一种盐碱地土壤改良方法与流程

本发明属于土壤改良领域，尤其涉及一种盐碱地土壤改良方法。

背景技术：

1、盐碱地指的是土壤中含有过多盐分或碱性物质，这种土壤排水性差且水盐平衡失调，严重影响了植物生长和土地利用的能力，常用的现有技术是采用引水放淤这种方式来降低土壤的ph值，将水排放在带改良的土壤中，使土壤中的盐分溶于水，水通过自然渗透逐渐渗透到土壤的底层，结合排水沟将水排出，但在实际使用过程中存在以下缺陷：

2、1、水在渗透过程需要较长的周期，且效率较低；

3、2、被水渗透过的土壤仅仅降低了土壤ph值，营养成分并不会增加；

4、3、整个过程需要不断添加水，并且渗透后的废水没有得到二次利用。

5、因此，亟待一种盐碱地土壤改良方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的缺点而提供了一种盐碱地土壤改良方法，具体方案如下：一种盐碱地土壤改良方法，包括如下步骤：

2、s1、利用洗盐生产线对盐碱地土壤进行降ph处理；

3、洗盐生产线包括土壤传送装置、土壤清洗装置、泥浆筛分装置、分离装置和污水净化装置，土壤传送装置包括底架、第四皮带运输装置和第一下料仓，第四皮带运输装置的出料口位于土壤清洗装置的上方，土壤清洗装置的出料口位于泥浆筛分装置的上方，泥浆筛分装置和分离装置通过第一运输管道连接，污水净化装置安装有第二运输管道和第三运输管道，分离装置和污水净化装置通过第二运输管道连接，土壤清洗装置和污水净化装置通过第三运输管道连接；

4、具体处理方法为：

5、将待清洗土壤收集后通过土壤传送装置上的第四皮带运输装置运送至土壤清洗装置中，在土壤清洗装置中加入水溶液，土壤清洗装置中土壤和水溶液的质量比为1.5-2.5:10-20，再使用土壤清洗装置将待清洗土壤和水溶液进行搅拌清洗得到土壤泥浆；土壤泥浆通过土壤清洗装置被运送至泥浆筛分装置中进行筛分将土壤泥浆中的杂质筛分出去，筛分后的土壤泥浆被运送至分离装置中进行水土分离，得到降ph后的土壤块和污水；污水通过第二运输管道被运送至污水净化装置中进行净化，净化后的水通过第三运输管道重新运送至土壤清洗装置中循环利用；

6、s2、利用配料生产线进行土壤改良；

7、配料生产线包括粉碎装置、搅拌装置和肥料运输装置，分离装置的一侧设有第一皮带运输装置，第一皮带运输装置的出料口位于粉碎装置的上方，粉碎装置的下方设置有第一出料口，第一出料口的下方设置有第二皮带运输装置，第二皮带运输装置的出料口位于搅拌装置的上方，肥料运输装置的出料口位于搅拌装置的上方，搅拌装置的下方设置有第二出料口；

8、具体改良方法为：

9、将s1步骤中得到降ph后的土壤块通过分离装置的第一皮带运输装置运送至粉碎装置中，将降ph后的土壤块研磨成细土；研磨后的细土通过第一出料口运送至第二皮带运输装置上，第二皮带运输装置将细土运送至搅拌装置中，同时通过肥料运输装置将肥料运送至搅拌装置中，将细土与肥料按质量配比1-1.5:0.4-0.7的比例进行混合，其中，肥料的具体组成成分为：腐殖土、尿素、磷酸二铵、氯化钾和木灰，质量占比为：79.6-81.1:1.3-2.8:2.6-3.1:2.6-3.1:7.9-8.2，通过搅拌装置将细土和肥料混合均匀得到改良土壤；

10、s3、待改良盐碱地整理：将盐碱地杂物、石块清理干净，修理平整，铺设土工布；

11、s4、在土工布上方铺设45-150cm厚的改良土壤；

12、s5、进行种植、浇水养护。

13、进一步的，步骤s1中：第一下料仓的底部设置有第五出料口，第五出料口位于第四皮带运输装置远离土壤清洗装置的一侧，第一下料仓上安装有搅拌器。

14、进一步的，土壤清洗装置包括第一支撑架，第一支撑架上固定连接有搅拌仓，搅拌仓上固定连接有第一基座，第一基座上转动连接有第一旋转轴；

15、搅拌轮盘，用于对搅拌仓中的土壤与水溶液进行搅拌混合，搅拌轮盘转动连接在搅拌仓的底部；

16、行星式过滤轮，用于对清洗后的土壤泥浆进行过滤以及对过滤后的土壤泥浆进行运输，行星式过滤轮固定连接在第一旋转轴上，行星式过滤轮包括限位外板和行星过滤板，限位外板固定连接在行星过滤板的两侧；

