一种纯粮白酒酿造工艺的制作方法

1.本发明属于白酒酿造技术领域，尤其涉及一种纯粮白酒酿造工艺。


背景技术：

2.白酒是中华民族特有的产品，在漫长的发展过程中，形成了独特的工艺和风格，其中纯粮白酒为白酒中的一种，纯粮白酒为麦黍、高粱、玉米、红薯、米糠等粮食或其他果品发酵、曲酿、蒸馏而成的一种白酒，其具有香气浓郁、刺激性不强、不易引起强烈酒后反应等多种优点，故其在白酒中纯粮白酒具有较为广泛的受众；
3.纯粮白酒中，大多采用高粱为原材料，在制备纯粮白酒过程中，对高粱原料的处理尤为重要，在制备前，需要对收集回的高粱进行清洗、浸泡、蒸煮、发酵和蒸馏等步骤，进而形成成品酒，其中清洗为首先需要进行的步骤，需要使用清水将高粱中的污垢和杂质洗除，进而便于进行后续制备，在进行对回收的高粱清洗操作时，由于回收回的高粱洁净程度不同，存在部分高粱的洁净程度较差，外表较脏的情况，为保证原材料的整体洁净性，故需要对较脏的高粱进行加强清洗，从而保证后续制备的正常进行，现有技术中采用人工清洗的方式解决上述问题，清洗效率较低，故需要一种能够针对较脏的高粱进行加强清洗的设备，提高清洗效率。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种纯粮白酒酿造工艺，其有益效果为能够针对较脏的高粱进行加强清洗，提高清洗效率，制得更纯净的白酒。
5.一种纯粮白酒酿造工艺，包括以下步骤：
6.步骤一：将制备装置连接在一个容器上方，并将回收的高粱加入至制备装置中；
7.步骤二：向容器内加水，并使用制备装置将回收的高粱伸入容器内清洗；
8.步骤三：使用制备装置对高粱进行挤压使其中粘连的污水排出，随后将容器内的水分排出，并再次通入净水；
9.步骤四：将制备装置再次伸入容器内，对高粱进行浸泡；
10.步骤五：将浸泡后的高粱取出，并通过制备装置进行挤压将高粱上粘连的水分排出；
11.步骤六：对挤压后的高粱进行烘干，并粉碎得到预知高粱粉末；
12.步骤七：将高粱粉末进行蒸煮，随后将其与酒曲混合，并进行后续发酵、蒸馏得到纯粮白酒。
13.所述制备装置包括滑杆，滑杆上滑动连接有滑座，滑座上滑动连接有两个连接板，两个连接板之间固接有橡胶弧板。
14.所述装置还包括还包括固接在橡胶弧板上的辅助橡胶板。
15.所述橡胶弧板和辅助橡胶板上均设有通孔。
16.所述装置还包括外架，外架上连接有转杆，转杆能够以一个虚拟轴线为轴转动，滑
座上固接有传动杆，滑座与滑杆之间固接有弹簧。
17.所述装置还包括滑动连接在外架上的竖板，竖板上转动连接有转杆。
18.所述装置还包括固接在滑杆上的橡胶套。
附图说明
19.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
20.图1为一种纯粮白酒酿造工艺的流程图；
21.图2为橡胶弧板的结构示意图；
22.图3为辅助橡胶板的结构示意图；
23.图4为滑座的结构示意图；
24.图5为外架的结构示意图；
25.图6为出料板ⅰ的结构示意图；
26.图7为滑杆的结构示意图；
27.图8为连接杆的结构示意图；
28.图9和图10为制备装置的整体结构示意图。
具体实施方式
29.一种纯粮白酒酿造工艺，包括以下步骤：
30.步骤一：将制备装置连接在一个容器上方，并将回收的高粱加入至制备装置中；步骤二：向容器内加水，并使用制备装置将回收的高粱伸入容器内清洗；
31.步骤三：使用制备装置对高粱进行挤压使其中粘连的污水排出，随后将容器内的水分排出，并再次通入净水；
32.步骤四：将制备装置再次伸入容器内，对高粱进行浸泡；
33.步骤五：将浸泡后的高粱取出，并通过制备装置进行挤压将高粱上粘连的水分排出；
34.步骤六：对挤压后的高粱进行烘干，并粉碎得到预知高粱粉末；
35.步骤七：将高粱粉末进行蒸煮，随后将其与酒曲混合，并进行后续发酵、蒸馏得到纯粮白酒。
36.参看图2-3，示出了按照本发明中便于对高粱进行高效清洗的实施例的示意图，进一步地。
