一种聚酰亚胺薄膜均匀烘干装置及其使用方法与流程

技术特征：
1.一种聚酰亚胺薄膜均匀烘干装置，包括有水平烘干箱(1)，所述水平烘干箱(1)的前后两端均设置有进出料口(101)，其特征在于，还包括：封闭烘干仓(102)，设置于所述水平烘干箱(1)的内部，所述封闭烘干仓(102)的上侧设置有单元加热箱(4)，所述单元加热箱(4)的中间水平设置有横向导轨(403)；固定悬吊架(5)，设置于所述单元加热箱(4)的中间，所述单元加热箱(4)的中间水平均匀排布设置有多个固定悬吊架(5)，所述固定悬吊架(5)的下方连接设置有平衡弹簧(504)，所述平衡弹簧(504)的底端连接设置有悬吊支撑架(503)，所述悬吊支撑架(503)的中间水平设置有电加热管(506)，所述固定悬吊架(5)的中间设置有横向滑槽(502)，所述固定悬吊架(5)通过所述横向滑槽(502)与所述横向导轨(403)滑动连接；水平检测管(6)，设置于所述悬吊支撑架(503)的下方，所述水平检测管(6)的前后两端均设置有固定连接架(601)，所述水平检测管(6)通过所述固定连接架(601)与所述固定悬吊架(5)相互固定连接；所述水平检测管(6)的中间设置有竖向升降管(603)，所述水平检测管(6)的内部设置有膨胀储液仓(602)，所述膨胀储液仓(602)与所述竖向升降管(603)之间相互连通，所述膨胀储液仓(602)的内部填充有液体，所述竖向升降管(603)的内侧嵌套滑动设置有升降活塞(604)，所述升降活塞(604)的上方设置有升降顶杆(605)，所述升降顶杆(605)与所述悬吊支撑架(503)相互固定连接。2.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜均匀烘干装置，其特征在于，所述固定悬吊架(5)的前后两端平行设置有竖直导向杆(501)，所述悬吊支撑架(503)的前后两端均设置有导向滑套(505)，所述悬吊支撑架(503)通过所述导向滑套(505)与所述竖直导向杆(501)相互滑动连接，所述竖向升降管(603)的竖直中心线与所述水平检测管(6)的水平中心线之间相互垂直，所述竖向升降管(603)的竖直中心线与所述竖直导向杆(501)的竖直中心线之间相互平行。3.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜均匀烘干装置，其特征在于，相邻的固定悬吊架(5)之间设置有柔性气囊(404)，相邻的固定悬吊架(5)之间通过所述柔性气囊(404)相互连接，所述柔性气囊(404)的中间设置有电磁气阀(405)，所述电磁气阀(405)的外侧连接设置有充气软管(406)，所述充气软管(406)的外端连接设置有充气调节泵(407)，所述柔性气囊(404)通过充气膨胀和抽气收缩以推动相连接的固定悬吊架(5)水平移动相互远离或相互靠近。4.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜均匀烘干装置，其特征在于，所述封闭烘干仓(102)的左右两侧对称平行设置有水平导轨(103)，所述水平导轨(103)的水平中心线与所述封闭烘干仓(102)的水平中心线之间相互平行，所述单元加热箱(4)沿所述封闭烘干仓(102)的水平中心线方向沿排布设置有多个，所述单元加热箱(4)的左右两侧均连接设置有导向滑架(401)，所述导向滑架(401)的中间设置有导向滑槽(402)，所述导向滑架(401)通过所述导向滑槽(402)与所述水平导轨(103)相互滑动连接。5.根据权利要求4所述的聚酰亚胺薄膜均匀烘干装置，其特征在于，所述水平导轨(103)的中间均匀排布设置有多个平移摩擦轮(104)，所述平移摩擦轮(104)与所述水平导轨(103)相互转动连接，所述平移摩擦轮(104)的轴向中心线与所述水平导轨(103)的水平中心线之间相互垂直，所述平移摩擦轮(104)的外侧轮面与所述导向滑槽(402)的内侧面之
