一种风电混合干式除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体涉及一种风电混合干式除尘设备。


背景技术：

2.建筑工地的除尘设备大体上分为干式除尘和湿式除尘两种，在室内使用时，由于噪音大造成的不良感受，往往会限制到除尘设备的使用，导致工人的身体健康受到粉尘污染的威胁。
3.部分的专利方案在除尘设备的机壳上设置隔音层，可以在一定程度上降低除尘噪音，但由于该设备需要长时间使用，也会给施工人员带来很大的干扰。另外，除尘设备大多是移动式结构，当某个施工位置需要除尘时，需要将设备推到该处进行除尘，然而设备一旦被占用，其他地方就无法使用，导致工地室内整体上除尘效果差，不能满足相关要求；最后，除尘设备大多都是电驱动，耗能较高。


技术实现要素：

4.本新型提供了一种风电混合干式除尘设备，该设备为分布式除尘，能够满足多个施工地点同时使用，由于设备的除尘风机悬挂在室外，大大减少了对室内施工工人的影响，当风力较大时，可完全依靠风力除尘，不但无噪音，还可降低能耗，当风力适中时，可使除尘风机与风能混合使用，降低能耗的同时提高了除尘效率。
5.为达到上述目的，本新型所采用的技术方案是：
6.一种风电混合干式除尘设备，包括柔性除尘管、设于柔性除尘管上的若干进风管、除尘风机、支撑管、集尘仓以及聚风管，所述的柔性除尘管通过连接件固定于建筑结构内部，并通过自身的延伸将进风管分布于各个施工地点，所述的除尘风机通过固定件固定于建筑结构的外侧，且除尘风机的进风端与柔性除尘管的出风口连接，出风端与沿纵向设置的支撑管连通，所述的支撑管通过紧固件固定在建筑结构外侧并向上延伸，在支撑管的顶端通过压力轴承连接有沿水平设置的聚风管，所述的聚风管的顶端设有风向舵，所述的支撑管与聚风管相互连通，所述的支撑管内设有滤网机构，在除尘管的底端连接有集尘仓。
7.优选的，还包括控制器、pm2.5传感器，任一施工地点所在的柔性除尘管上均设有pm2.5传感器，每个进风管2上均设有电磁阀，所述的pm2.5传感器通过导线与控制器信号连接，所述的控制器通过导线与除尘风机、电磁阀电性连接。
8.优选的，所述的聚风管的内壁上还安装有风速传感器，所述的风速传感器通过导线与控制器信号连接。
9.优选的，所述的支撑管的底端连接有漏斗形收集管，所述的收集管的底端与集尘仓的顶端连接。
10.优选的，所述的集尘仓的底端还连接有排尘管，所述的排尘管上设有阀门。
11.优选的，所述的滤网机构为水平设置于支撑管内的平面滤网。
12.优选的，所述的滤网机构为倒锥形滤网，所述的倒锥形滤网的底端与支撑管的内
壁密封连接，顶端通过弹簧与固定于支撑管内的横杆连接。
13.优选的，所述的滤网机构所在的支撑管侧壁上设有密封门。
14.优选的，所述的集尘仓上还设有透明观察窗。
15.本新型一种风电混合干式除尘设备的有益效果为：
16.1、本新型可实现三种除尘模式，分别为单独除尘风机除尘、混合风电除尘或者单独风能除尘，可根据风速和施工地点的污染情况根据预设程序自动选择除尘方式。
17.2、本新型通过风电混合的灵活利用，可大幅度降低除尘能耗，节约企业经济成本。
18.3、本新型将除尘风机设于建筑结构外侧，可大幅度降低现场噪音，保护工人的身体健康，通过分布式设置，可满足各个施工地点的除尘需要。
附图说明：
19.图1、本新型一种实施方式的结构示意图；
20.图2、本新型另一种实施方式的结构示意图；
21.图3、本新型设有支管的实施方式结构示意图；
22.1、柔性除尘管；2、进气管；3、除尘风机；4、支撑管；5、压力轴承；6、聚风管；7、风向舵；8、收集管；9、集尘仓；10、排尘管；11、阀门；12、平面滤网；13、密封门；14、弹簧；15、倒锥形滤网；16、透明观察窗；17、风速传感器；18、横杆；19、pm2.5传感器；20、支管。