37.所述制备装置包括滑杆201，滑杆201上滑动连接有滑座301，滑座301上滑动连接有两个连接板401，两个连接板401之间固定连接有橡胶弧板402，滑座301上固定连接有两个第一电机，两个第一电机的输出轴上分别固定连接有两个第一丝杠，两个第一丝杠分别与两个连接板401螺纹连接。
38.工作人员将待清洗的高粱放置在橡胶弧板402上，随后操作两个连接板401均朝向滑座301中心位置滑动，继而使得固定连接在两个连接板401之间的橡胶弧板402发生变形，从而使得橡胶弧板402发生向下凹陷，进而使得橡胶弧板402中心部位逐渐浸入水中，持续滑动两个连接板401，使得橡胶弧板402上的高粱全部进入水中，进行浸泡清洗，在清洗过程中，可操作两个连接板401在滑座301上往复滑动，继而使得橡胶弧板402拨动容器中的水不
断流动，进而提高对高粱的清洗效果，在操作两个连接板401在滑座301上往复滑动同时可操作滑座301在滑杆201上上下滑动，从而进一步提高对水的拨动效果，进而进一步提高对高粱的清洗效果；
39.容器内壁宽度与橡胶弧板402的宽度相同，进而避免在清洗过程中，高粱从橡胶弧板402上掉落至容器内无法取出的情况出现；即在清洗过程中，高粱始终处于橡胶弧板402上方，便于后续将高粱取出。
40.参看图2-3，示出了按照本发明中便于对某一部分高粱进行加强清洗的实施例的示意图，进一步地，
41.所述装置还包括还包括固定连接在橡胶弧板402上的辅助橡胶板403。
42.橡胶弧板402与辅助橡胶板403之间形成一个椭圆形空间，工作人员在使用本设备进行清洗时，可将高粱中，污垢较多需要加强清洗的高粱放入椭圆形空间内，随后再操作两个连接板401均朝向滑座301中心位置滑动，进而使得橡胶弧板402变形，使橡胶弧板402中心位置逐渐进入水中，随后操作两个连接板401往复移动，并通过操作滑座301在滑杆201上往复上下滑动完成清洗任务，在滑座301在滑杆201上往复上下滑动过程中，位于橡胶弧板402上方的高粱会在进入水中后被橡胶弧板402搅动的水不断冲击，从而完成清洗任务，而放入椭圆形空间内的高粱由于处在一个上下封闭的空间内，进而会在滑座301往复上下滑动过程中，会同步紧跟滑座301往复上下移动，即椭圆形空间内的高粱相较于放置在橡胶弧板402上方的其他高粱来说，具备更高的运动速度，并且由于橡胶弧板402为搅动中心，进而使得清洁水会较为强力的冲击椭圆形空间内的高粱，从而使得本设备能够针对某一部分高粱进行加强清洗，提高清洗效果。
43.参看图2-3，示出了按照本发明中便于对水进行搅动的实施例的示意图，进一步地。
44.本装置中所述橡胶弧板402和辅助橡胶板403上均设有通孔。
45.橡胶弧板402和辅助橡胶板403上的通孔的设置使得在搅动进行过程中，水能够流通经过橡胶弧板402和辅助橡胶板403，进而保证橡胶弧板402和辅助橡胶板403的搅动效果。
46.参看图2、图4、图5、图7，示出了按照本发明中便于驱动滑座301上下往复移动的实施例的示意图，进一步地，
47.所述装置还包括外架601，外架601上连接有转杆603，转杆603能够以一个虚拟轴线为轴转动，滑座301上固定连接有传动杆302，滑座301与滑杆201之间固定连接有弹簧202。
48.工作人员可通过操作转杆603转动，进而使得转杆603拨动传动杆302移动，传动杆302在被转杆603拨动时会受到斜向下的力，进而使得滑座301受到斜向下的力，进而使得滑座301在滑杆201上滑动，当转杆603转动至与传动杆302分离时，滑座301会受到弹簧202给的弹力进而自动复位，从而快速滑回，进而使得橡胶弧板402和辅助橡胶板403对容器内的水进行拨动，进而完成高粱的清洗任务，保证清洗效果。
49.参看图4-5，示出了按照本发明中进一步增强清洗效果的实施例的示意图，进一步地，
50.本装置中滑动连接在外架601上的竖板602，竖板602上转动连接有转杆603，外架
