一种防尘用的桥梁伸缩缝结构的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁伸缩缝结构的技术领域，具体涉及一种防尘用的桥梁伸缩缝结构。


背景技术：

2.在建筑建设中，通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或者桥梁的铰接位置上设置伸缩装置。通过伸缩装置的伸缩复位特性，从而满足桥面变形的要求，由此在正常状态下保持动态平衡，以使桥梁具备较佳的抗风、抗压的稳定特性。
3.由于桥梁在强风和桥面载荷不均时，则会导致伸缩缝出现伸缩缓冲，而伸缩缝经常伸缩往复，难免会使外部的粉尘进入伸缩缝内产生堆积，而在下雨天时雨水与粉尘交融从而致使粉尘结块，进一步降低伸缩缝的伸缩性。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防尘用的桥梁伸缩缝结构，以提高伸缩缝结构的防尘功能。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
6.一种防尘用的桥梁伸缩缝结构，包括若干沿轴向排列的伸缩模块，所述伸缩模块包括两个相互正对且连接有同一柔性防水件的异型钢，其一所述异型钢连接有防尘板，所述防尘板覆盖两个所述异型钢之间的间隙，另一所述异型钢设置有滑动部，所述滑动部与所述防尘板滑动配合，两个所述异型钢均设置有锚固件。
7.进一步得，所述防尘板远离所述滑动部的端面一体连接有连接板，所述连接板与相邻所述异型钢远离所述滑动部的侧面相抵，所述连接板通过锚钉与相邻所述异型钢连接。
8.进一步得，所述滑动部包括与远离所述连接板的所述异型钢的顶面固定连接的若干限位滑块，若干所述限位滑块沿若干所述伸缩模块的排列方向间隔排布，所述防尘板的底面开设有若干滑槽，若干所述滑槽沿远离所述连接板方向延伸，至所述滑槽与所述防尘板远离所述连接板的端面相连通，若干所述滑槽与若干所述限位滑块相对应，所述限位滑块与所述滑槽滑动连接。
9.进一步得，远离所述连接板的所述异型钢的侧面固定连接有托板，所述托板的顶面与所述异型钢的顶面共面，所述限位滑块远离所述连接板的一侧凸出于相邻所述异型钢远离所述连接板的侧面，所述限位滑块凸出相邻所述异型钢远离所述连接板的侧面的部分与所述托板的顶面相抵。
10.进一步得，所述托板的顶面远离所述防尘板的一侧固定连接有挡板，所述挡板远离所述防尘板的端面与所述托板远离所述防尘板的端面共面设置。
11.进一步得，所述防尘板远离所述连接板一侧凸出于相邻所述异型钢远离所述连接板的侧面。
12.进一步得，所述挡板朝向所述连接板的侧面中靠近托板的一侧沿靠近所述防尘板的方向倾斜设置；所述防尘板远离所述连接板的侧面中靠近所述托板的一侧沿靠近所述挡板的方向倾斜设置。
13.进一步得，所述异型钢朝向另一所述异型钢的侧面开设有安装槽，所述安装槽沿若干所述伸缩模块的排列方向延伸贯通所述异型钢，所述柔性防水件包括止水带，所述止水带沿垂直于其长度方向的两个边沿均一体连接有安装条，所述安装条的长度方向与所述止水带的长度方向一致，所述安装条插接安装于所述安装槽内。
14.进一步得，所述锚固件设置于所述异型钢远离另一所述异型钢的一侧，所述锚固件包括若干与所述异型钢连接的u型钢，若干所述u型钢沿若干所述伸缩模块排列方向间隔排布，且所述u型钢的u型开口朝向所述异型钢。
