一种再生橡胶预搅拌罐的橡胶助剂添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶助剂添加技术领域，具体为一种再生橡胶预搅拌罐的橡胶助剂添加装置。


背景技术：

2.再生橡胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶，再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品，以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能，再生橡胶在加工过程中需要添加橡胶助剂，混合搅拌到再生橡胶原料中，便于后续加工，现有的预搅拌罐橡胶助剂添加装置，通常是单一位置喷洒添加，搅拌混合不易，如果需要均匀添加，就需要进行布线，在布线管道上设置喷头进行多点位喷洒，然而，布线的设置方式不利于对物料的搅拌，因此，针对上述问题提出一种再生橡胶预搅拌罐的橡胶助剂添加装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种再生橡胶预搅拌罐的橡胶助剂添加装置，通过在搅拌罐的罐壁上设置对接筒，该对接筒内设置了堵头，堵头上设置了进料管，对接筒下半区的内壁上设置有水平向搅拌罐罐壁内部延伸的导流管，导流管上设置有向内伸出搅拌罐罐壁的喷嘴，橡胶助剂从进料管进入后，从堵头的分流槽流入到导流管内，从导流管的喷嘴喷出，实现对搅拌罐内部再生橡胶原料橡胶助剂的添加，该堵头由电动推杆驱动在对接筒内上下位移，且由于堵头外壁上于分流槽上方及下方均设置了密封圈，可实现与对接筒内壁的密封，配合供药泵的使用，在进行橡胶助剂供给时，橡胶助剂从分流槽流出后被汇集在两组密封圈之间，进入导流管后从喷嘴喷出，可使橡胶助剂均匀喷洒在搅拌罐内的再生橡胶原料上，橡胶助剂喷洒均匀,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种再生橡胶预搅拌罐的橡胶助剂添加装置，包括：
6.设置在搅拌罐罐壁上的对接筒，对接筒下半区的内壁上设置有水平向搅拌罐罐壁内部延伸的导流管，导流管上设置有向内伸出搅拌罐罐壁的喷嘴；
7.设置在对接筒内的堵头，堵头内部设置有从上方伸入堵头内的进料管，且进料管底部设置有向外伸出堵头外且与导流管对接的分流槽，堵头表面于分流槽上方和下方均设置有密封圈；
8.供料机构，供料机构包括设置在搅拌罐罐壁外侧的橡胶助剂箱，橡胶助剂箱顶部固定设置有供药泵，供药泵的抽料管伸入橡胶助剂箱内，供药泵的供料管连接堵头的进料管。
9.作为一种优选方案，对接筒外侧的搅拌罐罐壁外侧固定设置有安装架，安装架的顶架上固定设置有电动推杆，堵头顶部固定设置有安装板，电动推杆的伸缩杆与安装板固定连接。
10.作为一种优选方案，安装板的外圈上等角度设置有不少于三个的导向孔，安装架的顶架上正对导向孔位置固定设置有向下垂直伸入导向孔内的导向柱。
11.作为一种优选方案，橡胶助剂箱上设置有控制箱，控制箱内部的底板上从左往右依次设置有电动推杆控制器和继电器，电动推杆控制器的控制电路与电动推杆的驱动电机电性连接，继电器的电能输出端通过导线连接供药泵驱动电机的电能接入端，电动推杆控制器和继电器的控制信号接入端分别通过电信号连接plc控制器的控制信号输出端。
12.作为一种优选方案，供药泵的供料管上设置有液体流量传感器，液体流量传感器的检测信号输出端通过电信号连接plc控制器的检测信号接入端。
13.由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种再生橡胶预搅拌罐的橡胶助剂添加装置，有益效果是：通过在搅拌罐的罐壁上设置对接筒，该对接筒内设置了堵头，堵头上设置了进料管，对接筒下半区的内壁上设置有水平向搅拌罐罐壁内部延伸的导流管，导流管上设置有向内伸出搅拌罐罐壁的喷嘴，橡胶助剂从进料管进入后，从堵头的分流槽流入到导流管内，从导流管的喷嘴喷出，实现对搅拌罐内部再生橡胶原料橡胶助剂的添加，该堵头由电动推杆驱动在对接筒内上下位移，且由于堵头外壁上于分流槽上方及下方均设置了密封圈，可实现与对接筒内壁的密封，配合供药泵的使用，在进行橡胶助剂供给时，橡胶助剂从分流槽流出后被汇集在两组密封圈之间，进入导流管后从喷嘴喷出，可使橡胶助剂均匀喷洒在搅拌罐内的再生橡胶原料上，橡胶助剂喷洒均匀。
附图说明
14.图1为本实用新型一种再生橡胶预搅拌罐的橡胶助剂添加装置整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中堵头结构示意图。
