一种加工效果好的压衬机的制作方法

本技术涉及压衬机，特别是涉及了一种加工效果好的压衬机。

背景技术：

1、压衬机主要是用于对面料进行加压，例如加工服装领子、脚边、袋盖、口袋边等用途的工具，在加工一些材料时，为了确保最佳的粘合效果，在加工时就需要在恒定的较高温度下进行加压。

2、但是目前的加压设备在工作时需要大量的蒸汽对物料进行加热，利用热量将物料(布料与衬料)进行贴合，从而实现对物料的塑形，但是现有的压衬设备的加工平台密闭性不足，在通过蒸汽加热时容易因蒸汽泄漏影响加热效果，从而影响加工效果，且通过蒸汽加工时蒸汽会在上盖内壁上出现冷凝现象，从而产生冷凝水，冷凝水浸湿物料，对物料造成影响。

3、如中国专利(cn214854616u)公开了一种压衬机，包括支架，所述支架上设有蒸汽平台和下压装置，所述下压装置位于所述蒸汽平台的上方；所述蒸汽平台包括底槽，所述底槽内设有多条带有气孔的蒸汽管，所述底槽上方盖设有用于放置面料的带孔平台；所述下压装置包括设于所述带孔平台上方的压板，所述压板外侧包裹有用于与所述蒸汽平台相盖合的上盖，所述压板上方设有用于带动所述压板上下往复运动的驱动机构。该方案的压衬机加工时可通过上盖与蒸汽平台的盖合实现相对密闭的空间，以实现更好的压衬效果，但是在实际使用时该方案的上盖是需要通过下压装置来控制其升降的，这样上盖与蒸汽平台的密封效果就不佳(即上盖只是利用自身重量，来实现与蒸汽平台的相对密封)，因此蒸汽会从上盖与平台之间的缝隙中溢出，从而对工作环境造成影响及降低机器工作效率(造成机器能耗)，因此需要一种密封性好、加工效果好的压衬机。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种加工效果好的压衬机，在通过压衬机对材料进行加工操作时，通过在加工平台的外侧固定设置内罩组件，在内罩组件外侧固定设置外罩组件，在外罩的顶部设置驱动设备，使得驱动设备的输出端贯穿外罩和内罩，通过驱动设备的输出端带动压板下压进行材料加工，加工前操作人员将工件放置到操作台上后，通过关闭内罩组件的密封箱门对加工区域进行封闭，通过对称设置的密封箱门上的挤压垫相互挤压，提高封闭性的同时，封闭稳定，避免蒸汽顶开密封箱门的情况，从而提高蒸汽作用，提高加工效果，且通过在外罩的顶部设置抽气管与外部抽气设备连接，使得内罩打开或设备仍有蒸汽泄漏时，通过抽气管连接的抽气设备可将蒸汽排出，避免蒸汽伤人的情况。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

3、一种加工效果好的压衬机，其包括控制箱，所述控制箱的顶部固定设有操作台，所述操作台的顶面边部固定设有外罩组件；所述外罩组件包括支撑板、盖体和抽气管，所述支撑板的下端固定在操作台的顶面，所述支撑板的上端固定连接设有盖体，所述盖体的顶面边部贯通连接设有抽气管，所述盖体的顶面中部固定连接设有驱动设备；所述驱动设备包括下压设备、压板和导向杆，所述下压设备固定在盖体的顶面中部，所述下压设备为汽缸结构，所述下压设备的驱动端贯穿盖体，所述下压设备的驱动端底部固定连接设有压板，所述压板的两端顶部固定设有导向杆，所述导向杆贯穿盖体；所述盖体的底部固定设有内罩组件，所述内罩组件包括封闭外壳、集液框和密封箱门，所述封闭外壳的外壁固定连接在支撑板上，所述封闭外壳位于抽气管的下方，所述封闭外壳的内壁下端固定设有集液框，所述封闭外壳的一侧壁上铰接设有密封箱门。