15.进一步得，所述异型钢远离另一所述异型钢的侧面底部一体连接有底座板，所述底座板远离所述异型钢的底部设置有垫板，所述底座板通过连接件与所述垫板连接，所述异型钢的所述垫板远离另一所述异型钢的侧面开设有插孔，所述u 型钢的一端与所述插孔插接，所述u型钢的另一端与所述底座板连接固定，靠近同一所述异型钢的若干所述u型钢固定连接有同一锚固杆。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.一种防尘用的桥梁伸缩缝结构，旨在于提高桥梁伸缩缝结构的防尘功能。故而通过设置两个相互正对的异型钢，致使两个异型钢之间存在可用于活动伸缩的间隙，同时通过在其一异型钢设置防尘板，利用该防尘板覆盖在两个异型钢的顶部，从而实现减少外部粉尘进入两个异型钢内的作用。与此同时，通过在另一异型钢设置滑动部，将防尘板与滑动部滑动连接，从而实现在伸缩缝两侧的两个异型钢相对伸缩活动的过程中，能够保持防尘板与滑动部滑动连接，且减少伸缩缝两侧出现错位或者移位的情况。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的另一视角的整体结构示意图。
20.图3为本实用新型的整体结构爆炸图。
21.图4为本实用新型的另一视角的整体结构爆炸图。
22.图中：1、伸缩模块；2、异型钢；21、安装槽；22、底座板；3、防尘板； 31、连接板；32、锚钉；33、滑槽；4、限位滑块；5、托板；6、挡板；7、止水带；71、安装条；8、垫板；81、插孔；9、u型钢；91、锚固杆；10、斜面。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
24.参照图1至图4所示，一种防尘用的桥梁伸缩缝结构，包括若干沿轴向排列的伸缩模块1，若干伸缩模块1用于铺设安装在两梁端之间、梁端与桥台之间或者桥梁的铰接位置
上，从而形成完整的桥梁伸缩缝结构，且相邻的伸缩模块1 相互对齐抵接靠近。伸缩模块1包括两个相互正对且连接有同一柔性防水件的异型钢2，其一异型钢2连接有防尘板3，防尘板3覆盖两个异型钢2之间的间隙，另一异型钢2设置有滑动部，滑动部与防尘板3滑动配合，两个异型钢2均设置有锚固件。
25.具体的，本实用新型旨在于提高桥梁伸缩缝结构的防尘功能。故而通过设置两个相互正对的异型钢2，致使两个异型钢2之间存在可用于活动伸缩的间隙，同时通过在其一异型钢2设置防尘板3，利用该防尘板3覆盖在两个异型钢2的顶部，从而实现减少外部粉尘进入两个异型钢2内的作用。与此同时，通过在另一异型钢2设置滑动部，将防尘板3与滑动部滑动连接，从而实现在伸缩缝两侧的两个异型钢2相对伸缩活动的过程中，能够保持防尘板3与滑动部滑动连接，且减少伸缩缝两侧出现错位或者移位的情况。
26.参照图1至图4所示，为了实现防尘板3与异型钢2连接的功能。防尘板3 远离滑动部的端面一体连接有连接板31，连接板31关于防尘板3向下弯折，且连接板31与相邻异型钢2远离滑动部的侧面相抵，连接板31通过锚钉32与相邻异型钢2连接，若干锚钉32沿若干伸缩模块1排列方向间隔分布，锚钉32 穿过连接板31后与相邻异型钢2的侧面锚固连接。
27.为了实现滑动部与防尘板3滑动连接的功能。滑动部包括与远离连接板31 的异型钢2的顶面焊接固定的若干限位滑块4，若干限位滑块4沿若干伸缩模块 1的排列方向等间隔排布，防尘板3的底面开设有若干滑槽33，若干滑槽33沿远离连接板31方向延伸，至滑槽33与防尘板3远离连接板31的端面相连通，若干滑槽33与若干限位滑块4相对应，限位滑块4与滑槽33滑动连接。由此实现在伸缩模块1的两个异型钢2出现伸缩时，则可以利用限位滑块4与滑槽33 滑动连接，从而实现提高滑动稳定，同时减少伸缩过程中同一伸缩模块1的两个异型钢2出现错位移位的情况，进一步达到提高建筑路面或桥梁稳定性的功能。
