手套箱及车辆的制作方法

1.本实用新型属于汽车内饰技术领域，更具体地说，是涉及一种手套箱及车辆。


背景技术：

2.手套箱安装在汽车的仪表板上，是汽车上重要的储物装置之一。
3.在现有的手套箱中，要么为单一的储物腔室，要么利用隔板分隔成多个分隔的储物腔室。但由于需要储存的物品大小不等，单一储物腔室虽然储存空间较大，能够满足绝大多数物品的储存，但对于数量较多且种类不同的小件物品，由于单一的储物腔室难以将小件物品分类储存，物品存放往往比较混乱。具备多个分隔的储物腔室，能够将多种存放物品分类，但对于较大的物品却难以存放。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种手套箱，通过切换不同模式，能够储存大件物品，也能将多种小件物品分类储存。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种手套箱，包括仪表板、固设于所述仪表板上的手套箱壳体以及设于所述手套箱壳体内的隔板，所述隔板、所述手套箱壳体与所述仪表板围设成储物腔，所述隔板上设有分区板，所述分区板的一端转动设置在所述隔板靠近所述仪表板的侧壁上；
6.所述分区板转动至平行于所述隔板时，所述分区板的另一端卡装在所述隔板靠近所述仪表板的侧壁上；
7.所述分区板转动至垂直于所述隔板时，所述分区板的另一端卡装在所述仪表板上，以将所述储物腔分隔成分隔腔。
8.在一种可能的实现方式中，所述隔板的侧壁上设有第一卡块，所述分区板上开设有卡口，所述分区板通过所述第一卡块和所述卡口的卡装配合，以定位于所述隔板的侧壁上。
9.在一种可能的实现方式中，所述第一卡块的端部设有防脱翻边。
10.在一种可能的实现方式中，所述仪表板上设有两个间隔设置的第二卡块，两个所述第二卡块之间构成卡接间隙，所述分区板的另一端通过所述卡接间隙卡装配合，以定位于所述仪表板上。
11.在一种可能的实现方式中，两个所述第二卡块交错设置。
12.在一种可能的实现方式中，所述分区板通过合页结构转动设置在所述隔板上。
13.在一种可能的实现方式中，所述分区板的数量为多个，多个所述分区板依次间隔设置于所述隔板的靠近所述仪表板的侧壁上。
14.在一种可能的实现方式中，所述手套箱壳体的内壁设有定位棱，所述隔板上开设有与所述定位棱插装配合的定位插槽。
15.在一种可能的实现方式中，所述仪表板和所述手套箱壳体一体成型。
16.本实用新型提供的手套箱的有益效果在于：与现有技术相比，手套箱壳体安装在仪表板上，隔板、手套箱壳体和仪表板围设成储物腔，在隔板上转动安装有分区板。当需要储存大件物品时，分区板转动至于隔板平行状态，并卡装在隔板靠近仪表板的侧壁上，避免占据储物腔的空间，大件物品可直接放置在储物腔内进行存放。当需要储存多种小件物品时，分区板转动至于隔板垂直状态，并卡装在仪表板上，分区板将储物腔分隔成不同的分隔腔，可将不同的小件物品存在不同的分隔腔内。本实用新型提供的一种手套箱，通过切换不同模式，能够储存大件物品，也能将多种小件物品分类储存。
17.本实用新型还提供了一种车辆，包括所述的手套箱。
18.本实用新型提供的车辆，由于使用了上述的手套箱，因此具备与手套箱相同的有益效果，在此不再赘述。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的分区板平行于隔板的状态下的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例提供的分区板垂直于隔板的状态下的结构示意图；
22.图3为图2中a处的放大图；
23.图4为图2中b处的放大图。
24.附图标记说明：
25.100、手套箱壳体；110、定位棱；200、隔板；210、第一卡块；211、防脱翻边；300、分区板；400、合页结构；500、仪表板；510、第二卡块。
具体实施方式
26.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.请参阅图1及图2，现对本实用新型提供的一种手套箱进行说明。一种手套箱，包括仪表板500、固设于仪表板500上的手套箱壳体100以及设于手套箱壳体100内的隔板200，隔板200、手套箱壳体100与仪表板500围设成储物腔，隔板200上设有分区板300，分区板300的一端转动设置在隔板200靠近仪表板500的侧壁上。
