一种基于EVA材料的抗裂鞋底及其制备方法与流程

本发明涉及鞋类制造，具体为一种基于eva材料的抗裂鞋底及其制备方法。

背景技术：

1、鞋类制品一直是消费者日常生活中不可或缺的一部分，鞋底作为鞋子的重要组成部分，对于鞋子的舒适性、耐久性和安全性起着至关重要的作用。然而，传统的鞋底材料在长时间使用过程中容易出现裂纹和磨损，降低了鞋底的使用寿命和性能，目前，一些常见的鞋底材料如橡胶、聚氨酯等存在一定的抗裂性能，但仍然无法满足高强度、长寿命的要求。

2、目前市场上存在一些使用eva(乙烯醋酸乙烯酯)材料制成的鞋底，然而这些鞋底在抗裂性能方面仍存在一定的局限性。传统常见的改进方法是在鞋底中添加强化纤维层，这些强化纤维层可以增加鞋底的强度和耐久性，使其能够承受更大的压力和冲击力，然而，传统的强化纤维层的添加方法存在一些问题，纤维层的分布不均匀，导致鞋底部分区域的抗裂性能较差；纤维层与eva材料之间的结合力不强，容易出现剥离和开裂等问题。

3、此外，eva材料在长时间使用过程中也会受到氧化和紫外线辐射的影响，导致材料老化、脆化和颜色褪色等问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于eva材料的抗裂鞋底及其制备方法，解决了eva材料在长时间使用过程中也会受到氧化和紫外线辐射的影响，导致材料老化的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于eva材料的抗裂鞋底，所述鞋底包括：

3、至少一个由eva材料制成的主体部分；

4、在主体部分中分布的多个强化纤维层，其中，所述强化纤维层以均匀的方式分散在整个鞋底中。

5、优选的，所述主体部分包括添加了高效抗氧化剂和紫外线吸收剂的eva材料。

6、一种基于eva材料的抗裂鞋底的制备方法，包括以下步骤；

7、步骤一、提供经过预处理的eva颗粒，所述预处理包括除尘、干燥和筛选过程，确保材料的纯净性和一致性；

8、步骤二、向经过预处理的eva颗粒中添加0.5％的强化纤维；

9、步骤三、通过双螺杆挤出机对混合物进行高温混炼，以确保eva颗粒与强化纤维均匀混合，形成具有均衡性能的鞋底主体部分；

10、步骤四、在鞋底主体部分中引入高效抗氧化剂和紫外线吸收剂；

11、步骤五、在形成的主体部分上，通过挤出机均匀地添加多个强化纤维层，其中，所述纤维层的分布密度和方向可根据鞋底的不同部位和需求进行优化设计；

12、步骤六、对形成的鞋底进行整体成型，包括采用热压成型方法。

13、优选的，所述强化纤维层包括玻璃纤维、碳纤维或其组合。

14、优选的，所述预处理的eva颗粒的粒径范围在0.1—2.0毫米之间，所述预处理的eva颗粒经过表面改性处理，以增强其与强化纤维的粘附性和相容性。

15、优选的，所述高效抗氧化剂和紫外线吸收剂的添加量分别为eva颗粒重量的0.1％—1.0％，所述高效抗氧化剂是选择从羟基苯基三酮类、苯酚类、酚醛类抗氧化剂中的一种或多种。

16、优选的，所述热压成型的温度在100—150摄氏度，压力在1-5兆帕范围内。

17、优选的，所述的强化纤维层的添加过程中，采用分散技术，使强化纤维在eva材料中均匀分布，所述分散技术为超声波技术可以将强化纤维均匀地分散在eva材料中。

18、优选的，所述的强化纤维层的添加过程中，采用了分层技术，使得强化纤维层在鞋底主体部分中形成多层结构。

19、优选的，所述紫外线吸收剂是选择从苯基三酮类、苯酚类、苯甲酸类、苯酰胺类、二苯甲酮类或其他适宜的紫外线吸收剂中的一种或多种。

20、本发明提供了一种基于eva材料的抗裂鞋底及其制备方法。具备以下有益效果：

21、1、本发明通过强化纤维层的添加过程中采用特殊的分散技术，使强化纤维在eva材料中均匀分布。通过采用分散技术，可以确保强化纤维在鞋底材料中的均匀分散，提高鞋底的整体性能和抗裂性能，同时通过添加高效抗氧化剂能够有效延缓eva材料的老化过程，提高鞋底的耐久性和使用寿命。