601上固定连接有能够推动竖板602移动的电动推杆ⅰ，竖板602上固定连接有能够驱动转杆603转动的第二电机。
51.在使用转杆603拨动传动杆302的方式操作驱动滑座301上下往复移动过程中，工作人员可逐渐操作竖板602在外架601上向滑座301方向滑动，继而使得转杆603的位置发生改变，进而使得转杆603在拨动传动杆302使得滑座301滑动时，滑座301能够逐渐加长被拨动的滑动距离，随着滑座301的滑动距离逐渐增长，会使得弹簧202被压缩的程度逐渐加大，进而使得滑座301受到的弹力逐渐增大，从而在转杆603与传动杆302分离后，滑座301能够以更快的速度滑回原位，从而进一步增加水对椭圆形空间内的高粱的冲击力，并提高对水的拨动力度，进一步提高清洗效果。
52.参看图4，示出了按照本发明中便于对滑座301的滑动高度进行限定的实施例的示意图，进一步地，
53.所述装置还包括固定连接在滑杆201上的橡胶套203。
54.橡胶套203的设置使得在滑座301滑回后，滑座301能够被橡胶套203阻碍，进而使得滑座301能够稳定在该位置，进而便于多次拨动滑座301移动。
55.参看图4、图8、图9，示出了按照本发明中便于将高粱上的水分取出的实施例的示意图，进一步地，
56.本装置中还包括滑动连接在滑座301上的连接杆501，连接杆501上滑动连接有两个挤压杆502，滑座301上固定连接有第三电机，第三电机的输出轴上固定连接有第二丝杠，第二丝杠与连接杆501螺纹连接，连接杆501上固定连接有两个能够推动挤压杆502转动的电动推杆ⅱ。
57.在清洗操作完成后，可操作橡胶弧板402提出水面，并使橡胶弧板402恢复到图2所示姿态，随后可操作连接杆501在滑座301上滑动，并使连接杆501上的两个挤压杆502往复相互靠近，进而使得两个挤压杆502对高粱上的水分进行挤压，从而将高粱上粘连的污水挤出，且在浸泡结束后也可通过两个挤压杆502对高粱进行挤压的方式使得高粱中的水部分排出，便于提高后续烘干效果；
58.同时由于辅助橡胶板403的设置会使得辅助橡胶板403与高粱之间形成一定空腔，进而在使用两个挤压杆502对处于椭圆区域内的高粱进行挤压过程中，会使得椭圆区域内的高粱被挤压的力度相对较小，进而使得椭圆区域内的高粱上会留存部分水分，随后工作人员可将椭圆区域内的高粱取出，继而检查该处需要加强清洗的高粱的清洗效果，若是发现依然有部分高粱上粘连污垢，可接触残余水分对其进行揉搓，从而进一步保证清洗效果。
59.参看图6、图9，示出了按照本发明中便于将高粱从装置内推出的实施例的示意图，进一步地，
60.本装置中还包括滑动连接在滑座301上的出料板ⅰ701和出料板ⅱ702，滑座301上固定连接有能够推动出料板ⅰ701和出料板ⅱ702的两个电动推杆ⅲ。
61.在重新将高粱放置在辅助橡胶板403和橡胶弧板402上，并进行浸泡后，可操作橡胶弧板402恢复到图2所示姿态，随后使两个电动推杆ⅲ的伸缩杆伸出，进而使得出料板ⅰ701和出料板ⅱ702滑动，进而将高粱从装置内推出，完成出料工作。
62.参看图7、图10，示出了按照本发明中将滑杆201提起一定高度便于出料的实施例的意图，进一步地，
63.所述装置还包括上板801，上板801上滑动连接有外架601，上板801固定连接有能够推动外架601滑动的电动推杆ⅳ。
64.可在容器上方连接一个出料斜板，随后待完成浸泡加工后，可将外架601向上滑动至出料斜板旁，随后操作出料板ⅰ701和出料板ⅱ702滑动，进而将高粱推出至出料斜板上使得物料沿着出料斜板滑出容器范围，完成出料。
65.参看图7、图10，示出了按照本发明进一步便于出料的实施例的意图，进一步地，
66.所述装置还包括固定座802，固定座802上转动连接有上板801，固定座802上设有能够驱动上板801转动的第四电机。
67.在将外架601向上滑动至出料斜板旁后，可操作外架601转动，进而使得上板801倾斜，从而进一步便于高粱从橡胶弧板402上排出。