一种加热不燃烧雾化装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种加热不燃烧雾化装置。


背景技术：

2.加热不燃烧雾化装置相对于传统香烟可以降低有毒有害和致癌物，市面上现有的加热不燃烧雾化装置一般都是直接采用针式、片式的加热烘烤装置对烟支进行烘烤，使烟支内的香烟/烟草/植物成分产生雾化。虽然此种方式有效降低了然后烟草所产生众多有毒有害甚至致癌的物质。但是带来诸多使用过程中问题存在。例如：需要清理发热体、加热不充分、口感不好等问题。


技术实现要素：

3.鉴于上述状况，有必要提出一种全新的的加热不燃烧雾化装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种加热不燃烧雾化装置，包括：
5.壳体组件，其内部被隔离件分隔为插烟腔和空气腔，所述隔离件具有连通所述插烟腔和所述空气腔的通气通道，所述插烟腔具有供加热不燃烧雾化香烟插入的插口，所述空气腔具有连通外界的进气孔；
6.加热组件，配置在所述空气腔内，将所述空气腔内的空气加热，使热空气进入所述插烟腔内，使所述加热不燃烧雾化香烟产生蒸发雾化。
7.进一步的，还包括控制电路板和第一温度传感器，加热组件、所述第一温度传感器与所述控制电路板电连接，所述第一温度传感器配置在所述隔离件的下方。
8.进一步的，还包括与所述控制电路板电连接的第二温度传感器，所述第二温度传感器配置在所述插烟腔内、靠近所述插口的插入端设置。
9.进一步的，所述隔离件与所述壳体组件配合形成一安装腔，所述控制电路板配置在所述安装腔内。
10.进一步的，还包括控制按键，所述控制按键与所述控制电路板电连接，所述壳体组件上设有键孔，所述键孔连通所述安装腔，所述控制按键与所述键孔相适配。
11.进一步的，所述加热组件包括若干组发热体，所述发热体呈竖向设置。
12.进一步的，所述加热组件包括若干发热体，所述发热体横向设置，并具有供空气通过的孔隙。
13.进一步的，所述壳体组件包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体可拆卸连接，所述插烟腔形成在所述上壳体内，所述隔离件和所述空气腔配置在所述下壳体内。
14.进一步的，所述上壳体的底部设有第一磁吸件，所述下壳体的顶部设有第二磁吸件，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件磁吸配合连接。
15.本实用新型的有益效果在于：不直接烘烤加热不燃烧雾化香烟，而是用加热组件加热空气腔内的空气，用热空气对加热不燃烧雾化香烟进行加热，能够使得加热不燃烧雾
化香烟被充分加热，且加热效果更均匀，并且能降低雾化时产生的有毒有害物质及致癌物质。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例一种加热不燃烧雾化装置的结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例一种加热不燃烧雾化装置的下壳体的结构示意图；
18.图3是本实用新型实施例一种加热不燃烧雾化装置的另一实施方式的结构示意图；
19.图4是本实用新型实施例一种加热不燃烧雾化装置的另一实施方式的下壳体的结构示意图；
20.图5是本实用新型实施例一种加热不燃烧雾化装置的上壳体的结构示意图。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型一种加热不燃烧雾化装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参照图1-图5，一种加热不燃烧雾化装置，包括：
23.壳体组件100，其内部被隔离件120分隔为插烟腔112和空气腔131，隔离件120具有连通插烟腔112和空气腔131的通气通道，插烟腔112具有供加热不燃烧雾化香烟400插入的插口，空气腔131具有连通外界的进气孔132；
24.加热组件200，配置在空气腔131内，将空气腔131内的空气加热，使热空气进入插烟腔112内，使加热不燃烧雾化香烟400产生蒸发雾化。
25.不直接烘烤加热不燃烧雾化香烟400，而是用加热组件200加热空气腔131内的空气，用热空气对加热不燃烧雾化香烟400进行加热，通过热空气蒸发香烟/烟草/植物成分产生雾化，能够使得加热不燃烧雾化香烟400被充分加热，且加热效果更均匀，并且能降低雾化时产生的有毒有害物质及致癌物质。
26.优选的，还包括控制电路板300和第一温度传感器，加热组件200、第一温度传感器与控制电路板300电连接，第一温度传感器配置在隔离件120的下方。设置控制电路板300和第一温度传感器，方便控制空气腔131内的温度，一般的，空气腔131内的空气温度达到200-500度左右即可，具体根据加热不燃烧雾化香烟400的类型、所需烟雾量等选择使用。
