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一种低边墙大底画线贴大底辅助制具的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-12 10:44:33

本技术涉及制鞋,具体涉及一种低边墙大底画线贴大底辅助制具。

背景技术:

1、cn202220168098.1公开了一种浮底式划线机,包括:划线机构;以及连接于划线机构中的自动收放组件;自动收放组件包括:电磁铁、收放杆以及套接于收放杆外部的限位板和压缩弹簧;且电磁铁在通电状态下可吸附磁性片带动收放杆移动。该浮底式划线机主要由划线机构和自动收放组件构成,自动收放组件通过划线机构安装在机架上,其中自动收放组件主要由电磁铁、收放杆、压缩弹簧等部件构成,在更换鞋帮时,电磁铁通电,可以吸附收放杆,从而带动划线笔回撤,避免更换鞋帮时损坏划线笔,在更换鞋帮之后,电磁铁断电,收放杆受到压缩弹簧的回弹力复位,方便了鞋帮的更换,提高了划线效率,便于后续对鞋帮的打磨和刷胶,起到定位的作用。

2、上述的浮底式划线机是通过将鞋子正置放置来进行划线,但是对于大底边墙太低的鞋子,如果也采用正置的方式来固定鞋子,由于边墙太低的原因,会导致浮底式划线机难以进行划线工作,所以浮底式划线机不适用于大底边墙太低的鞋子,因此,需要一种能够对低边墙大底进行画线和贴底的制具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决上述问题,提供了一种低边墙大底画线贴大底辅助制具,该辅助制具能够通过第一伸缩杆来进行高度调整,在万向节的作用下实现万向摆动,并且第一支撑组件、第二支撑组件与嵌入槽活动连接,不仅能够适配不同码数的鞋楦,还能通过第一支撑组件、第二支撑组件以倒置的方式固定鞋子,解决了低边墙大底难以画线的问题,并且倒置的方式还能在画线完成后直接进行贴底工作,方便快捷,提高工作效率。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种低边墙大底画线贴大底辅助制具,包括固定底盘、万向节、支撑板、第一支撑组件、第二支撑组件、旋钮组件,所述固定底盘上设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的自由端与万向节的一端连接,所述万向节的另一端与支撑板连接,所述支撑板的两侧设有对称布置的嵌入槽,所述第一支撑组件、第二支撑组件与嵌入槽活动连接,并通过旋钮组件固定。

4、在上述的辅助制具中,所述第一伸缩杆的顶部设有摆动机构,所述万向节与摆动机构固定连接。

5、在上述的辅助制具中,所述摆动机构包括固定板、并排布置在固定板底部的连接板,所述并排布置的连接板之间设有第一连接杆、第二连接杆,所述第一伸缩杆的顶部由上而下设有弧形槽、通孔,所述第一连接杆与通孔转动连接,所述第二连接杆活动连接在弧形槽内,所述万向节与固定板连接。

6、在上述的辅助制具中,所述支撑板的两侧均设有l型板,所述l型板包括横板和竖板,所述竖板与支撑板连接,所述横板与支撑板平行,且存在间隙,所述间隙为嵌入槽。

7、在上述的辅助制具中,所述横板上设有多个连接槽,所述第一支撑组件、第二支撑组件上分别设有与连接槽匹配的第一螺孔、第二螺孔,所述第一螺孔和第二螺孔匹配,所述第一支撑组件通过旋钮组件依次穿过连接槽、第一螺孔后固定在支撑板上;所述第二支撑组件通过旋钮组件依次穿过连接槽、第二螺孔后固定在支撑板上。

8、在上述的辅助制具中,所述第一支撑组件包括第一板体、第二伸缩杆、支撑块,所述第二伸缩杆的一端固定连接在第一板体上,所述支撑块连接在第二伸缩杆的另一端,所述第一螺孔位于第一板体上。

9、在上述的辅助制具中,所述支撑块为u型结构,所述支撑块上设有支撑部,所述支撑部为弹性材质的支撑部。

10、在上述的辅助制具中,所述第二支撑组件包括第二板体、第三伸缩杆、支撑杆、挡板,所述第三伸缩杆的一端固定连接在第二板体上,所述第三伸缩杆的另一端与挡板的底部固定连接,所述支撑杆连接在挡板的顶部,所述第二螺孔位于第二板体上。

11、在上述的辅助制具中,所述旋钮组件包括旋钮帽、螺杆,所述螺杆和第一螺孔和第二螺孔匹配,所述旋钮帽连接在螺杆的一端,所述旋钮帽为梅花状。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

