一种充液拱梁大棚结构的制作方法

本技术属于农用大棚，尤其是涉及一种充液拱梁大棚结构。

背景技术：

1、随着城乡经济建设的发展，人们的经济活动及生产生活中，在很多场所需要易装卸、可拆迁的建筑物，该建筑物既可以满足农业生产需求也可以基本满足人们临时的生活使用需求，市面上应运而生了一些充气结构的塑料大棚，该大棚结构简单，可快速拆装，且能折叠，收纳占用空间小。

2、上述充气农业大棚构筑物为单层薄膜充气枕结构，单层薄膜结构具有良好的透光性。目前单层薄膜充气枕多用柔性pvdf薄膜材料,由织物基材(聚脂长丝)和多层涂层复合而成,厚度为0.2mm时，单体薄膜充气结构的跨度难以突破6米。为了将跨度扩大，必须将薄膜加厚，但是会降低大棚的透光量。

3、如果使用金属拱梁，可以扩大充气结构的塑料大棚的跨度，但是金属拱梁无法折叠，与仅由单层薄膜结构组成的充气大棚相比，金属拱梁收纳所占用的空间更大。

4、因此急需一种充液拱梁大棚结构，在保证大棚的透光量及便于收纳的前提下，提高充气结构的塑料大棚的跨度。

技术实现思路

1、鉴于上述的分析，本实用新型实施例旨在提供一种充液拱梁大棚结构，解决现有技术的充气结构的塑料大棚在保证透光量和便于收纳的前提下跨度无法提高的问题。

2、本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

3、一种充液拱梁大棚结构，包括充气单元、充液拱梁、基石、连接单元和底仓，两个充气单元之间通过一个连接单元连接，充液拱梁与基石连接；所述连接单元包括外连接膜和内连接膜，充液拱梁能够穿过外连接膜和内连接膜围合形成的连接空间；所述底仓设置在充气单元的一端，底仓能够充气膨胀，也能够放气缩小；充气单元能够通过底仓与基石连接。

4、进一步地，充气单元为可充放气的管状气囊，多个充气单元和多个充液拱梁连接形成拱形大棚结构。

5、进一步地，充液拱梁为不锈钢管体螺纹软管，包括pvc内芯。

6、进一步地，内连接膜的一端设有第一卡扣，所述充气单元的一端设有第二卡扣，所述第一卡扣与第二卡扣能够卡合。

7、进一步地，基石包括基础本体、过线槽和凸缘，过线槽和凸缘均设置在基础本体上，凸缘设置在过线槽的开口处，所述底仓膨胀时能够被凸缘卡住。

8、进一步地，基石还包括卡勾和缺口，卡勾和缺口分别设置在所述基础本体的两端。

9、进一步地，还包括供液接头，供液接头设置在基石上且与充液拱梁连接。

10、进一步地，供液接头包括连接法兰、下游接口和三通，连接法兰的两端分别连接下游接口和三通；下游接口与充液拱梁连接，连接法兰与基石固定连接。

11、进一步地，三通包括下游端口和上游端口，下游端口与下游接口连接，上游端口包括上游进液端口和上游出液端口。

12、进一步地，供液接头还包括上游进液管和上游出液管，上游进液管的一端与上游进液转动连接；上游出液管的一端与上游出液端口转动连接。

13、与现有技术相比，本实用新型至少可实现如下有益效果之一：

14、(1)相对于单纯由充气单元组成的充气大棚，本实用新型包括充液拱梁的充气大棚跨度更大，不锈钢管体螺纹软管可折叠卷曲，比硬质金属拱梁收纳后占用的空间更小，更方便收纳；

15、(2)本实用新型充气大棚的外连接膜在充气大棚跨度方向的长度等于充液拱梁的长度，能够完全连接两个充气单元且保持本实用新型充气大棚最大的气密性；连接单元包括多个内连接膜，多个内连接膜之间相互不连接且沿着充气大棚跨度方向均布，能够减轻连接单元的重量，且便于将本实用新型的充气大棚进行折叠收纳；