17、预警结构，用于对搅拌仓中的液面高度进行实时的监测并及时的做出反馈，预警结构设置在搅拌仓的一侧，第四皮带运输装置的出料口位于搅拌仓靠近预警结构的一侧的上方；

18、进液管，进液管设置在搅拌仓的一侧，第三运输管道的一端与进液管相连通；

19、第一支撑架上设置有第二支板，搅拌仓底部开设有安装口，搅拌轮盘通过安装口与搅拌仓转动连接，搅拌轮盘上固定连接有多个用于搅拌的板件，搅拌轮盘的底部开设有对位槽，搅拌轮盘的底部中心处开设有安装孔，安装孔上开设有扣接槽；

20、板件倾斜设置，对位槽呈弧形且圆周式分布，安装孔安装有驱动板，驱动板上固定连接有多个传动杆，传动杆与对位槽滑动连接，驱动板上固定连接有对位杆，对位杆内部中空且滑动连接有伸缩件，伸缩件上设有伸缩部和复位部两部分，伸缩部和复位部的一端贯穿对位杆延伸至外部，伸缩部与扣接槽相适配，对位杆内部设置有压缩弹簧，压缩弹簧的两端与伸缩件固定连接，驱动板的底部固定连接有第二旋转轴，第二旋转轴的另一端贯穿第二支板延伸至外部，第二旋转轴通过联轴器固定连接有第一电机。

21、进一步的，限位外板的侧面通过螺栓固定连接有多个撑杆，撑杆的两端呈扁平状，多个撑杆的另一端共同连接有两个连接板，两个连接板通过螺栓固定连接，行星过滤板分为滤液部与斜面部两部分，滤液部上开设有若干滤液孔，其中，水溶液可以通过滤液孔重新流入到搅拌仓中，斜面部的底部与连接在其两侧的限位外板之间形成一个用于将混合物盛装起来的盛装部，搅拌仓上设有倾斜面；

22、搅拌仓的一侧固定连接有第一托板，第一托板上固定安装有第二电机和支撑限位件，支撑限位件转动连接有第三旋转轴，第三旋转轴通过联轴器与第一旋转轴相连接，第二电机的输出轴上固定连接有第一传动轮毂，第三旋转轴上固定连接有第二传动轮毂，第一传动轮毂和第二传动轮毂通过传动皮带相连接，第一托板的底部固定连接有加强筋板，加强筋板的一侧面与搅拌仓固定连接。

23、进一步的，搅拌仓的一侧面开设有进液腔体，进液腔体的底部与搅拌仓相连通，搅拌仓上安装有多个提示器；

24、进液腔体分为预警部和排气部两部分，进液腔体中固定连接有阻隔板，阻隔板上开设有排气孔，通过阻隔板将预警部和排气部分隔开，提示器位于预警部中，排气部上设有多个挡板，排气部的顶部开设有导气孔，导气孔贯穿搅拌仓与外界相连通；

25、挡板的端部朝下设置，挡板与进液腔体的内壁形成一个气室，提示器包括保护壳体，保护壳体内固定安装有感应警示灯和感应控制器，感应警示灯和感应控制器上均信号连接有感应块，保护壳体内开设有滑槽，保护壳体滑动连接有按压板，按压板与进液腔体相连通，按压板上固定连接有按压部，其中，按压板可以在滑槽上滑动，当按压板被挤压时，按压部与感应块相接触，感应警示灯和感应控制器靠近按压板的一侧均固定连接有复位簧，复位簧的另一端与按压板固定连接；

26、搅拌仓固定安装有进液管，进液管的一端与搅拌仓相连通，另一端贯穿搅拌仓延伸至外部，进液管的管身上设有控制泵，感应控制器上插接有数据线，感应控制器与数据线信号连接，控制泵上设有开关，数据线的另一端贯穿保护壳体与开关信号连接。

