一种氧化铟锡防着板表面处理方法与流程

技术特征：
1.一种氧化铟锡防着板表面处理方法，其特征在于：包括以下步骤：s1：氧化铟锡毛坯板处理：取氧化铟锡毛坯板放置在切割机的顶部，然后根据所需制作的防着板的尺寸，对氧化铟锡毛坯板进行切割，得到待加工板；s2：待加工板校正：将待加工板放置在压力机的内部，对待加工板施加压强进行一次校正；s3：防着面粗铣加工：将一次校正完毕的待加工板放置在铣床的内部，对待加工板的防着面进行粗铣加工，粗铣完毕后将待加工板再次放置在压力机的内部，对经过粗铣的防着面进行二次校正；s4：防着面精铣加工：将二次校正完毕的待加工板放置在铣床的内部，对待加工板的防着面进行精铣加工，精铣完毕后将待加工板再次放置在压力机的内部，对经过粗铣的防着面进行三次校正；s5：防着面结构加工：对待加工板的防着面进行刻蚀处理，使防着面需要溅镀砂粒的位置呈凹凸状，方便后期进行喷砂处理时更好的让砂粒附着，刻蚀完毕后将待加工板再次放置在压力机的内部，对经过加工的防着面进行四次校正；s6：喷砂熔射处理：使用喷砂机对待加工板的防着面进行喷砂处理，使砂粒附着在防着面，然后通过热喷涂机对进行喷砂处理后的防着面进行熔射处理，待防着板冷却后将待加工板再次放置在压力机的内部，对经过喷砂熔射处理的防着面进行五次校正，得到氧化铟锡防着板成品。2.根据权利要求1所述的一种氧化铟锡防着板表面处理方法，其特征在于：所述s1氧化铟锡毛坯板处理步骤中切割机所切割出的待加工板的规格尺寸大于所需制作的防着板的尺寸0.5-1mm。3.根据权利要求1所述的一种氧化铟锡防着板表面处理方法，其特征在于：所述s2待加工板校正步骤中压力机为4000吨油压校正，且对待加工板施加的压力为2-5兆帕，施压的时间为1-2分钟。4.根据权利要求1所述的一种氧化铟锡防着板表面处理方法，其特征在于：所述s3防着面粗铣加工步骤中的吃刀量在0.3mm～0.8mm的范围内。5.根据权利要求1所述的一种氧化铟锡防着板表面处理方法，其特征在于：所述s4防着面精铣加工步骤中分三次进行精铣，且三次精铣的吃刀量均在0.05mm～0.08mm的范围内，且三次铣刀的转速均在2000-3000r/min。6.根据权利要求1所述的一种氧化铟锡防着板表面处理方法，其特征在于：所述s6喷砂熔射处理步骤中喷砂处理的砂粒材料为氧化铝，且砂粒重量为0.8千克。7.根据权利要求1所述的一种氧化铟锡防着板表面处理方法，其特征在于：所述s6喷砂熔射处理步骤中熔射处理的温度控制在800-2500摄氏度，熔射距离为3～20cm。

技术总结
本发明公开了一种氧化铟锡防着板表面处理方法，包括以下六个步骤：氧化铟锡毛坯板处理、待加工板校正、防着面粗铣加工、防着面精铣加工、防着面结构加工和喷砂熔射处理。通过对防着板表面进行刻蚀凹槽，使得防着板表面粗糙化；将表面凹凸的防着板表面进行喷砂处理，可以使得防着板表面形成均匀的粗糙度；将喷砂后的防着板表面进行熔射处理，除了形成更均匀的粗糙度之外，还增加了防着板的耐腐蚀性，通过对氧化铟锡防着板的加工部位进行多次校正，且校正周期短，氧化铟锡防着板使得应力释放完全，能保证产品加工后的平行度与平面度保持一致性与稳定性，提高防着板加工效率，符合生产要求。要求。


技术研发人员：张炎
受保护的技术使用者：苏州佰圣康精密机械有限公司
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2022/11/29