16.图中：1、搅拌罐罐壁；11、导流管；12、喷嘴；13、对接筒；2、堵头；21、安装板；22、导向孔；23、密封圈；24、分流槽；25、进料管；3、安装架；31、导向柱；32、电动推杆；4、橡胶助剂箱；41、供药泵；42、液体流量传感器；5、控制箱；51、电动推杆控制器；52、继电器；53、plc控制器。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
22.如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种再生橡胶预搅拌罐的橡胶助剂添加装置，包括：
23.设置在搅拌罐罐壁1上的对接筒13，对接筒13下半区的内壁上设置有水平向搅拌罐罐壁1内部延伸的导流管11，导流管11上设置有向内伸出搅拌罐罐壁1的喷嘴12；
24.设置在对接筒13内的堵头2，堵头2内部设置有从上方伸入堵头2内的进料管25，且进料管25底部设置有向外伸出堵头2外且与导流管11对接的分流槽24，堵头2表面于分流槽24上方和下方均设置有密封圈23；
25.供料机构，供料机构包括设置在搅拌罐罐壁1外侧的橡胶助剂箱4，橡胶助剂箱4顶部固定设置有供药泵41，供药泵41的抽料管伸入橡胶助剂箱4内，供药泵41的供料管连接堵头2的进料管25。
26.上述装置中，对接筒13外侧的搅拌罐罐壁1外侧固定设置有安装架3，安装架3的顶架上固定设置有电动推杆32，堵头2顶部固定设置有安装板21，电动推杆32的伸缩杆与安装板21固定连接，安装板21的外圈上等角度设置有不少于三个的导向孔22，安装架3的顶架上正对导向孔22位置固定设置有向下垂直伸入导向孔22内的导向柱31。
27.上述装置中，橡胶助剂箱4上设置有控制箱5，控制箱5内部的底板上从左往右依次设置有电动推杆控制器51和继电器52，电动推杆控制器51的控制电路与电动推杆32的驱动电机电性连接，继电器52的电能输出端通过导线连接供药泵41驱动电机的电能接入端，电动推杆控制器51和继电器52的控制信号接入端分别通过电信号连接plc控制器53的控制信号输出端。
28.上述装置中，供药泵41的供料管上设置有液体流量传感器42，液体流量传感器42的检测信号输出端通过电信号连接plc控制器53的检测信号接入端。
29.下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述：
30.请参阅图1-2，包括设置在搅拌罐罐壁1上的对接筒13和设置在对接筒13内的堵头2，对接筒13下半区的内壁上设置有水平向搅拌罐罐壁1内部延伸的导流管11，导流管11上设置有向内伸出搅拌罐罐壁1的喷嘴12，堵头2内部设置有从上方伸入堵头2内的进料管25，且进料管25底部设置有向外伸出堵头2外且与导流管11对接的分流槽24，堵头2表面于分流槽24上方和下方均设置有密封圈23，通过在搅拌罐的罐壁上设置对接筒13，该对接筒13内设置了堵头2，堵头2上设置了进料管25，对接筒13下半区的内壁上设置有水平向搅拌罐罐壁1内部延伸的导流管11，导流管11上设置有向内伸出搅拌罐罐壁1的喷嘴12，橡胶助剂从进料管25进入后，从堵头2的分流槽24流入到导流管11内，从导流管11的喷嘴12喷出，实现对搅拌罐内部再生橡胶原料橡胶助剂的添加。
31.请参阅图1，搅拌罐罐壁1外侧设置有橡胶助剂箱4，橡胶助剂箱4顶部固定设置有供药泵41，供药泵41的抽料管伸入橡胶助剂箱4内，供药泵41的供料管连接堵头2的进料管25；
32.进一步，对接筒13外侧的搅拌罐罐壁1外侧固定设置有安装架3，安装架3的顶架上固定设置有电动推杆32，堵头2顶部固定设置有安装板21，电动推杆32的伸缩杆与安装板21固定连接，安装板21的外圈上等角度设置有不少于三个的导向孔22，安装架3的顶架上正对导向孔22位置固定设置有向下垂直伸入导向孔22内的导向柱31，堵头2由电动推杆32驱动在对接筒13内上下位移，且由于堵头2外壁上于分流槽24上方及下方均设置了密封圈23，可实现与对接筒13内壁的密封，配合供药泵41的使用，在进行橡胶助剂供给时，橡胶助剂从分流槽24流出后被汇集在两组密封圈23之间，进入导流管11后从喷嘴12喷出，可使橡胶助剂均匀喷洒在搅拌罐内的再生橡胶原料上，橡胶助剂喷洒均匀。
33.请参阅图1，橡胶助剂箱4上设置有控制箱5，控制箱5内部的底板上从左往右依次设置有电动推杆控制器51和继电器52，电动推杆控制器51的控制电路与电动推杆32的驱动电机电性连接，继电器52的电能输出端通过导线连接供药泵41驱动电机的电能接入端，电动推杆控制器51和继电器52的控制信号接入端分别通过电信号连接plc控制器53的控制信号输出端；
34.进一步，供药泵41的供料管上设置有液体流量传感器42，液体流量传感器42的检测信号输出端通过电信号连接plc控制器53的检测信号接入端，液体流量传感器42用于检测橡胶助剂添加的计量，为供药泵41的开关提供依据。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。