一种多重密封阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种多重密封阀门。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的管路附件，使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置。
3.现有技术中，为提高阀门的密封效果，部分阀门内设有多重阀板密封件用以提高阀门的密封性，避免阀门内的介质发生泄露的状况，通过阀柄控制阀板进行转动，实现调节介质的流速。
4.但是，在多重密封阀门关闭不让其内部的介质流动时，因阀柄设置在阀门的外部，容易受到人们的误碰而进行转动，致使阀门内的阀板开启，从而造成内部介质的流动，使得介质发生泄露，影响其使用效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种多重密封阀门，以解决上述背景技术中提出的在多重密封阀门关闭不让其内部的介质流动时，因阀柄设置在阀门的外部，容易受到人们的误碰而进行转动，致使阀门内的阀板开启，从而造成内部介质的流动，使得介质发生泄露，影响其使用效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多重密封阀门，所述多重密封阀门包括：
7.多重密封阀门本体；多重密封阀门本体的表面设有调节壳体，且调节壳体的内部设有防脱板，防脱板的表面设有调节杆，调节杆的端部开设有调节槽；
8.调节柱；设于调节槽中，且调节柱的表面设有连接杆，连接杆的端部设有限位柱；及
9.滑槽；开设于调节杆的表面，且限位块设于调节壳体的内壁表面。
10.优选的，所述调节壳体固定在多重密封阀门本体的表面上方，且调节壳体设于阀柄的下方，且调节壳体的顶端外侧开设有定位槽。
11.优选的，所述调节杆固定在防脱板的表面上方，且调节杆的顶端贯穿出调节壳体的顶部，且调节杆上套设有弹簧，弹簧设于调节壳体中。
12.优选的，所述调节柱的顶端贯穿出调节杆的顶部，且连接杆固定在调节柱的侧壁表面，且连接杆的表面开设有螺孔，调节杆的顶部表面开设有螺口，螺孔中螺接有螺栓，螺栓的底端设于螺口中。
13.优选的，所述限位柱固定在连接杆的外端表面，且阀柄的表面开设有固定孔，限位柱设于固定孔中。
14.优选的，所述滑槽设于两组，两组滑槽分别开设于调节杆的表面两侧，且两组滑槽呈对称分布。
15.优选的，所述限位块固定在调节壳体的顶端内壁表面，且限位块设有两组，两组限位块和两组滑槽相对应，限位块设于滑槽中。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用提出的一种多重密封阀门；松动螺栓解除对调节柱的限位，使调节柱能进行转动，转动连接杆使限位柱移动到调节杆的内侧，向上抽动调节杆使其端部超过阀柄的高度，然后转动连接杆使限位柱移动到调节杆的外侧，将限位柱对准固定孔，松动连接杆弹簧带动调节杆向下移动，使得限位柱插入进固定孔中对阀柄进行定位，避免多重密封阀门本体不使用时外部事物触碰到阀柄使得阀柄发生转动的状况，旋拧紧螺栓使得调节柱不能进行转动，从而有效提高限位柱插入在固定孔中的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型主体结构示意图；
19.图2为本实用新型侧剖结构示意图；
20.图3为图1中a处结构放大示意图；
21.图4为图2中b处结构放大示意图；
22.图5为图4中c处结构放大示意图；
23.图中：1调节壳体、2多重密封阀门本体、3螺栓、4调节柱、5滑槽、6调节杆、7定位槽、8固定孔、9限位柱、10连接杆、11调节槽、12弹簧、13防脱板、14限位块。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知
方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
28.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种多重密封阀门；
29.实施例一：
30.为实现增加多重密封阀门本体2关闭时阀柄的稳定性，在多重密封阀门本体2的表面上方固定有调节壳体1，且调节壳体1设于阀柄的下方，且调节壳体1的内部设有防脱板13，调节杆6固定在防脱板13的表面上方，且调节杆6的顶端贯穿出调节壳体1的顶部，且调节杆6上套设有弹簧12，弹簧12设于调节壳体1中，调节杆6的端部开设有调节槽11，调节柱4设于调节槽11中，调节柱4的顶端贯穿出调节杆6的顶部，且连接杆10固定在调节柱4的侧壁表面，且连接杆10的表面开设有螺孔，调节杆6的顶部表面开设有螺口，螺孔中螺接有螺栓3，螺栓3的底端设于螺口中，限位柱9固定在连接杆10的外端表面，且阀柄的表面开设有固定孔8，限位柱9设于固定孔8中，在多重密封阀门本体2关闭不让其内部介质进行流动时，松动螺栓3解除对调节柱4的限位，使调节柱4能进行转动，转动连接杆10使限位柱9移动到调节杆6的内侧，向上抽动调节杆6使其端部超过阀柄的高度，然后转动连接杆10使限位柱9移动到调节杆6的外侧，将限位柱9对准固定孔8，松动连接杆10弹簧12带动调节杆6向下移动，使得限位柱9插入进固定孔8中对阀柄进行定位，避免多重密封阀门本体2不使用时外部事物触碰到阀柄使得阀柄发生转动的状况，旋拧紧螺栓3使得调节柱4不能进行转动，从而有效提高限位柱9插入在固定孔8中的稳定性。
31.实施例二：
32.在实施例一的基础上为了实现调节杆6移动时的稳定性，在调节杆6的表面开设有滑槽5，限位块14固定在调节壳体1的顶端内壁表面，限位块14设于滑槽5中，抽动调节杆6时限位块14在滑槽5中进行滑动，滑槽5有效增加调节杆6移动时的稳定性，使调节杆6只能进行上下移动，从而增加调节杆6移动的稳定性，避免其移动时发生转动的情况。
33.实施例三：
34.在实施例一的基础上为了实现连接杆10不使用时的稳定性，在调节壳体1的顶端外侧开设有定位槽7，松动螺栓3解除对调节柱4的限位，向上抽动连接杆10使其带动调节杆6向上移动，使限位柱9脱离出固定孔8解除对阀柄的定位，转动连接杆10至调节杆6的内侧，缓慢松动连接杆10使调节杆6向下移动，当连接杆10处于阀柄的下方时将连接杆10向外转动，然后松动连接杆10使其卡合进定位槽7中，定位槽7有效对连接杆10进行定位，使连接杆10在不使用时保持稳定。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。