27.特别的，还包括与控制电路板300电连接的第二温度传感器，第二温度传感器配置在插烟腔112内、靠近插口的插入端设置。设置第二温度传感器，并靠近插烟腔112的插入端设置，检测烟雾出口时的温度，避免烟雾温度过高伤害人体，提高安全性能。
28.请参照图1和图3，隔离件120与壳体组件100配合形成一安装腔，控制电路板300配置在安装腔内。简单的，隔离件120具有一水平向外开口的凹槽，凹槽与壳体组件100的内壁配合形成安装腔。
29.请参照图1和图3，还包括控制按键310，控制按键310与控制电路板300电连接，壳体组件100上设有键孔，键孔连通安装腔，控制按键310与键孔相适配。通过控制按键310，控制启动及其他功能，简单方便。
30.请参照图1和图2，加热组件200包括若干组发热体，发热体呈竖向设置。特别的，发热体以进气孔132为中心对称或环绕阵列设置，从而能够更均匀地加热空气腔131内的空气。
31.请参照图3和图4，作为本实用新型的另一实施方式，加热组件200包括若干发热体，发热体横向设置，并具有供空气通过的孔隙。横向设置可以使空气进行多级加热。可以理解的，发热体的设置方式根据需要设置，横向、竖向或者其它方式可以选择使用。简单的，当发热体本身具备孔隙时，即无需再人为设置孔隙，如采用发热丝时。
32.请参照图1-图5，壳体组件100包括上壳体110和下壳体130，上壳体110和下壳体130可拆卸连接，插烟腔112形成在上壳体110内，隔离件120和空气腔131配置在下壳体130内。将壳体组件100分隔为上壳体110和下壳体130，如此上壳体110的插烟腔112可以根据需要进行更换，从而适配不同型号的加热不燃烧雾化香烟400，粗烟(请参照图1和图3)和细烟(请参照图5)都可以进行使用，并且清洁方便。可以理解的，也可以根据需要采用一体式的壳体组件100。
33.特别的，上壳体110的底部设有第一磁吸件，下壳体130的顶部设有第二磁吸件，第一磁吸件和第二磁吸件磁吸配合连接。磁吸连接方便简单，拆卸容易，能够更方便地进行更换。简单的，也可以根据需要采用其它可拆卸连接方式，如卡扣连接、嵌套连接或螺纹连接。
34.可以理解的，加热组件200根据需要选择，从结构来说可以选择发热丝、发热片、发热棒，从材料来说可以根据需要采用铁铬合金、镍铬合金、ptc等材料。
35.特别的，在壳体组件100内还可以配置电池，或者，配置供电接口/供电线进行外部供电。配置电池时，可以根据需要配置在上壳体110内或下壳体130内，特别的，电池配置在上壳体110内，环绕插烟腔112的烟管111配置，并设置接触触点使其与控制电路板300电连接，即在上壳体110的底部设置第一电极(包括正负极)，在下壳体130的顶部设置第二电极(包括正负极)，第一电极与电池电连接，第二电极与控制电路板300电连接，第一电极和第二电极接触式电连接，特别的，当设置第一磁吸件和第二磁吸件时，可采用磁吸导电材料或者在磁吸材料上电镀导电材料，使第一磁吸件作为第一电极，第二磁吸件作为第二电极。
36.可以理解的，传统香烟由于燃烧温度高，温度可达800摄氏度以上，容易产生蒸气，而蒸汽中更容易容纳有毒有害物质和致癌物质，烘烤线的加热不燃烧雾化装置是直接用发热体烘烤加热不燃烧雾化香烟400的，不燃烧，且不会产生焦油，温度在200-500度左右，产生的是烟雾，不易承载较重的物质，并且可以将气溶胶中大多数hphcs降低超过90％，如：无机化合物(co、氰化氢、氮氧化物)96％～99％，醛酮类化合物(甲醛、丙烯醛、丁醛、巴豆醛、甲基乙基酮)90％～96％，挥发性成分降低98％以上，烟草特有亚硝胺(nnk、nnn、nat、nab)93％～97％，酚类化合物(除邻苯二酚外)91％～99％，b[a]p90％，苯乙烯97％，芳香胺99％，铅90％，镉99％。而本实用新型的加热不燃烧雾化装置，不直接烘烤加热不燃烧雾化香烟400，而是加热空气，热空气再进入加热不燃烧雾化香烟400，即加热不燃烧雾化香烟400不会直接接触到发热体，烟支的发热是全方位的，而不是从表到里，热空气能够更充分地进行加热，理论上来说所需温度相较于发热体直接接触的方式能够更低一些，能够更进一步的降低有毒有害物质和致癌物质。
[0037]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对
位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0038]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0039]
综上所述，本实用新型提供的一种加热不燃烧雾化装置，不直接烘烤加热不燃烧雾化香烟，而是用加热组件加热空气腔内的空气，用热空气对加热不燃烧雾化香烟进行加热，能够使得加热不燃烧雾化香烟被充分加热，且加热效果更均匀，并且能降低雾化时产生的有毒有害物质及致癌物质。
[0040]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。