间相互接触，所述平移摩擦轮(104)的轴端端设置有平移电机(105)。6.根据权利要求4所述的聚酰亚胺薄膜均匀烘干装置，其特征在于，所述封闭烘干仓(102)的前后两端均设置有调节开口(2)，所述调节开口(2)的中间对称嵌合设置有封闭盖板(202)，所述封闭盖板(202)的中间设置有连接转轴(201)，对称设置的封闭盖板(202)通过连接转轴(201)分别与所述调节开口(2)的左右两侧边缘相互转动连接，所述封闭盖板(202)的内侧面设置有延伸导轨(203)，所述连接转轴(201)的外侧设置有限位卡块(204)，所述封闭盖板(202)沿所述连接转轴(201)转动开启时通过所述限位卡块(204)保持开启最大角度为九十度，此时所述封闭盖板(202)的内侧面设置的延伸导轨(203)与对应的水平导轨(103)位于同一直线上，所述导向滑架(401)通过所述导向滑槽(402)与所述延伸导轨(203)相互滑动连接。7.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜均匀烘干装置，其特征在于，所述封闭烘干仓(102)的下侧水平均匀排布设置有多个水平布风板(3)，所述水平布风板(3)的上表面与所述封闭烘干仓(102)的水平中心线之间相互平行，所述水平布风板(3)的下方连接设置有锥形布风管(301)，所述水平布风板(3)的中间均匀贯穿设置有多个竖向排风孔(302)，所述锥形布风管(301)通过所述竖向排风孔(302)与所述封闭烘干仓(102)相互连通，所述封闭烘干仓(102)的左右两侧均水平均匀排布设置有多个水平进风口(303)，所述水平进风口(303)的中间设置有水平风机(304)，所述水平进风口(303)的外侧连接设置有回流风管(305)，所述锥形布风管(301)通过所述回流风管(305)与所述水平进风口(303)相互连通。8.根据权利要求4所述的聚酰亚胺薄膜均匀烘干装置，其特征在于，所述封闭烘干仓(102)的左右两侧还对称平行设置多个侧边加热筒(7)，所述侧边加热筒(7)平行设置于所述水平导轨(103)的下方，所述侧边加热筒(7)沿所述封闭烘干仓(102)的水平中心线方向均匀排列设置有多个，所述侧边加热筒(7)的中间设置有侧边电热管(704)。9.根据权利要求8所述的聚酰亚胺薄膜均匀烘干装置，其特征在于，所述侧边加热筒(7)的前后两端均设置有环形导轨(701)，所述侧边加热筒(7)的上下两侧对称设置有弧形挡板(702)，所述弧形挡板(702)的前后两端与所述环形导轨(701)滑动连接，所述弧形挡板(702)的前后两端的中间设置有弧形齿条(703)，所述环形导轨(701)上下两侧中间均设置有调节齿轮(705)，所述弧形齿条(703)与所述调节齿轮(705)之间相互啮合，所述调节齿轮(705)的轴端设置有调节电机(706)。10.采用权利要求1-9任一项所述的聚酰亚胺薄膜均匀烘干装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：将聚酰亚胺薄膜由进出料口(101)水平输送至水平烘干箱(1)内部的封闭烘干仓(102)中，聚酰亚胺薄膜沿封闭烘干仓(102)水平输送拉伸，然后单元加热箱(4)中的电加热管(506)对下方水平输送的薄膜进行加热烘干，而电加热管(506)加热薄膜时也会同步对其下方的水平检测管(6)进行加热，水平检测管(6)中填充的液体温度升高或降低时会膨胀或收缩以推动竖向升降管(603)中的升降活塞(604)上下移动，当水平检测管(6)的温度较高时推动升降活塞(604)和升降顶杆(605)向上移动，进而带动悬吊支撑架(503)向上移动，使电加热管(506)与薄膜距离变长，温度降低，而水平检测管(6)的温度较低时升降活塞(604)和升降顶杆(605)则会向下移动，进而带动悬吊支撑架(503)向下移动，使电加热管(506)与薄膜距离变短，温度升高，以构成自动的动态调节机构，使悬吊支撑架(503)上下移动调节高
度，对各个位置进行分区的加热调节，调节降低横向温差，提高烘干加热的均匀度，从而使薄膜各处的加热温度相同，维持薄膜各处亚胺化程度的均衡，同时可以将固定悬吊架(5)水平滑动，根据加热需求以调节水平方向各个位置的电加热管(506)的密度，以便于达成不同的加热温度区间，保持中心位置与两侧的烘干加热温度恒定。

技术总结
本发明涉及聚酰亚胺薄膜生产技术领域，具体涉及一种聚酰亚胺薄膜均匀烘干装置及其使用方法，包括有水平烘干箱，所述水平烘干箱的前后两端均设置有进出料口，还包括：封闭烘干仓，设置于所述水平烘干箱的内部，所述封闭烘干仓的上侧设置有单元加热箱。本发明通过封闭烘干仓的上侧设置的单元加热箱中排列设置有多个电加热管对下方水平输送的聚酰亚胺薄膜进行加热烘干，而电加热管可以上下移动调节高度即与下方薄膜之间的距离，从而可以调节由中间至两侧各个位置电加热管的位置，调节降低横向温差，提高烘干加热的均匀度，从而使薄膜各处的加热温度相同，有利于维持薄膜各处亚胺化程度的均衡，进而提高聚酰亚胺薄膜的生产质量。量。量。


技术研发人员：张纪永
受保护的技术使用者：山东欧亚化工有限公司
技术研发日：2022.11.30
技术公布日：2022/12/30