22、2、本发明通过热压成型的温度在100—150摄氏度，压力在1-5兆帕范围内。在适宜的温度和压力条件下进行热压成型，可以使eva材料充分熔融和流动，从而得到具有良好结合和稳定性的鞋底。

23、3、本发明通过预处理的eva颗粒经过表面改性处理，以增强其与强化纤维的粘附性和相容性。通过表面改性处理，可以提高eva颗粒与强化纤维之间的结合力，增强鞋底材料的整体性能和抗裂性能。

24、4、本发明通过在适宜的温度和压力条件下进行热压成型，可以使eva材料充分熔融和流动，从而得到具有良好结合和稳定性的鞋底。

技术特征：

1.一种基于eva材料的抗裂鞋底，其特征在于，所述鞋底包括：

2.根据权利要求1所述的一种基于eva材料的抗裂鞋底，其特征在于，所述主体部分包括添加了高效抗氧化剂和紫外线吸收剂的eva材料。

3.一种基于eva材料的抗裂鞋底的制备方法，根据权利要求1-2中任意一项所述的一种基于eva材料的抗裂鞋底，其特征在于，包括以下步骤；

4.根据权利要求3所述的一种基于eva材料的抗裂鞋底的制备方法，其特征在于，所述强化纤维层包括玻璃纤维、碳纤维或其组合。

5.根据权利要求3所述的一种基于eva材料的抗裂鞋底的制备方法，其特征在于，所述预处理的eva颗粒的粒径范围在0.1—2.0毫米之间，所述预处理的eva颗粒经过表面改性处理，以增强其与强化纤维的粘附性和相容性。

6.根据权利要求3所述的一种基于eva材料的抗裂鞋底的制备方法，其特征在于，所述高效抗氧化剂和紫外线吸收剂的添加量分别为eva颗粒重量的0.1％—1.0％，所述高效抗氧化剂是选择从羟基苯基三酮类、苯酚类、酚醛类抗氧化剂中的一种或多种。

7.根据权利要求3所述的一种基于eva材料的抗裂鞋底的制备方法，其特征在于，所述热压成型的温度在100—150摄氏度，压力在1-5兆帕范围内。

8.根据权利要求3所述的一种基于eva材料的抗裂鞋底的制备方法，其特征在于，所述的强化纤维层的添加过程中，采用分散技术，使强化纤维在eva材料中均匀分布，所述分散技术为超声波技术可以将强化纤维均匀地分散在eva材料中。

9.根据权利要求3所述的一种基于eva材料的抗裂鞋底的制备方法，其特征在于，所述的强化纤维层的添加过程中，采用了分层技术，使得强化纤维层在鞋底主体部分中形成多层结构。

10.根据权利要求3所述的一种基于eva材料的抗裂鞋底的制备方法，其特征在于，所述紫外线吸收剂是选择从苯基三酮类、苯酚类、苯甲酸类、苯酰胺类、二苯甲酮类或其他适宜的紫外线吸收剂中的一种或多种。

技术总结本申请涉及鞋类制造技术领域，公开了一种基于EVA材料的抗裂鞋底及其制备方法，所述鞋底包括：至少一个由EVA材料制成的主体部分；在主体部分中分布的多个强化纤维层，其中，所述强化纤维层以均匀的方式分散在整个鞋底中，所述主体部分包括添加了高效抗氧化剂和紫外线吸收剂的EVA材料，包括以下步骤；步骤一、提供经过预处理的EVA颗粒，所述预处理包括除尘、干燥和筛选过程，确保材料的纯净性和一致性；步骤二、向经过预处理的EVA颗粒中添加0.5％的强化纤维。通过采用分散技术，可以确保强化纤维在鞋底材料中的均匀分散，提高鞋底的整体性能和抗裂性能，同时通过添加高效抗氧化剂能够有效延缓EVA材料的老化过程，提高鞋底的耐久性和使用寿命。技术研发人员：杨杰伟受保护的技术使用者：全兴鞋业集团（广东）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/29