27、进一步的，泥浆筛分装置包括第二基座，第二基座上固定连接有减震胶套，减震胶套上固定连接有用于筛分泥浆的筛分框，第二基座上开设有通槽，第二基座的底部固定连接有料盘，料盘的底部开设有第四出料口，第一运输管道的一端与第四出料口相连通，筛分框的底部固定连接有筛分网，筛分框上固定连接有承接板，承接板上固定连接有震动泵和第一驱动电机，震动泵和第一驱动电机电性连接，筛分框远离震动泵的一侧与搅拌仓靠近倾斜面的一侧相接触；

28、进一步的，分离装置包括第二支撑架和定位夹座，第二支撑架的两侧固定连接有支撑横梁，第二支撑架和定位夹座通过支撑横梁固定连接，支撑横梁上放置有定位夹板，定位夹板和定位夹座相对的一侧均固定连接有夹块，第二支撑架的一侧固定连接有挤压结构；

29、还包括用于将水土分离的分离板，分离板设置有若干且卡放在支撑横梁上，分离板位于定位夹板和定位夹座之间；滤水槽，用于将分离出的水排出，滤水槽的一端固定连接在定位夹座上，另一端贯穿第二支撑架并延伸在外且连通有第二运输管道；

30、接料盘，用于收集降ph后的土壤块，接料盘位于分离板的下方；

31、挤压结构包括第二驱动电机、推进螺杆、主传动齿轮和副传动齿轮，第二支撑架上固定连接有安装横梁，安装横梁的侧面固定连接有第二托板，第二驱动电机固定连接在安装横梁和第二托板上，主传动齿轮与第二驱动电机上的传动轴固定连接，副传动齿轮与主传动齿轮相啮合，副传动齿轮与第二支撑架转动连接，副传动齿轮上固定连接有螺纹套管，推进螺杆的一端固定连接在定位夹板的侧面，另一端与螺纹套管螺纹连接且贯穿第二支撑架并延伸在外；

32、分离板内部中空，分离板相对的两端面设有镂空部，镂空部上固定连接有若干挤压块，镂空部上开设有若干滤水孔，滤水孔与分离板内部的中空区域相连通，分离板上开设有流通孔；

33、流通孔上设置有滤网套，滤网套的两端与分离板上的镂空部相贴合，分离板相对的两端面设置有滤布，滤布的内表面与滤网套的两端固定贴合，滤布的端面上固定连接有魔术贴，其中，滤布通过魔术贴套设在分离板上；

34、分离板的侧端面固定连接有第一出水管，第一出水管与分离板内部的中空区域相连通，滤水槽位于第一出水管的下方，滤水槽倾斜设置；

35、定位夹板的侧端面转动连接有滚轮，滚轮与支撑横梁的上表面滚动连接，夹块的侧端面固定连接有支杆a，分离板的侧端面固定连接有拉杆，拉杆的底部一侧插接有支杆b，支杆b上套设有连接缆绳，支杆a和支杆b通过连接缆绳固定连接，支杆a和支杆b的一端均套设有限位套；

36、定位夹座的一端固定连接有输送管道a，输送管道a的一端贯穿定位夹座和夹块与滤网套相接通，输送管道a的另一端通过连接法兰固定连接有输送管道b，输送管道b的另一端固定连接有第一泵机，第一泵机固定连接有输送管道c，第一运输管道的另一端与输送管道c相连通，第一泵机电性连接有第三驱动电机；

37、输送管道a和输送管道b固定连接有加强套管，第一泵机的底部设有底板，第一泵机和第三驱动电机均放置在底板上，底板上固定连接有支撑片体，支撑片体套设在输送管道b上，支撑片体固定连接有若干固定杆；

38、第二支撑架和定位夹座的底部固定连接有阶梯板，阶梯板上开设有滑轨，接料盘的底部一侧固定连接有第三支板，第三支板的内侧面转动连接有转动轮，滑轨的两端固定连接有限位部，其中，转动轮可以在滑轨上滚动，接料盘的底部与阶梯板相接触；

