一种止回阀壳体一次成型模具的制作方法

1.本实用新型属于止回阀技术领域，特别是涉及一种止回阀壳体一次成型模具。


背景技术：

2.止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门，属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀，而在制作止回阀时需要使用一次成型模具，将止回阀的壳体初步制作成型；
3.如申请号为cn201920413300.0的一种阀门阀体一次性成型模具，通过设置固定板一、连接板一、紧固螺栓一、连接柱、固定板二、丝杆、螺纹孔、把手杆、连接套、轴承、连接板二和紧固螺栓二，使上模壳和下模壳在阀门阀体成型后可稳定缓慢的分离，使阀门阀体能够稳定缓慢的脱模，从而使阀门阀体在脱模的过程中被损坏的概率大大降低，提高了模具的实用性；
4.为此，设计了一种止回阀壳体一次成型模具，用于对上述专利中提到的在脱模时多是通过外力敲打或通过工具进行撬动的方法使阀门阀体脱模，容易使阀门阀体损坏，脱膜效果差，提供另一种解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种止回阀壳体一次成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种止回阀壳体一次成型模具，包括底架，所述底架的上端对称设置有主模壳，每个所述主模壳底端的两侧均固定有限位块，所述限位块位于底架内部并与底架滑动连接，所述底架上端的两端均固定有固定板，每个所述固定板靠近主模壳的一端均固定有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的伸缩端分别与两个主模壳固定，两个所述主模壳的内侧还设置有止回阀壳体本体，所述止回阀壳体本体的外侧分别与两个主模壳相贴合，所述底架上端的两端还设置有托模组件，所述底架上端的两侧还设置有侧模组件。
7.进一步地，所述托模组件包括有托模架、托模杆、滑杆，所述底架上端的两端均滑动连接有托模架，每个所述托模架靠近止回阀壳体本体的一端均固定有多个托模杆，每个所述托模杆远离托模架的一端均贯穿主模壳并与止回阀壳体本体相贴合，所述托模杆与主模壳滑动连接，所述底架内侧的一侧还固定有滑杆，两个所述托模架一侧的下端均与滑杆滑动连接。
8.进一步地，两个所述托模架的下端且与液压伸缩杆相对应位置处均开设有方形槽。
9.进一步地，所述托模组件还包括有电机、双向螺纹杆和固定块，所述底架内侧的另一侧还设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端设置有电机，所述电机与底架固定，所述电机的输出端与双向螺纹杆固定，所述双向螺纹杆的另一端转动连接有固定块，所述固定
块与底架固定，两个所述托模架另一侧的下端分别位于双向螺纹杆的两端并与双向螺纹杆螺纹连接。
10.进一步地，所述止回阀壳体本体内侧的两侧均设置有侧模柱，两个所述侧模柱的外侧均与止回阀壳体本体相贴合，两个所述侧模柱远离止回阀壳体本体的一侧均固定有封堵板，所述封堵板分别与主模壳和止回阀壳体本体相贴合。
11.进一步地，所述侧模组件包括有侧架、螺杆和手阀，所述底架上端的两侧均固定有侧架，两个所述封堵板分别与两个侧架滑动连接，每个所述侧架的内部均转动连接有螺杆，所述螺杆远离止回阀壳体本体的一端固定有手阀，所述螺杆靠近止回阀壳体本体的一端与封堵板螺纹连接。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过整体的结构配合设计，使得当止回阀壳体本体制作成型后，无需通过外力敲打或通过工具进行撬动，通过液压伸缩杆方便带动主模壳进行开模后，通过托模组件方便对止回阀壳体本体进行支撑，避免止回阀壳体本体掉落，再通过电机转动双向螺纹杆方便带动两个托模架向远离止回阀壳体本体的方向移动，进而方便取出止回阀壳体本体，有效降低脱模过程中止回阀壳体本体受损的概率。
14.2、本实用新型通过两个侧模柱方便使止回阀壳体本体在制作过程中内部成型，而当取出止回阀壳体本体时通过侧模组件方便带动侧模柱从止回阀壳体本体内移出，进而方便取出止回阀壳体本体，通过限位块对主模壳移动的限位，使得避免两个主模壳的位置发生偏移，当取出止回阀壳体本体后方便使两个主模壳快速对正重新合为一体方便后续制作。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型开模后的结构示意图；
18.图3为本实用新型取模时的结构示意图；
19.图4为本实用新型托模组件的结构示意图；
