一种制鞋机的硫化加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及硫化器械技术领域，具体为一种制鞋机的硫化加热装置。


背景技术：

2.硫化鞋是以橡胶、织物或皮革为帮面，橡胶为底料，用粘贴、模压或注胶等方式加工成型，再在一定温度和压力下进行硫化，赋予鞋帮、鞋底高强度和高弹性，并使二者牢固地结合在一起，故称硫化鞋。
3.现有制鞋机在对橡胶硫化时，一般采用加热方式对橡胶原料进行硫化处理，由于加热效果不好，容易造成局部温度高，局部温度低的问题，使橡胶原料的硫化效果不好，造成橡胶原料浪费，造成损失。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制鞋机的硫化加热装置，具备充分加热等优点，解决了由于加热效果不好，容易造成局部温度高，局部温度低的问题，使橡胶原料的硫化效果不好，造成橡胶原料浪费，造成损失的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋机的硫化加热装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有搅拌机构，所述箱体的内部设置有辅助组件；
6.所述搅拌机构包括固定安装于箱体内部的分隔板，所述分隔板的顶部固定安装有数量为两个的固定块，两个所述固定块的顶部均固定连接有工作仓，所述箱体的左侧固定安装有硫化器，所述硫化器的右侧固定连接有延伸至箱体与工作仓固定安装的硫化管，所述硫化管的右侧固定安装有数量为两个的喷头，所述箱体与工作仓的顶部均固定连接有密封盖，所述密封盖的顶部固定安装有进料口，所述密封盖的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左右两侧均啮合有从动齿轮，两个所述从动齿轮的底部均固定连接有搅拌辊，两个所述搅拌辊的内部均固定安装有加热管，两个所述搅拌辊的外侧均固定安装有搅拌桨，所述箱体的左侧固定连接有进油口，所述箱体的右侧固定安装有出油口。
7.进一步，所述辅助组件包括活动安装在箱体的内底壁与分隔板底部之间的收集箱。
8.进一步，所述箱体的左侧与工作仓的左侧均开设有活动孔，所述硫化管通过活动孔延伸至工作仓的内侧。
9.进一步，两个所述喷头的右侧固定连接有防尘网，且防尘网为单向防尘网。
10.进一步，所述搅拌桨的数量为多个，所述搅拌桨的内部为中空结构。
11.进一步，所述箱体的正面铰接有活动门，且活动门的位置与收集箱位置相匹配。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该制鞋机的硫化加热装置，通过设置的搅拌机构，能将橡胶原料在工作仓的内部进行充分加热搅拌，提高了硫化的加热效果，使橡胶原料硫化更加充分，提升产品品质，
通过硫化器产生硫化气体，通过喷头喷入工作仓中，对橡胶原料进行硫化，降低了能源消耗，有助于提高硫化效果。
14.2、该制鞋机的硫化加热装置，通过设置的辅助组件，能够将硫化好的橡胶原料排入收集箱中，有助于对硫化后的橡胶保存，提高制鞋机的生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构剖视示意图；
16.图2为本实用新型结构正视示意图。
17.图中：1箱体、2分隔板、3固定块、4工作仓、5硫化器、6硫化管、7喷头、8密封盖、9进料口、10电机、11主动齿轮、12从动齿轮、13搅拌辊、14加热管、15搅拌桨、16进油口、17出油口、18收集箱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实施例中的一种制鞋机的硫化加热装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有搅拌机构，箱体1的内部设置有辅助组件。
20.请参阅图1和图2，搅拌机构包括固定安装于箱体1内部的分隔板2，分隔板2的顶部固定安装有数量为两个的固定块3，两个固定块3的顶部均固定连接有工作仓4，箱体1的左侧固定安装有硫化器5，硫化器5的右侧固定连接有延伸至箱体1与工作仓4固定安装的硫化管6。
21.其中，箱体1的左侧与工作仓4的左侧均开设有活动孔，硫化管6通过活动孔延伸至工作仓4的内侧，方便硫化气体通过硫化管6喷入工作仓4内部，硫化管6的右侧固定安装有数量为两个的喷头7，两个喷头7的右侧固定连接有防尘网，且防尘网为单向防尘网，方便硫化气体进入工作仓4，且不会产生回流对硫化器5产生污染。
22.其中，箱体1与工作仓4的顶部均固定连接有密封盖8，密封盖8的顶部固定安装有进料口9，密封盖8的顶部固定安装有电机10，电机10的输出轴固定连接有主动齿轮11，主动齿轮11的左右两侧均啮合有从动齿轮12，两个从动齿轮12的底部均固定连接有搅拌辊13，两个搅拌辊13的内部均固定安装有加热管14。
23.其中，两个搅拌辊13的外侧均固定安装有搅拌桨15，搅拌桨15的数量为多个，搅拌桨15的内部为中空结构。方便将加热管14产生的热量通过搅拌桨15散发到工作仓4中，箱体1的左侧固定连接有进油口16，箱体1的右侧固定安装有出油口17。
24.需要说明的是，该制鞋机的硫化加热装置，通过设置的搅拌机构，能将橡胶原料在工作仓4的内部进行充分加热搅拌，提高了硫化的加热效果，使橡胶原料硫化更加充分，提升产品品质，通过硫化器5产生硫化气体，通过喷头7喷入工作仓4中，对橡胶原料进行硫化，降低了能源消耗，有助于提高硫化效果。
25.具体的，该制鞋机的硫化加热装置，在进行硫化时，首先将橡胶原料从进料口9中
放入，将加热后的导热油从箱体1左侧的进油口16中通入，将加热管14通电，启动硫化器5，通过硫化管6将硫化气体从喷头7里喷入工作仓4中，启动电机10，电机10带动主动齿轮11与两侧的从动齿轮12转动，通过从动齿轮12的转动带动搅拌辊13上的搅拌桨15转动，使橡胶原料在工作仓4中充分硫化，有助于提高硫化效率。
26.在本实施例中，辅助组件包括活动安装在箱体1的内底壁与分隔板2底部之间的收集箱18，箱体1的正面铰接有活动门，且活动门的位置与收集箱18位置相匹配，方便将收集箱18中硫化后的橡胶原料取出。
27.需要说明的是，该制鞋机的硫化加热装置，通过设置的辅助组件，能够将硫化好的橡胶原料排入收集箱18中，有助于对硫化后的橡胶保存，提高制鞋机的生产效率。
28.具体的，该制鞋机的硫化加热装置，当硫化完成后，打开工作仓4底部出料口上的阀门，将硫化好的橡胶原料排入收集箱18中，打开箱体1正面的门将收集箱18取出，倒入制鞋机进行制鞋。
29.上述实施例的工作原理为：
30.(1)该制鞋机的硫化加热装置，在进行硫化时，首先将橡胶原料从进料口9中放入，将加热后的导热油从箱体1左侧的进油口16中通入，将加热管14通电，启动硫化器5，通过硫化管6将硫化气体从喷头7里喷入工作仓4中，启动电机10，电机10带动主动齿轮11与两侧的从动齿轮12转动，通过从动齿轮12的转动带动搅拌辊13上的搅拌桨15转动，使橡胶原料在工作仓4中充分硫化，有助于提高硫化效率。
31.(2)该制鞋机的硫化加热装置，当硫化完成后，打开工作仓4底部出料口上的阀门，将硫化好的橡胶原料排入收集箱18中，打开箱体1正面的门将收集箱18取出，倒入制鞋机进行制鞋。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。