4、作为本实用新型提供的加工效果好的压衬机的一种优选实施方式，所述盖体的顶面开设有多个第二移动口，所述封闭外壳的顶部开设有多个第一移动口。

5、作为本实用新型提供的加工效果好的压衬机的一种优选实施方式，所述导向杆贯穿第一移动口和第二移动口。

6、作为本实用新型提供的加工效果好的压衬机的一种优选实施方式，所述下压设备的驱动端贯穿第一移动口和第二移动口。

7、作为本实用新型提供的加工效果好的压衬机的一种优选实施方式，所述压板位于封闭外壳的内侧，所述压板位于操作台的上方。

8、作为本实用新型提供的加工效果好的压衬机的一种优选实施方式，所述密封箱门的一侧壁上固定设有挤压垫，所述密封箱门对称设置。

9、作为本实用新型提供的加工效果好的压衬机的一种优选实施方式，所述挤压垫为柔性材质。

10、作为本实用新型提供的加工效果好的压衬机的一种优选实施方式，所述封闭外壳的内侧顶面为斜面。

11、作为本实用新型提供的加工效果好的压衬机的一种优选实施方式，所述操作台上固定设有物料板，所述集液框位于物料板的外侧。

12、作为本实用新型提供的加工效果好的压衬机的一种优选实施方式，所述控制箱上固定连接设有蒸汽管，所述蒸汽管贯通连接在操作台上。

13、与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

14、本实用新型通过设置的内罩组件和外罩组件，在压衬设备的操作台上固定设置内罩组件，在内罩组件的外侧设置外罩组件，通过蒸汽辅助压衬设备加工时，通过内罩组件的密封箱门，密封箱门侧边设有挤压垫，可使得密封箱门关闭后提升加工处的封闭效果，避免蒸汽顶动内罩组件导致蒸汽泄漏，影响加工效果的情况；且在内罩组件的外侧设置外罩组件，在外罩组件上通过抽气管连接外部抽气设备，使得加工时或加工后打开内罩组件时，抽气管能够将散溢的蒸汽抽取排放，避免热蒸汽烫伤操作人员的情况；

15、且通过设置的内罩组件，内罩组件的封闭外壳上端为斜面，下端设有集液框，在通过蒸汽辅助加工时，蒸汽在内罩组件的顶部冷凝成水，冷凝水通过斜面滑落后便于通过集液框进行收集，避免冷凝水滴落到物料上影响加工效果的情况。

技术特征：

1.一种加工效果好的压衬机，特征在于：其包括控制箱(1)，所述控制箱(1)的顶部固定设有操作台(2)，所述操作台(2)的顶面边部固定设有外罩组件(4)；

2.根据权利要求1所述的加工效果好的压衬机，其特征在于：所述盖体(42)的顶面开设有多个第二移动口(421)，所述封闭外壳(31)的顶部开设有多个第一移动口(311)。

3.根据权利要求2所述的加工效果好的压衬机，其特征在于：所述导向杆(53)贯穿第一移动口(311)和第二移动口(421)。

4.根据权利要求3所述的加工效果好的压衬机，其特征在于：所述下压设备(51)的驱动端贯穿第一移动口(311)和第二移动口(421)。

5.根据权利要求4所述的加工效果好的压衬机，其特征在于：所述压板(52)位于封闭外壳(31)的内侧，所述压板(52)位于操作台(2)的上方。

6.根据权利要求1所述的加工效果好的压衬机，其特征在于：所述密封箱门(33)的一侧壁上固定设有挤压垫(331)，所述密封箱门(33)对称设置。

7.根据权利要求6所述的加工效果好的压衬机，其特征在于：所述挤压垫(331)为柔性材质。

8.根据权利要求4所述的加工效果好的压衬机，其特征在于：所述封闭外壳(31)的内侧顶面为斜面。

9.根据权利要求1所述的加工效果好的压衬机，其特征在于：所述操作台(2)上固定设有物料板(21)，所述集液框(32)位于物料板(21)的外侧。

10.根据权利要求1所述的加工效果好的压衬机，其特征在于：所述控制箱(1)上固定连接设有蒸汽管(11)，所述蒸汽管(11)贯通连接在操作台(2)上。

技术总结本技术公开了一种加工效果好的压衬机，其包括控制箱，所述控制箱的顶部固定设有操作台，所述操作台的顶面边部固定设有外罩组件；所述外罩组件包括支撑板、盖体和抽气管，所述盖体的顶面中部固定连接设有驱动设备；所述盖体的底部固定设有内罩组件。本技术通过蒸汽辅助压衬设备加工时，通过内罩组件的密封箱门，密封箱门侧边设有挤压垫，可使得密封箱门关闭后提升加工处的封闭效果，避免蒸汽泄漏影响加工效果的情况；且在内罩组件的外侧设置外罩组件，在外罩组件上通过抽气管连接外部抽气设备，使得加工时或加工后打开内罩组件时，抽气管能够将散溢的蒸汽抽取排放，避免热蒸汽烫伤操作人员的情况。技术研发人员：汪志辉受保护的技术使用者：汪志辉技术研发日：20230809技术公布日：2024/4/24