16、(3)本实用新型充气大棚的过线槽、凸缘和底仓能够在不借助任何其他固定设施的情况下将充气单元与基石连接或解除连接，大棚可以便捷地在场地、野外或农田布设并固定；基石能够埋入土中，进一步提升大棚的稳定性和抗风性；卡勾和卡槽分别设置在基础本体的两端；卡勾的横剖面为l形；基石包括第一基石和第二基石，第一基石和第二基石的结构完全相同；第一基石的卡勾能够与第二基石的卡槽卡合，从而将本列所有基石连接成为整体，构成条形基础；

17、(4)本实用新型充气大棚的上游进液管的一端能够围绕上游进液端口转动，上游出液管的一端能够围绕上游出液端口转动，输液软管轴向变形时能够推动或拉动上游进液管和上游出液管，使上游进液管和上游出液管发生转动，输液软管能够在轴向方向保持不扭曲，为铺设输液管路提供便利。

18、本实用新型中，上述各技术方案之间可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本实用新型的其他特征和优点将在随后的内容中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过文字以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

技术特征：

1.一种充液拱梁大棚结构，其特征在于，包括充气单元(1)、充液拱梁(2)、基石(3)、连接单元(4)和底仓(5)，两个充气单元(1)之间通过一个连接单元(4)连接，充液拱梁(2)与基石(3)连接；

2.根据权利要求1所述的充液拱梁大棚结构，其特征在于，所述充气单元(1)为可充放气的管状气囊，多个充气单元(1)和多个充液拱梁(2)连接形成拱形大棚结构。

3.根据权利要求1所述的充液拱梁大棚结构，其特征在于，所述充液拱梁(2)为不锈钢管体螺纹软管，所述不锈钢管体螺纹软管包括pvc内芯。

4.根据权利要求1所述的充液拱梁大棚结构，其特征在于，所述内连接膜(42)的一端设有第一卡扣，所述充气单元(1)的一端设有第二卡扣，所述第一卡扣与第二卡扣能够卡合。

5.根据权利要求1所述的充液拱梁大棚结构，其特征在于，所述基石(3)包括基础本体(31)、过线槽(32)和凸缘(33)，过线槽(32)和凸缘(33)均设置在基础本体(31)上，且凸缘(33)设置在过线槽(32)的开口处，所述底仓(5)膨胀时能够被凸缘(33)卡住。

6.根据权利要求5所述的充液拱梁大棚结构，其特征在于，所述基石(3)还包括卡勾(35)和缺口(36)，卡勾(35)和缺口(36)分别设置在所述基础本体(31)的两端。

7.根据权利要求1所述的充液拱梁大棚结构，其特征在于，还包括供液接头(6)，供液接头(6)设置在基石(3)上且与充液拱梁(2)连接。

8.根据权利要求7所述的充液拱梁大棚结构，其特征在于，所述供液接头(6)包括连接法兰(61)、下游接口(62)和三通(63)，连接法兰(61)的两端分别连接下游接口(62)和三通(63)，下游接口(62)与充液拱梁(2)连接，连接法兰(61)与基石(3)固定连接。

9.根据权利要求8所述的充液拱梁大棚结构，其特征在于，所述三通(63)包括下游端口和上游端口，下游端口与下游接口(62)连接，上游端口包括上游进液端口和上游出液端口。

10.根据权利要求9所述的充液拱梁大棚结构，其特征在于，所述供液接头(6)还包括上游进液管(64)和上游出液管(65)，上游进液管(64)的一端与上游进液转动连接；上游出液管(65)的一端与上游出液端口转动连接。

技术总结本技术涉及一种充液拱梁大棚结构，属于农用大棚技术领域，解决了现有技术中充气结构的塑料大棚在保证透光量和便于收纳的前提下跨度无法提高的问题。本技术的一种充液拱梁大棚结构包括充气单元、充液拱梁、基石、连接单元和底仓，两个充气单元之间通过一个连接单元连接，充液拱梁与基石连接；所述连接单元包括外连接膜和内连接膜，充液拱梁能够穿过外连接膜和内连接膜围合形成的连接空间；所述底仓设置在充气单元的一端；充气单元能够通过底仓与基石连接。相对于单纯由充气单元组成的充气大棚，本技术的充液拱梁大棚结构跨度更大，不锈钢管体螺纹软管可折叠卷曲，比硬质金属拱梁收纳后占用的空间更小，更方便收纳。技术研发人员：宋媛,郭家旭,尹文超受保护的技术使用者：中国建筑设计研究院有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/6/5