一种门锁智能对位装配机的制作方法

技术特征：
1.一种门锁智能对位装配机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上安装有固定架（2），所述固定架（2）的内顶部活动设置有用于装配零部件的装配机构（8），所述工作台（1）上安装有放置门锁主体的支撑机构（13），所述工作台（1）上分别安装有两组固定柱（10）和四组第二气缸（11），所述固定柱（10）上安装有定位机构（9），所述第二气缸（11）的活塞杆一端安装有对位机构（12），四组所述对位机构（12）位于两组所述定位机构（9）之间；所述定位机构（9）包括第一连接架（91），所述第一连接架（91）的一侧安装有第三气缸（92），所述第三气缸（92）的活塞杆一端连接有u形的固定板（93），所述固定板（93）的内侧安装有两组相对移动的定位块（97），所述对位机构（12）包括u形的第二连接架（121），所述第二连接架（121）的内侧转动安装有第二丝杆（124），所述第二丝杆（124）的一端外壁螺纹安装有套筒（126），所述套筒（126）的端部安装有对位板（127）。2.根据权利要求1所述的一种门锁智能对位装配机，其特征在于：所述固定板（93）的侧部安装有第一电机（94），所述第一电机（94）的输出轴通过联轴器安装有第一丝杆（95），两组所述定位块（97）安装在第一丝杆（95）的丝杆座上。3.根据权利要求2所述的一种门锁智能对位装配机，其特征在于：所述第一连接架（91）上开设有贯穿孔，所述固定板（93）上连接有限位杆（96），所述限位杆（96）滑动安装于贯穿孔的内部。4.根据权利要求1所述的一种门锁智能对位装配机，其特征在于：所述第二连接架（121）上安装有第二电机（122），所述第二电机（122）的输出轴上套设有第一伞齿轮（123），所述第二丝杆（124）上套设有第二伞齿轮（125），所述第一伞齿轮（123）和第二伞齿轮（125）啮合。5.根据权利要求1所述的一种门锁智能对位装配机，其特征在于：所述套筒（126）的一端外壁连接有限位杆（128），所述第二连接架（121）的内壁开设有限位槽，所述限位杆（128）滑动安装于限位槽的内部。6.根据权利要求1所述的一种门锁智能对位装配机，其特征在于：所述支撑机构（13）包括支撑柱（131），所述支撑柱（131）上安装有底板（133），所述支撑柱（131）和底板（133）之间连接有倾斜设置的加强筋。7.根据权利要求6所述的一种门锁智能对位装配机，其特征在于：所述有底板（133）上转动安装有支撑板（134），所述支撑柱（131）的内部开设有空腔，所述空腔的内部安装有第三电机（132），所述第三电机（132）的输出轴一端穿过底板（133）连接在支撑板（134）的底部。8.根据权利要求1所述的一种门锁智能对位装配机，其特征在于：所述固定架（2）上安装有第一气缸（3），所述第一气缸（3）的活塞杆一端连接有连接板（4），所述连接板（4）的底部安装有十字滑台（7），所述装配机构（8）安装在十字滑台（7）的滑座上。9.根据权利要求8所述的一种门锁智能对位装配机，其特征在于：所述固定架（2）的内壁上端开设有滑槽（5），所述连接板（4）的侧部安装有滑块（6），所述滑块（6）滑动安装于滑槽（5）的内部。10.根据权利要求1所述的一种门锁智能对位装配机，其特征在于：所述定位块（97）包括托板以及安装在托板边部的夹板，所述夹板设置为l形的夹板。

技术总结
本发明公开了一种门锁智能对位装配机，包括工作台，所述工作台上安装有固定架，所述固定架的内顶部活动设置有用于装配零部件的装配机构，所述工作台上安装有放置门锁主体的支撑机构，所述工作台上分别安装有两组固定柱和四组第二气缸，所述固定柱上安装有定位机构，本发明通过对位机构的设计，将待装配的门锁主体放在支撑板上后，可在无需人工辅助参与的基础上自行将门锁主体的位置摆正，摆正对位的速度更快，进而提高了工作效率，通过定位机构的设计，对门锁主体的四角进行定位，提高了装配时对门锁主体的定位效果，使其在装配的过程中不易发生位移，提高了零部件装配的精准度，进而提高了装配的效果和产品的质量。而提高了装配的效果和产品的质量。而提高了装配的效果和产品的质量。


技术研发人员：张双建 王育碧 叶向静 陈伟
受保护的技术使用者：温州市聚一工贸有限公司
技术研发日：2022.09.03
技术公布日：2022/11/22