39、第二支撑架上固定连接有保护壳，保护壳套设在副传动齿轮的外围，第二支撑架上固定连接有操控箱，操控箱与第二驱动电机和第三驱动电机电性连接；

40、进一步的，污水净化装置包括罐体和污水输送管，罐体的上方固定连接有用于输送污水的第二泵机，第二泵机和罐体通过污水输送管相连通，第二运输管道的另一端与污水输送管相连通，罐体的罐身连通有第二出水管，第三运输管道的另一端与第二出水管相连通。

41、进一步的，第一皮带运输装置的进料口位于靠近操控箱的一侧，粉碎装置包括粉碎机体、粉碎刀刃、第一进料口和粉碎口，粉碎机体内部设有腔体，粉碎刀刃设置在腔体中，粉碎口与腔体相连通且位于粉碎刀刃的上方，第一进料口和粉碎口相连通，第一皮带运输装置的出料口位于第一进料口的上方，第一出料口设置在粉碎机体的底部；

42、第二皮带运输装置的进料口位于第一出料口的正下方，搅拌装置包括搅拌机体、搅拌刀刃、第二进料口和搅拌口，搅拌机体内部设有腔体，搅拌刀刃设置在腔体中，搅拌口与腔体相连通且位于搅拌刀刃的上方，第二进料口与搅拌口相连通，第二皮带运输装置的出料口位于第二进料口的上方；

43、肥料运输装置包括第三皮带运输装置和第二下料仓，第三皮带运输装置的出料口位于第二出料口的上方，第二下料仓的底部设置有第三出料口，第三出料口位于第三皮带运输装置远离搅拌装置的一侧，第二出料口的下方设置有收集箱体，第二下料仓用于添加肥料。

44、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

45、一、在本发明中，通过机械设备来对盐碱土壤进行清洗并得到改良土壤，提高了改良效率。

46、二、在本发明中，第五出料口可以将待清洗土壤定向的运送至第四皮带运输装置上，通过设置的搅拌器可以避免待清洗土壤块将第五出料口堵塞。

47、三、在本发明中，搅拌轮盘上的板件倾斜设置加强与水溶液的接触面积提升搅拌效率。

48、四、第一电机为往复电机，对位槽呈弧形，当第一电机转换旋转方向时，在对位槽的作用下，传动杆会向对位槽的另一端移动直到与端面相接触，在移动的过程中，会对电机的输出轴与第二旋转轴留有一定的缓冲时间，减少故障率。

49、五、在本发明中，工作人员可根据感应警示灯常亮的位置来判断搅拌仓中的液位高度是否低于所设定的高度，连接有数据线的感应控制器接收到信号后会通过数据线将信号传递给控制泵上的开关，开关接收到信号后使控制泵对进液管进行封堵，泥浆会随着行星式过滤轮被运输出去，搅拌仓内的液面会下降，预警部中的液面会随着搅拌仓内的液面降低而降低，预警部中的液面低于最高位置的提示器时，按压板在复位簧的作用下复位，按压部与感应块停止接触，感应警示灯熄灭，感应控制器关闭，此时控制泵导通为搅拌仓注入水溶液，实现自动加注。

50、六、在本发明中，泥浆从斜面部上滑出并流入到至筛分框中，启动震动泵开始筛分，通过筛分网将泥浆中的大分子颗粒以及石头筛分出来。

51、七、在本发明中，泥浆被挤压完成后，推进螺杆向外运动，对定位夹板施加一个向外的拉力，通过设置支杆a和支杆b上的连接缆绳，在向外拉动时通过缆绳可以将各个分离板充分的拉开，避免降ph后的土壤块卡接在分离板之间。

52、八、在本发明中，在第二泵机的作用下，滤水槽中的污水通过第二运输管道流至污水输送管中，接着污水输送管将污水运送至滤罐中进行净化，通过设置的控制泵将净化后的水通过出水管和进液管重新运送至搅拌仓中，实现废水的循环利用。

53、九、在本发明中，通过粉碎刀刃将降ph后的土壤块粉碎成细土，细土通过第一出料口流出并通过第二皮带运输装置运送至第二进料口中，同时，肥料通过下料仓运输至第三皮带运输装置上，通过第三皮带运输装置将肥料送至第二进料口中，细土与肥料通过搅拌口流入至搅拌机体内部的腔体中，通过搅拌刀刃将细土与肥料混合均匀，得到改良土壤，提高土壤肥力，混合后得到的改良土壤通过第二出料口流入到收集箱体，便于工作人员对改良土壤进行收集备用。