28.为了实现在利用路面或桥梁建设上通过混凝土浇筑安装本实用新型的桥梁伸缩缝结构时，减少混凝土进入若干限位滑块4的表面而导致限位滑块4与滑槽 33之间的滑动运动受阻的情况。远离连接板31的异型钢2的侧面焊接固定有托板5，托板5的顶面与异型钢2的顶面共面，限位滑块4远离连接板31的一侧凸出于相邻异型钢2远离连接板31的侧面，限位滑块4凸出相邻异型钢2远离连接板31的侧面的部分与托板5的顶面相抵。因此，利用托板5承托若干限位滑块4，同时在实际安装过程中，可以减少浇筑的混凝土从下至上与若干限位滑块4接触，从而导致限位滑块4的表面粘接混凝土块的情况，由此达到提高限位滑块4与滑槽33滑动适配顺畅的功能。
29.为了减少浇筑安装过程中，混凝土滑动部远离连接板31的一侧移动至与限位滑块4接触的情况。托板5的顶面远离防尘板3的一侧固定连接有挡板6，挡板6远离防尘板3的端面与托板5远离防尘板3的端面共面设置。因此，在浇筑安装本实用新型的桥梁伸缩缝结构时，浇筑的混凝土可以通过挡板6隔绝在滑动部远离连接板31的一侧，以减少混凝土从水平方向通过托板5顶部流淌至限位滑块4上，干扰限位滑块4与滑槽33相互滑动的情况。通过挡板6还能作为一侧浇筑混凝土的边沿，从而达到对浇筑混凝土的边沿进行加固的功能。
30.为了将限位滑块4始终收纳在滑槽33，从而减少由于伸缩缝过分伸缩，而导致限位滑块4从滑槽33内分离的情况。防尘板3远离连接板31一侧凸出于相邻异型钢2远离连接板31的侧面，由此实现增加滑槽33延伸长度，并且提高限位滑块4滑动运动空间的作用。
31.由于防尘板3和挡板6之前存在间隔，因此在车辆经过防尘板3和挡板6 之间的位
置时，有时候会由于防尘板3和挡板6的棱角而导致行驶车辆受损。挡板6朝向连接板31的侧面中靠近托板5的一侧沿靠近防尘板3的方向倾斜设置；防尘板3远离连接板31的侧面中靠近托板5的一侧沿靠近挡板6的方向倾斜设置。由此，通过在防尘板3和挡板6之间相对的侧面设置斜面10，故而车辆在行驶经过时，斜面10可以起到良好的缓冲作用，从而实现减少车辆受损的情况。
32.参照图1至图4所示，为了对两个异型钢2之间的柔性防水件的结构及其安装结构进行公开。异型钢2朝向另一异型钢2的侧面开设有安装槽21，安装槽 21沿若干伸缩模块1的排列方向延伸贯通异型钢2，柔性防水件包括止水带7，止水带7沿垂直于其长度方向的两个边沿均一体连接有安装条71，安装条71的长度方向与止水带7的长度方向一致，安装条71插接安装于安装槽21内。因此，在水分进入两个异型钢2之间的间隙内时，可以利用止水带7将进入的水分与混凝土向隔离，同时可以将进入的水分通过止水带7导流至相应的排水系统内。
33.为了实现锚固件对伸缩模块1的异型钢2进行锚固，一致在浇筑混凝土的过程中，利用混凝土与锚固件联合，从而提高异型钢2安装稳定性的功能。锚固件设置于异型钢2远离另一异型钢2的一侧，锚固件包括若干与异型钢2连接的u 型钢9，若干u型钢9沿若干伸缩模块1排列方向间隔排布，且u型钢9的u 型开口朝向异型钢2。
34.为了进一步u型钢9与异型钢2相互连接的结构进行细化。异型钢2远离另一异型钢2的侧面底部一体连接有底座板22，底座板22远离异型钢2的底部设置有垫板8，底座板22通过螺栓与垫板8锁附连接，异型钢2的垫板8远离另一异型钢2的侧面开设有插孔81，u型钢9的一端与插孔81插接，u型钢9 的另一端与底座板22焊接固定，靠近同一异型钢2的若干u型钢9固定连接有同一锚固杆91，由此达到提高u型钢9连接安装稳定性的功能。
35.本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本实用新型权利保护范围之内。