一种可控定口出料的双向行走式施肥机的制作方法

本发明农业机械设备领域，特别涉及一种可控定口出料的双向行走式施肥机。

背景技术：

1、传统农业种植的耕作方式可概分为耕犁、播种及施肥灌溉等步骤，其中施肥是为了补充土壤失去的养分以增加收成。在进行一些处于山地较小农田的耕作时，由于单丘田较小，过去常用的施肥机主要采用单方向行进的方式对丘田进行施肥，对于并排垄间施肥时，就需施肥农机调头作业，增加农机运转作业空间，特别对于作业田较小时，施肥农机无法顺利调头，即使能够顺利掉头，在掉头过程中容易出现少施肥和漏施肥的情况，不利于施肥作业的机械化。

2、除此之外，传统的施肥机上往往通过一边行走一边振动下料，没有显示出料口或者控制出料口大小的结构，振动下料时施肥量无法得到有效控制，导致肥料从施肥机输出时完全靠机器振动或操作者的感觉，做不到均匀下料的效果，同样也无法实现定量施肥作业。

3、为了解决上述的问题，本发明提出了种可控定口出料的双向行走式施肥机。

技术实现思路

1、（1）要解决的技术问题

2、本发明针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本发明提供一种能够合理制造并使用的可控定口出料的双向行走式施肥机。

3、（2）技术方案

4、为了实现上述技术目的，本发明提供了这样一种可控定口出料的双向行走式施肥机，包括排料机构本体、换向机构本体、行走机构和驱动马达柴油机，所述排料机构本体安装在换向机构本体的机架上，所述机架一侧锁紧在行走机构上，驱动马达柴油机固定安装在机架的另一侧上、并带动行走机构双向行走；

5、所述排料机构本体包括装肥料斗，装肥料斗的底部设有出肥料口，所述出肥料口正对机架内侧的输送带上方设置，所述装肥料斗的内侧安装有可升降固定的闸门，通过控制输送带与闸门底部的距离从而控制装肥料斗的出肥量；

6、所述换向机构本体包括与施肥农田平行的机架，所述机架的一侧设有换向动力主动齿轮，所述机架靠近换向动力主动齿轮的一端设有可调节挡位的挡位杆，所述挡位杆的下方设有安装板，所述安装板上安装有第一换向齿轮、第二换向齿轮和换向过渡齿轮组成的齿轮组，所述换向过渡齿轮设置在所述第二换向齿轮与第一输送带辊齿轮之间；

7、通过控制所述挡位杆的位置、控制齿轮组与换向动力主动齿轮和第一输送带辊齿轮之间的配合从而控制与第一输送带辊齿轮共轴的输送带换向出料施肥。

8、优选地，所述机架的另一侧设有动力主动轮，所述动力主动轮与从动轮之间通过链条联动，所述从动轮与换向动力主动齿轮为同轴联动，并且换向动力主动齿轮套接在从动轮外侧，所述动力主动轮的同轴外侧设有驱动链轮，驱动链轮通过外部链条与驱动马达柴油机上的链轮联动，所述驱动马达柴油机安装在机架另一侧的驱动连接台上。

9、优选地，所述输送带的主动转轴向外与安装板上的第一输送带辊齿轮共轴，所述挡位杆以第一输送带辊齿轮的中心为旋转中心、调节第一换向齿轮、第二换向齿轮与换向动力主动齿轮之间的配合，所述换向动力主动齿轮在不同状态下、分别与第一换向齿轮或第二换向齿轮直接啮合。

10、优选地，所述第一输送带辊齿轮的另一侧共轴上设有第二输送带辊齿轮，所述从动轮的另一侧共轴上设有双层直齿轮，所述双层直齿轮套接在滚珠轴承上安装，所述第二输送带辊齿轮与双层直齿轮的外侧齿轮通过链条连接。

