401和凹接块402旋转安装，启动电机405，使旋转块404旋转转动带动载物柱401工作转动，使载物柱401上的零件旋转，进而抛光块5对载物柱401上的零件进行抛光，其次，将网框302放在限位块303上，使其固定，抛光好的零件可放入到网框302里面，装满时可进行替换，最后，启动吸风机804，抛光时产生的灰尘通过吸尘管801吸入到箱体802里面，过滤到网槽803上，网槽803可向外进行抽拉，便于对网槽803的清理，保持机体1工作时台面的整洁，终完成抛光设备的使用工作。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
37.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。