具体实施方式：
23.以下所述，是以阶梯递进的方式对本新型的实施方式详细说明，该说明仅为本新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。
24.本新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。
25.实施例1：
26.一种风电混合干式除尘设备，如图1所示，包括柔性除尘管1、设于柔性除尘管1上的若干进风管2、除尘风机3、支撑管4、集尘仓9以及聚风管6，所述的柔性除尘管1通过连接件固定于建筑结构内部，并通过自身的延伸将进风管3分布于各个施工地点，所述的除尘风机3通过固定件固定于建筑结构的外侧，且除尘风机的进风端与柔性除尘管1的出风口连接，出风端与沿纵向设置的支撑管4连通，所述的支撑管4通过紧固件固定在建筑结构外侧并向上延伸，在支撑管4的顶端通过压力轴承5连接有沿水平设置的聚风管6，所述的聚风管6的顶端设有风向舵7，所述的支撑管4与聚风管6相互连通，所述的支撑管4内设有滤网机构，在除尘管4的底端连接有集尘仓9。
27.如图2所示，还包括控制器(图中未画出)、pm2.5传感器19，任一施工地点所在的柔性除尘管1上均设有pm2.5传感器19，每个进风管2上均设有电磁阀(图中未画出)，所述的pm2.5传感器19通过导线与控制器信号连接，所述的控制器通过导线与除尘风机3、电磁阀电性连接。
28.如图2所示，所述的聚风管6的内壁上还安装有风速传感器17，所述的风速传感器17通过导线与控制器信号连接。
29.如图1、2所示，所述的支撑管4的底端连接有漏斗形收集管8，所述的收集管8的底端与集尘仓9的顶端连接。
30.如图1、2所示，所述的集尘仓的底端还连接有排尘管10，所述的排尘管10上设有阀门11。
31.如图1所示，所述的滤网机构为水平设置于支撑管4内的平面滤网12。
32.如图2所示，所述的滤网机构为倒锥形滤网15，所述的倒锥形滤网15的底端与支撑管4的内壁密封连接，顶端通过弹簧14与固定于支撑管4内的横杆18连接。在气流的冲击及弹簧的弹力作用下，倒锥形滤网15不断抖动，将率网孔上的灰尘抖落并逐渐沉降入集尘仓。
33.如图1、2所示，所述的滤网机构所在的支撑管侧壁上设有密封门13。
34.如图2所示，所述的集尘仓上还设有透明观察窗16。
35.实施例2：
36.如图3所示，本新型还公开了另一种实施方式，支撑管的侧壁底部通过支管20与柔性除尘管1的出风口连接，在支管20上也设有电磁阀，使用时，当需要单独用风能除尘时，可打开支管20，提高气流进入支撑管的效率，从而提高除尘效果。
37.本新型的使用原理：
38.在安装时，尽量将聚风管安装在较高的通风处，由于狭管聚风的原理，有风时，聚风管内的风速会大幅度提高，进而带动支撑管内的空气流出，并在支撑管内形成负压，进而带动柔性除尘管1的气体向外流动，流动过程中，带有灰尘的空气经由滤网机构的过滤进行除尘。
39.使用时，将风速分为三个等级，分别为风速较高，风速适中，风速较低，所述的风速适中指的是风速为3m/s～30m/s；所述的风速较高指的是风速为30m/s以上；所述的风速较低指的是风速为3m/s以下，控制器接收到风速传感器的信号，当风速较高时，可关闭除尘风机，仅以风能除尘，当风速适中时，则打开除尘风机，利用电能和风能同时除尘，当风速较低时，启动除尘风机进行除尘。当除尘时，还需要参考pm2.5传感器19的数值信息，当高于设定标准时，即打开对应的进风管的电磁阀，根据风速情况选择单独除尘风机除尘、混合风电除尘或者单独风能除尘。