20.图5为本实用新型主模壳与止回阀壳体本体之间的结构示意图；
21.图6为本实用新型侧模组件的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、底架；2、主模壳；3、固定板；4、液压伸缩杆；5、限位块；6、止回阀壳体本体；7、托模架；8、托模杆；9、滑杆；10、电机；11、双向螺纹杆；12、固定块；13、侧架；14、封堵板；15、螺杆；16、手阀；17、侧模柱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图6所示，本实用新型为一种止回阀壳体一次成型模具，包括底架1，底架1的上端对称设置有主模壳2，两个主模壳2的内侧设置有止回阀壳体本体6，为了方便对主模壳2的移动进行限位，进而使两个主模壳2在需要合并时能够快速对正，每个主模壳2底端的两侧均固定有限位块5，限位块5位于底架1内部并与底架1滑动连接，为了方便带动两个主模壳2进行移动，底架1上端的两端均固定有固定板3，每个固定板3靠近主模壳2的一端均固定有液压伸缩杆4，两个液压伸缩杆4的伸缩端分别与两个主模壳2固定，止回阀壳体本体6的外侧分别与两个主模壳2相贴合；
26.当两个主模壳2打开后为了避免止回阀壳体本体6失去支撑向下掉落，底架1上端的两端还设置有托模组件；
27.具体的，托模组件包括有托模架7、托模杆8、滑杆9，底架1上端的两端均滑动连接有托模架7，为了避免液压伸缩杆4对托模架7进行阻挡导致托模架7无法移动，两个托模架7的下端且与液压伸缩杆4相对应位置处均开设有方形槽，为了方便对止回阀壳体本体6进行支撑，每个托模架7 靠近止回阀壳体本体6的一端均固定有多个托模杆8，每个托模杆8远离托模架7的一端均贯穿主模壳2并与止回阀壳体本体6相贴合，托模杆8与主模壳2滑动连接，为了对托模架7的移动进行限位，底架1内侧的一侧还固定有滑杆9，两个托模架7一侧的下端均与滑杆9滑动连接；
28.其中，托模组件还包括有电机10、双向螺纹杆11和固定块12，底架1 内侧的另一侧还设置有双向螺纹杆11，为了方便带动双向螺纹杆11进行转动，双向螺纹杆11的一端设置有电机10，电机10与底架1固定，电机10 的输出端与双向螺纹杆11固定，为了避免双向螺纹杆11与底架1之间出现空隙导致托模架7从双向螺纹杆11外侧脱离，双向螺纹杆11的另一端转动连接有固定块12，固定块12与底架1固定，为了方便带动两个托模架7向远离止回阀壳体本体6的方向移动，两个托模架7另一侧的下端分别位于双向螺纹杆11的两端并与双向螺纹杆11螺纹连接；
29.为了方便使止回阀壳体本体6在制作过程中内部成型，止回阀壳体本体6内侧的两侧均设置有侧模柱17，两个侧模柱17的外侧均与止回阀壳体本体6相贴合，为了方便取出侧模柱17，两个侧模柱17远离止回阀壳体本体6的一侧均固定有封堵板14，为了保证模具整体密闭性，封堵板14分别与主模壳2和止回阀壳体本体6相贴合，为了方便将止回阀壳体本体6内部的模具移出避免影响取出止回阀壳体本体6，底架1上端的两侧还设置有侧模组件；
30.具体的，侧模组件包括有侧架13、螺杆15和手阀16，底架1上端的两侧均固定有侧架13，两个封堵板14分别与两个侧架13滑动连接，为了方便带动封堵板14向靠近侧架13的方向移动，进而带动侧模柱17从止回阀壳体本体6内部移出，每个侧架13的内部均转动连接有螺杆15，螺杆 15远离止回阀壳体本体6的一端固定有手阀16，螺杆15靠近止回阀壳体本体6的一端与封堵板14螺纹连接。
31.本实施例的一个具体应用为：当止回阀壳体本体6制作成型后，启动液压伸缩杆4带动主模壳2向远离止回阀壳体本体6的方向移动，进而方便开模，同时通过托模杆8对止回阀壳体本体6进行支撑，避免止回阀壳体本体6掉落，而主模壳2在移动过程中通过限位块5
进行限位，避免位置出现偏移，当开模完毕后需要取出止回阀壳体本体6时，启动电机10带动双向螺纹杆11进行转动，进而带动托模架7缓慢的向远离止回阀壳体本体6的方向移动，使托模杆8远离止回阀壳体本体6进而使止回阀壳体本体6失去支撑，而托模架7在移动过程中通过滑杆9进行限位，使托模架7 的移动更加稳定，并通过固定块12进行封堵避免托模架7从双向螺纹杆11 外侧脱离，与此同时转动手阀16带动螺杆15进行转动，进而带动封堵板 14向靠近侧架13的方向滑动，使封堵板14与侧架13相贴合，进而带动侧模柱17从止回阀壳体本体6内部移出，使得方便取出止回阀壳体本体6，并有效降低脱模过程中止回阀壳体本体6的受损概率。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。