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一种具有可视功能的小直径穿刺器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-12 10:33:38

本技术属于医疗器械,本技术涉及一种具有可视功能的小直径穿刺器。

背景技术:

1、现有技术中为了实现穿刺过程可视,减少血管和脏器受到伤害的风险,在穿刺器内部安装摄像模组,从而实现穿刺过程可视。可视穿刺器在穿刺过程中,可有效避开血管,脏器,因此广泛应用于临床。但现有的穿刺器存在以下的缺点:现有的带可视功能的穿刺器主要集中于直径12mm或10mm,直径相对较大。摄像头需单独安装在一个固定连接件上,固定连接件安装在穿刺器的管体上,pcb也需单独安装。因此,增加了零件数量及种类,导致安装所需尺寸空间较大,组装工艺繁琐。对于5mm或3mm的小直径的穿刺器内部空间无法满足现有方案零部件放置的空间要求。因此,急需研发一种具有可视功能的小直径穿刺器满足现有临床器械需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足,提供一种具有可视功能的小直径穿刺器,该穿刺器可以满足3mm-5mm小直径穿刺器内部设置摄像头,利用固定pcb来实现摄像头固定,即摄像头无需单独固定;且零部件少,节约生产成本,安装方便,操作便捷。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有可视功能的小直径穿刺器,包括摄像模组,摄像模组包括摄像头、pcb板;摄像头与pcb板通过摄像模组封装管连接固定成一体;摄像头设置在摄像模组封装管管内一端,摄像模组封装管的另一端端面与pcb板连接固定,pcb板固定在手柄内壳上并通过手柄外壳加固,手柄外壳和手柄内壳卡扣固定连接;摄像模组封装管外周设置穿刺器外管,穿刺器外管前端链接穿刺头,穿刺头设置在摄像头前端,摄像模组封装管与穿刺器外管之间设有包塑管;摄像头通过线缆或fpc软排线与pcb板连接,线缆或fpc软排线设置在摄像模组封装管内。

3、pcb板与摄像模组封装管焊接连接或胶水连接固定。

4、手柄内壳上设置用于穿刺器外管穿设的通孔,通孔末端设置限位件a,手柄外壳末端设置限位件b,pcb板固定设置在限位件a与限位件b之间。通过限位件a与限位件b将pcb板固定。摄像模组封装管穿设手柄内壳后与pcb板连接固定。

5、pcb板上设有凹槽,限位件a设置凸起,pcb板通过凹槽和凸起与限位件a连接,实现进一步固定。

6、进一步的,摄像头通过胶水封装固定在摄像模组封装管管内一端。

7、进一步的,穿刺头、穿刺器外管、手柄内壳为一体注塑成型件或用胶水粘结组合一起。

8、进一步的,摄像模组封装管外部套设包塑管实现绝缘。

9、进一步的,穿刺头为透明pc材质。

10、进一步的,摄像模组封装管为不锈钢管或塑料绝缘硬管。

11、进一步的,包塑管为热缩管等方便套上并绝缘的管材。

12、进一步的,穿刺器外管材质为塑料或不锈钢。

13、进一步的,手柄可内置电源或外接电缆通电。为现有技术,不做特殊限定,内置电源为内置电池,内置电池和外接电缆通电与pcb板连接。

14、本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:

15、本实用新型提供的一种具有可视功能的小直径穿刺器,该穿刺器可以满足3mm-5mm小直径穿刺器内部设置摄像头,且零部件少,节约生产成本,安装方便,操作便捷。本实用新型将摄像头固定在管体内部前部,摄像模组的pcb板部分在管体后部或者管体内部。减少零部件数量,组装方便。摄像模组pcb板具有安装凹槽,直接利用穿刺器的外壳卡住,方便安装。固定摄像头和pcb的管体采用不锈钢管外部包热缩管方案,或者绝缘硬管,可以满足电气安全相关要求。将高发热量的电子元器件pcb板放置在远离穿刺头的位置,避免与患者接触的穿刺头温升超过规定。

技术特征:

1.一种具有可视功能的小直径穿刺器,其特征是,包括摄像模组,摄像模组包括摄像头(2)、pcb板(8);摄像头(2)与pcb板(8)通过摄像模组封装管(4)连接固定成一体;摄像头(2)设置在摄像模组封装管(4)管内一端,摄像模组封装管(4)的另一端端面与pcb板(8)连接固定,pcb板(8)固定在手柄内壳(6)上并通过手柄外壳(7)加固,手柄外壳(7)和手柄内壳(6)卡扣固定连接;摄像模组封装管(4)外周设置穿刺器外管(3),穿刺器外管(3)前端链接穿刺头(1),穿刺头(1)设置在摄像头(2)前端,摄像模组封装管(4)与穿刺器外管(3)之间设有包塑管(5);摄像头(2)通过线缆或fpc软排线与pcb板(8)连接,线缆或fpc软排线设置在摄像模组封装管(4)内。

2.如权利要求1所述的一种具有可视功能的小直径穿刺器,其特征是,手柄内壳(6)上设置用于穿刺器外管穿设的通孔,通孔末端设置限位件a,手柄外壳(7)末端设置限位件b,pcb板(8)固定设置在限位件a与限位件b之间;通过限位件a与限位件b将pcb板(8)固定摄像模组封装管(4)穿设手柄内壳(6)后与pcb板(8)连接固定。

3.如权利要求2所述的一种具有可视功能的小直径穿刺器,其特征是,pcb板(8)上设有凹槽,限位件a设置凸起,pcb板(8)通过凹槽和凸起与限位件a连接。

4.如权利要求3所述的一种具有可视功能的小直径穿刺器,其特征是,pcb板(8)与摄像模组封装管(4)焊接连接或胶水连接固定。

5.如权利要求4所述的一种具有可视功能的小直径穿刺器,其特征是,摄像头(2)通过胶水封装固定在摄像模组封装管(4)管内一端。

6.如权利要求5所述的一种具有可视功能的小直径穿刺器,其特征是,穿刺头(1)、穿刺器外管(3)、手柄内壳(6)为一体注塑成型件或用胶水粘结组合一起。

7.如权利要求6所述的一种具有可视功能的小直径穿刺器,其特征是,摄像模组封装管(4)为不锈钢管或塑料绝缘硬管。

8.如权利要求7所述的一种具有可视功能的小直径穿刺器,其特征是,包塑管(5)为热缩管。

9.如权利要求8所述的一种具有可视功能的小直径穿刺器,其特征是,穿刺器外管(3)材质为塑料或不锈钢。

技术总结本技术属于医疗器械技术领域,公开了一种具有可视功能的小直径穿刺器。包括摄像模组,摄像模组包括摄像头、PCB板;摄像头与PCB板通过摄像模组封装管连接固定成一体;摄像头设置在摄像模组封装管管内一端,摄像模组封装管的另一端端面与PCB板连接固定,PCB板固定在手柄内壳上并通过手柄外壳加固,手柄外壳和手柄内壳卡扣固定连接;摄像模组封装管外周设置穿刺器外管,穿刺器外管前端链接穿刺头,穿刺头设置在摄像头前端。该穿刺器可以满足3mm‑5mm小直径穿刺器内部设置摄像头,利用固定PCB来实现摄像头固定,节约生产成本,安装方便,操作便捷。技术研发人员:高梓恒受保护的技术使用者:鑫海合星科技(大连)有限公司技术研发日:20230925技术公布日:2024/6/13

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