一种气动冲压塑壳治具的制作方法

1.本实用新型涉及治具技术领域，具体来说，涉及一种气动冲压塑壳治具。


背景技术：

2.线束上使用塑壳对线材进行组装，因为塑壳对线束上的保险丝起到保护的作用。现目前组装塑壳还是主要通过人工进行组装，人工组装塑壳时将塑壳按照要求组装在相应位置，塑壳组装位置固定后，由作业员使用手动治具进行下压扣紧塑壳，此操作不仅耗费人工不利于生产并且作业员使用手动治具时过当用力会损坏上下盖，力气不达要求则会导致塑壳安装不到位，需要一种气动冲压塑壳治具来解决这一问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种气动冲压塑壳治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动冲压塑壳治具，包括主机机箱，所述主机机箱上端固定安装有下模块，所述下模块一端固定安装有安装板，所述安装板一端安装有压力、速度调节阀，所述安装板上固定安装有气缸，所述气缸底端连接有气缸推动轴，所述气缸推动轴底端安装有上模块。
5.进一步的，所述主机机箱上安装有电源开关，所述主机机箱后端连接有电源线。
6.进一步的，所述主机机箱一端安装有脚踏板，所述主机机箱上连接有第一气管。
7.进一步的，所述压力、速度调节阀上连接有第二气管，所述第二气管与压力、速度调节阀连通。
8.进一步的，所述气缸推动轴底端固定安装有固定块，所述上模块固定安装于固定块底端。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
10.(1)本实用新型是一种气动冲压塑壳治具，本装置设置的治具具有结构合理简单、生产成本低、易操作，安装上下盖时精度较高，品质稳定，有效降低人工成本，安装塑壳时，上下模块可以将塑壳完全嵌入并将线材固定在治具上，避免安装塑壳时线材无法固定以致错位的情况，有效的提高了作业效率，并且降低作业损坏率，大大提高了装置的实用性。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是根据本实用新型实施例的一种气动冲压塑壳治具的结构示意图。
13.附图标记：
14.1、主体机箱；2、电源开关；3、第一气管；4、脚踏板；5、电源线；6、下模块；7、上模块；8、固定块；9、气缸推动轴；10、气缸；11、安装板；12、压力、速度调节阀；13、第二气管。
具体实施方式
15.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
16.请参阅图1，根据本实用新型实施例的一种气动冲压塑壳治具，包括主机机箱1，所述主机机箱1上端固定安装有下模块6，所述下模块6一端固定安装有安装板11，所述安装板11一端安装有压力、速度调节阀9，所述安装板11上固定安装有气缸10，所述气缸10底端连接有气缸推动轴9，所述气缸推动轴9底端安装有上模块7。
17.其中，将塑壳组装在线材规定位置后放置在治具的下模块6内，放置完成后踩下脚踏板4，气缸推动轴9推动上模块7治具进行下压作业，作业完成后将安装完成的塑壳从治具上取下。
18.本实施例中，主机机箱1上安装有电源开关2，所述主机机箱1后端连接有电源线5。
19.其中，电源开关2的作用是控制整个装置的运转。
20.本实施例中，主机机箱1一端安装有脚踏板4，所述主机机箱1上连接有第一气管3。
21.本实施例中，压力、速度调节阀12上连接有第二气管13，所述第二气管13与压力、速度调节阀12连通。
22.其中，压力、速度调节阀12的作用是对气缸的气压进行调节，从而控制气缸的活动速度。
23.本实施例中，气缸推动轴9底端固定安装有固定块8，所述上模块7固定安装于固定块8底端。
24.在具体应用时，本装置安装塑壳时，将塑壳组装在线材规定位置后放置在治具的下模块6内，放置完成后踩下脚踏板4，气缸推动轴9推动上模块7治具进行下压作业，作业完成后将安装完成的塑壳从治具上取下。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种气动冲压塑壳治具，其特征在于，包括主机机箱(1)，所述主机机箱(1)上端固定安装有下模块(6)，所述下模块(6)一端固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)一端安装有压力、速度调节阀(12)，所述安装板(11)上固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)底端连接有气缸推动轴(9)，所述气缸推动轴(9)底端安装有上模块(7)。2.根据权利要求1所述的一种气动冲压塑壳治具，其特征在于，所述主机机箱(1)上安装有电源开关(2)，所述主机机箱(1)后端连接有电源线(5)。3.根据权利要求1所述的一种气动冲压塑壳治具，其特征在于，所述主机机箱(1)一端安装有脚踏板(4)，所述主机机箱(1)上连接有第一气管(3)。4.根据权利要求1所述的一种气动冲压塑壳治具，其特征在于，所述压力、速度调节阀(12)上连接有第二气管(13)，所述第二气管(13)与压力、速度调节阀(12)连通。5.根据权利要求1所述的一种气动冲压塑壳治具，其特征在于，所述气缸推动轴(9)底端固定安装有固定块(8)，所述上模块(7)固定安装于固定块(8)底端。

技术总结
本实用新型公开了一种气动冲压塑壳治具，包括主机机箱，所述主机机箱上端固定安装有下模块，所述下模块一端固定安装有安装板，所述安装板一端安装有压力、速度调节阀，所述安装板上固定安装有气缸，所述气缸底端连接有气缸推动轴，所述气缸推动轴底端安装有上模块，本装置设置的治具具有结构合理简单、生产成本低、易操作，安装上下盖时精度较高，品质稳定，有效降低人工成本，安装塑壳时，上下模块可以将塑壳完全嵌入并将线材固定在治具上，避免安装塑壳时线材无法固定以致错位的情况，有效的提高了作业效率，并且降低作业损坏率，大大提高了装置的实用性。高了装置的实用性。高了装置的实用性。


技术研发人员：徐菊云
受保护的技术使用者：上海楹裕电子有限公司
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2022/12/13