28.分区板300转动至平行于隔板200时，分区板300的另一端卡装在隔板200靠近仪表板500的侧壁上；分区板300转动至垂直于隔板200时，分区板300的另一端卡装在仪表板500上，将储物腔分隔成分隔腔。
29.本实用新型提供的一种手套箱，与现有技术相比，手套箱壳体100安装在仪表板500上，隔板200、手套箱壳体100和仪表板500围设成储物腔，在隔板200上转动安装有分区板300。当需要储存大件物品时，分区板300转动至于隔板200平行状态，并卡装在隔板200靠近仪表板500的侧壁上，避免占据储物腔的空间，大件物品可直接放置在储物腔内进行存
放。当需要储存多种小件物品时，分区板300转动至于隔板200垂直状态，并卡装在仪表板500上，分区板300将储物腔分隔成不同的分隔腔，可将不同的小件物品存在不同的分隔腔内。本实用新型提供的一种手套箱，通过切换不同模式，能够储存大件物品，也能将多种小件物品分类储存。
30.请参阅图1和图2，隔板200上设有合页结构400，分区板300的一侧通过合页结构400转动安装在隔板200上，可在储物腔内转动。分区板300的截面与储物腔的横截面形状一致，分区板300转动至与隔板200的侧壁贴合并通过卡装的方式定位，不会占据储物腔的空间，储物腔可整体使用，储存大件物品。分区板300转动至隔板200的相对侧，与隔板200设置合页结构400的相对侧贴合并通过卡装的方式定位，将储物腔分隔成不同的分隔腔，小件物品可放置在不同的分隔腔中。
31.具体的，参照图1至图3，第一卡块210一体成型于隔板200的侧壁上，位于合页结构400的一侧，对应的，在分区板300上开设有卡口，当分区板300翻转至隔板200一侧时，该卡口与第一卡块210位置一致，第一卡块210贯穿卡口实现卡装配合，从而将分区板300定位在隔板200的一侧。
32.其中，第一卡块210为u形卡块，具备两个自由端和一个封闭端，封闭端一体成型或粘接在隔板200安装分区板300一侧的侧壁上，两个自由端的外侧壁分别一体成型有防脱翻边211。u形卡块的两个自由具备一定向内侧靠近的变形量，两个自由端外侧壁之间的宽度小于卡口的宽度，两个防脱翻边211的外侧的宽度大于卡口的宽度。
33.当需要将分区板300定位在隔板200的侧壁上时，分区板300向隔板200一侧转动，使卡口达到u形卡块处，u形卡块的两个自由端向内侧变形，两个自由端连同防脱翻边211通过卡口，之后两个自由端回弹，利用两侧的防脱翻边211卡在卡口的外侧，避免第一卡块210从卡口内脱出。当分区板300从隔板200上脱离时，使用外力向内挤压两个自由端，使两个防脱翻边211外部的间距小于卡口的宽度，从而使分区板300通过卡口脱离u形卡块，进而可使分区板300转动至与隔板200垂直的位置，实现对储物腔的分隔。
34.具体的，第二卡块510的数量为两个，分别一体成型或粘接在仪表板500靠近储物腔的内侧壁上，两个第二卡块510间隔设置，二者之间构成卡接间隙，分区板300转动，将储物腔分隔成不同的分隔腔，此时的分区板300的端部正好卡装于卡接间隙内，对分区板300进行定位，以保持分区板300的稳定。
35.两个第二卡块510交错设置，当分区板300卡装在两个第二卡块510之间时，两个第二卡块510分别位于分区板300的向背侧壁的两侧。为了确保分区板300能够通过其中一个第二卡块510进而卡接间隙，分区板300具备一定的变形量，能够在通过其中一个第二卡块510时，自身变形；同时也能通过自身变形通过其中一个第二卡块510从卡接间隙中脱离。
36.优选的，分区板300的数量为多个，多个分区板300依次间隔设置于隔板200位于储物腔一侧的侧壁上。相邻分区板300之间的间隔不小于分区板300的长度，使多个分区板300能够同时转动至与隔板200平行的状态，同时卡装在隔板200的侧壁上，确保储物腔的整体使用；同样的，也能同时卡装在仪表板500上，以形成多个分隔腔。
37.当然，在需要使用不同大小的分隔腔时，可将不同的分区板300的间隔设置成不同的大小，也可将分区板300设置等间距的形式，使部分的分区板300垂直卡装仪表板500上，而其余的分区板300平行卡装在隔板200的侧壁上，可使不同的分隔腔具备不同大小的空
间。
38.参照图4，为了实现隔板200在手套箱壳体100内的稳定安装，在手套箱壳体100的内壁设置定位棱110，在隔板200上开设定位插槽，当隔板200安装在手套箱壳体100内时，定位插槽正好插装在定位棱110上，从而实现隔板200的快速安装。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。