13、本实用新型通过第一伸缩杆来进行高度调整,在万向节的作用下实现万向摆动,并且第一支撑组件、第二支撑组件与嵌入槽活动连接,不仅能够适配不同码数的鞋子,还能通过第一支撑组件、第二支撑组件以倒置的方式固定鞋子,解决了低边墙大底难以画线的问题,并且倒置的方式还能在画线完成后直接进行贴底工作,方便快捷,提高工作效率。

技术特征:

1.一种低边墙大底画线贴大底辅助制具,包括固定底盘、万向节、支撑板、第一支撑组件、第二支撑组件、旋钮组件,其特征在于,所述固定底盘上设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的自由端与万向节的一端连接,所述万向节的另一端与支撑板连接,所述支撑板的两侧设有对称布置的嵌入槽,所述第一支撑组件、第二支撑组件与嵌入槽活动连接,并通过旋钮组件固定。

2.根据权利要求1所述的辅助制具,其特征在于,所述第一伸缩杆的顶部设有摆动机构,所述万向节与摆动机构固定连接。

3.根据权利要求2所述的辅助制具,其特征在于,所述摆动机构包括固定板、并排布置在固定板底部的连接板,所述并排布置的连接板之间设有第一连接杆、第二连接杆,所述第一伸缩杆的顶部由上而下设有弧形槽、通孔,所述第一连接杆与通孔转动连接,所述第二连接杆活动连接在弧形槽内,所述万向节与固定板连接。

4.根据权利要求1所述的辅助制具,其特征在于,所述支撑板的两侧均设有l型板,所述l型板包括横板和竖板,所述竖板与支撑板连接,所述横板与支撑板平行,且存在间隙,所述间隙为嵌入槽。

5.根据权利要求4所述的辅助制具,其特征在于,所述横板上设有多个连接槽,所述第一支撑组件、第二支撑组件上分别设有与连接槽匹配的第一螺孔、第二螺孔,所述第一螺孔和第二螺孔匹配,所述第一支撑组件通过旋钮组件依次穿过连接槽、第一螺孔后固定在支撑板上;所述第二支撑组件通过旋钮组件依次穿过连接槽、第二螺孔后固定在支撑板上。

6.根据权利要求5所述的辅助制具,其特征在于,所述第一支撑组件包括第一板体、第二伸缩杆、支撑块,所述第二伸缩杆的一端固定连接在第一板体上,所述支撑块连接在第二伸缩杆的另一端,所述第一螺孔位于第一板体上。

7.根据权利要求6所述的辅助制具,其特征在于,所述支撑块为u型结构,所述支撑块上设有支撑部,所述支撑部为弹性材质的支撑部。

8.根据权利要求5所述的辅助制具,其特征在于,所述第二支撑组件包括第二板体、第三伸缩杆、支撑杆、挡板,所述第三伸缩杆的一端固定连接在第二板体上,所述第三伸缩杆的另一端与挡板的底部固定连接,所述支撑杆连接在挡板的顶部,所述第二螺孔位于第二板体上。

9.根据权利要求5所述的辅助制具,其特征在于,所述旋钮组件包括旋钮帽、螺杆,所述螺杆和第一螺孔和第二螺孔匹配,所述旋钮帽连接在螺杆的一端,所述旋钮帽为梅花状。

技术总结本技术涉及制鞋技术领域,提供了一种低边墙大底画线贴大底辅助制具,包括固定底盘、万向节、支撑板、第一支撑组件、第二支撑组件、旋钮组件,固定底盘上设有第一伸缩杆,第一伸缩杆的自由端与万向节的一端连接,万向节的另一端与支撑板连接,支撑板的两侧设有对称布置的嵌入槽,第一支撑组件、第二支撑组件与嵌入槽活动连接,并通过旋钮组件固定。本技术通过第一伸缩杆来进行高度调整,在万向节的作用下实现万向摆动,不仅能够适配不同码数的鞋子,还能通过第一支撑组件、第二支撑组件以倒置的方式固定鞋子,解决了低边墙大底难以画线的问题,并且倒置的方式还能在画线完成后直接进行贴底工作,方便快捷,提高工作效率。技术研发人员:谢春梅,林皋楼,周澄桦,苏颖园受保护的技术使用者:万邦(清新)鞋业有限公司技术研发日:20230803技术公布日:2024/4/24

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