11、优选地，所述装肥料斗的外部设有固定架，所述固定架与机架之间通过螺钉锁紧连接，所述固定架上支承有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿设置在装肥料斗上，其中的搅拌部分是设置在装肥料都内侧，所述搅拌杆包括设置在两端向外的延伸轴，所述延伸轴安装在固定架的直角支撑部上、朝向双层直齿轮的方向接有驱动转齿，双层直齿轮的内侧齿轮与驱动转齿通过链条连接、以驱动搅拌杆上的打散块在装肥料斗的内部对肥料进行打散，同时也可以防止在运输过程后长时间不使用再次使用时物料接块的现象。除此之外，通过唯一的动力源驱动马达柴油机即可带动输送带转动和搅拌杆同步、同时转动，实现一动力源多机构同步运动的方案，减少能量损耗，提高能量的使用效益。

12、优选地，所述挡位杆的上端朝向内侧设有限位块，所述限位块与机架上安装的限位板配合卡位，所述限位板上设有三个卡位口，实现多个挡位的调换，即方便输送带的换向，维持原方向送料，所述安装板与限位板之间设有连接弹簧，所述挡位杆的顶端向上延伸套接一操作手柄，设置的操作手柄，有利于操作者更好的操作。

13、优选地，所述闸门由内向外安装有指针，所述指针安装在所述装肥料斗外侧的第一限位槽内，所述装肥料斗上还设有标尺，所述指针的尖端指向所述标尺上的刻度线以显示闸门调整的出料高度。

14、优选地，所述装肥料斗的外侧设有第二限位槽，所述闸门由内向外套接一紧固螺丝在第二限位槽上、并通过闸门固定螺母锁紧，闸门固定螺母外侧会套接一层不伤手的旋钮或掰手片，也方便操作者使用。

15、优选地，第一限位槽和第二限位槽均为环形跑道式，为竖直方向设计，其中第一限位槽为平面设置，第二限位槽为凸出装肥料斗设置。

16、优选地，所述闸门对应的出料口下方安装有出料导板，所述出料导板倾斜固定在机架上，方便饲料沿着出料导板下料。

17、优选地，至少有一个所述搅拌杆设置在靠近出肥料口的位置。

18、优选地，所述装肥料斗为漏斗状下料式设置，便于实现窄口下料。

19、（3）有益效果

20、本发明通过在施肥机上安装一个换向机构本体，以便实现施肥机在前进与后退时，都能按操作需求选择指定料口持续出肥，通过在从动轮的外侧设置共轴的换向动力主动齿轮，并通过调节挡位杆上的第一换向齿轮、第二换向齿轮与之的配合，实现输送带向前输送、向后输送和挡空挡状态下输送带不输送的情况，能够根据农田的实际情况进行挡位选择，减少换向过程中出现少施肥、漏施肥的现象，人工需要补肥料的位置减少；同时不需要设置多个动力机构，只需要一个驱动马达柴油机即可，减少了设备制造成本，大大减小了农机的耕作强度，改进操作的机动性，提高机械化施肥效率；

21、同时本发明在施肥机的装肥料斗上安装能升降固定高度的闸门，通过控制闸门和出肥料口也即输送带之间的高度，用以调整出肥量的稳定性和准确性，通过在闸门上设置指针，指针与装肥料斗外侧的标尺匹配，从而令操作者可以根据对应的数字，明确把握出肥量的大小，并将闸门锁紧在装肥料斗的固定高度上，更好地控制出肥量，大大节约耕作成本，实现不同作物不同肥料的定量施肥的效果。本发明在使用时设置在换向机构本体上，通过换向机构本体带来的动力源间接对装肥料斗中的搅拌杆进行驱动，令搅拌杆对料斗内的肥料进行打散、防止接块；

22、在整体使用的过程中，通过驱动马达柴油机带动换向机构本体、行走机构向前运行，在运送的过程中通过齿轮之间的啮合以及齿轮链条之间的配合，将转动的力传送至搅拌杆上，利用搅拌杆对装肥料斗中的物料进行打散，实现联动操作的效果，同时在施肥机前进步骤完成后，不用掉头可以直接斜向后原方向倒退完成施肥作业，通过调整挡位杆的位置以置换不同齿轮间的啮合，令出料口继续维持在原定方向，实现定口下料，同时也解决了小丘田不能掉头的情况，在操作过程中也减少了少施肥、漏施肥的情况，对山地丘田的耕种更具有适用性，经济效益更佳，也减少了农机的耕作强度。