一种钢管杆除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管杆除锈装置技术领域，尤其涉及一种钢管杆除锈装置。


背景技术：

2.钢管杆也就是钢管，是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，而这种钢管杆的表面会产生锈迹，除锈是对钢管杆进行修复的手段，应用各种手段去除金属表面锈蚀的方法，金属的锈是金属的氧化物。
3.目前市场上大多数用于对钢管杆除锈的设备，其大多数都是通过砂轮对钢管杆的表面进行除锈，但是这种砂轮仅能对钢管杆的外部进行除锈而无法有效的针对钢管杆的内部进行除锈，并且这种除锈设备没有上料装置，使得钢管杆在除锈时，需要手动推送钢管杆，为此我们提出一种钢管杆除锈装置。
4.为此，我们提出一种钢管杆除锈装置。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种钢管杆除锈装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种钢管杆除锈装置，包括工作台，所述工作台的顶部中心位置开设有滑槽，滑槽的内部右端设置有滑块，滑块的顶部固定安装有固定柱，固定柱的顶端固定安装有电机底座，电机底座的内部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端与转轴固定连接，转轴的输出端固定安装有砂轮，滑槽的内部右侧固定安装有液压气缸，液压气缸位于滑块的右侧，液压气缸的输出端与液压杆固定连接，液压杆的输出端与滑块的右侧壁面贴合。
7.作为优选，所述滑槽的内部左侧固定安装有两个固定块，固定块的顶部固定连接有支撑杆。
8.作为优选，所述支撑杆的顶部固定连接有下固定圈，下固定圈为弧形，下固定圈的上方设置有上固定圈，上固定圈为弧形与下固定圈对称并通过弹簧与下固定圈固定连接。
9.作为优选，所述下固定圈和上固定圈的内部固定有钢管，钢管与砂轮的位置对应。
10.作为优选，所述下固定圈左右两侧的输出端固定连接有下连接座，上固定圈左右两侧的输出端固定连接有上连接座。
11.作为优选，所述上连接座和下连接座的中心均开设有螺纹孔且螺纹孔内螺纹连接有螺丝，螺丝的底端螺纹连接有螺母。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种钢管杆除锈装置。具备以下有益效果：
14.(1)、该一种钢管杆除锈装置，工作时，将钢管放置于下固定圈和上固定圈的内部，由于下固定圈和上固定圈通过弹簧固定连接，弹簧具有伸缩功能可适应不同直径的钢管，当钢管放置好后，反向旋转螺母，使螺母往下连接座的方向靠近，由于上连接座和下连接座固定在下固定圈和上固定圈的左右两端，螺母拧紧后，可将下固定圈和上固定圈牢牢地固定住内部的钢管的效果。
15.(2)、该一种钢管杆除锈装置，进一步的，将钢管固定好后，液压气缸启动，液压气缸的输出端带动液压杆向前运动，液压杆推动滑块在滑槽的内部滑行，使滑块上方的砂轮推送到钢管的内部，旋转电机启动，旋转电机的输出端带动转轴转动，转轴带动砂轮转动，砂轮在钢管的内部转动，实现对钢管杆的内部进行除锈的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型整体俯视图；
20.图3为本实用新型固定圈示意图。
21.图例说明：
22.1、工作台；2、滑槽；3、滑块；4、固定柱；5、电机底座；6、旋转电机；7、转轴；8、砂轮；9、液压气缸；10、液压杆；11、固定块；12、支撑杆；13、下固定圈；14、上固定圈；15、钢管；16、上连接座；17、下连接座；18、弹簧；19、螺丝；20、螺母。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：一种钢管杆除锈装置，如图1-图3所示，包括工作台1，工作台1为矩形，工作台1的顶部中心位置开设有横向的滑槽2，滑槽2的内部右端设置有滑块3，滑块3的顶部固
定安装有竖直的固定柱4，固定柱4的顶端固定安装有电机底座5，电机底座5为
‘
l’形，电机底座5的内部固定安装有旋转电机6，旋转电机6的输出端与转轴7固定连接，转轴7的输出端固定安装有砂轮8，滑槽2的内部右侧固定安装有液压气缸9，液压气缸9位于滑块3的右侧，液压气缸9的输出端与液压杆10固定连接，液压杆10的输出端与滑块3的右侧壁面贴合。
25.滑槽2的内部左侧固定安装有两个固定块11，固定块11的顶部固定连接有支撑杆12，支撑杆12的顶部固定连接有下固定圈13，下固定圈13为弧形，下固定圈13的上方设置有上固定圈14，上固定圈14为弧形与下固定圈13对称并通过弹簧18与下固定圈13固定连接，下固定圈13和上固定圈14的内部固定有钢管15，钢管15与砂轮8的位置对应，下固定圈13左右两侧的输出端固定连接有下连接座17，上固定圈14左右两侧的输出端固定连接有上连接座16，上连接座16和下连接座17的中心均开设有螺纹孔且螺纹孔内螺纹连接有螺丝19，螺丝19的底端螺纹连接有螺母20。
26.本实用新型的工作原理：
27.工作时，将钢管放置于下固定圈13和上固定圈14的内部，由于下固定圈13和上固定圈14通过弹簧18固定连接，弹簧18具有伸缩功能可适应不同直径的钢管，当钢管放置好后，反向旋转螺母20，使螺母20往下连接座17的方向靠近，由于上连接座16和下连接座17固定在下固定圈13和上固定圈14的左右两端，螺母20拧紧后，可将下固定圈13和上固定圈14牢牢地固定住内部的钢管15。
28.进一步的，将钢管15固定好后，液压气缸9启动，液压气缸9的输出端带动液压杆10向前运动，液压杆10推动滑块3在滑槽2的内部滑行，使滑块3上方的砂轮8推送到钢管15的内部，旋转电机6启动，旋转电机6的输出端带动转轴7转动，转轴7带动砂轮8转动，砂轮8在钢管15的内部转动，实现对钢管杆的内部进行除锈。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。