一种梳头修头平毛一体机的自动下料结构的制作方法

本技术涉及滚梳生产设备相关，尤其是指一种梳头修头平毛一体机的自动下料结构。

背景技术：

1、现代的美发行业，人们可根据自己的需要对头发做各种造型，如烫发、染发、焗油、各种头发造型中都需要滚梳，滚梳可将头发卷起做各种造型，也可烫发和染发使用，使用非常广泛。

2、滚梳生产设备在对梳头进行插毛操作后都需要通过梳头修头平毛一体机对插好的梳毛进行进一步的修剪，使梳毛的端部达到平齐的效果。而现有的梳头修头平毛一体机在对梳头进行修头平毛后，一般都是通过人工将梳头从梳头修头平毛一体机的梳头固定辊上取下来的，不仅人工成本高，而且人工操作难以保证下料的连续性，容易降低生产效率。

3、综上所述，目前需要一种能够降低人工成本且能够提高生产效率的梳头修头平毛一体机的自动上料结构。

技术实现思路

1、本实用新型是为了克服现有技术中梳头修头平毛一体机在对梳头进行修头平毛后，一般都是通过人工将梳头从梳头修头平毛一体机的梳头固定辊上取下来的，不仅人工成本高，而且人工操作难以保证下料的连续性，容易降低生产效率的不足，提供了一种能够降低人工成本且能够提高生产效率的梳头修头平毛一体机的自动下料结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种梳头修头平毛一体机的自动下料结构，包括平台面板，所述平台面板上设有旋转机座，所述旋转机座上固定有固定竖板，所述固定竖板上安装有梳头固定辊，所述梳头固定辊和固定竖板转动连接，所述固定竖板上还安装有顶板，所述顶板置于梳头固定辊的侧面，所述顶板和固定竖板活动连接且两者之间设置有弹簧一，所述平台面板上设有下料口，所述下料口位于梳头固定辊的侧面。

4、梳头固定辊的侧壁上设置有用于固定梳头的液压顶块，安装时，将梳头套接到梳头固定辊上（此时梳头会将顶板往固定竖板的方向顶去，使弹簧一被压缩），通过液压顶块将套接在梳头固定辊上的梳头进行自动固定，以便梳头修头平毛一体机对梳头进行修头平毛。当梳头修头平毛完毕后，梳头固定辊（液压顶块）自动撤销对梳头的固定，此时梳头会在弹簧一的复位弹力作用下被顶板往外顶，使其脱离梳头固定辊而自动落入下料口中，从而实现对梳头的自动下料，通过整套的全自动流水线设计，降低了人工成本，提升了工作连续性，使得生产效率大大提高。

5、作为优选，所述顶板上固定有导杆，所述导杆和梳头固定辊平行设置，所述固定竖板上设有与导杆相匹配的导杆通孔，所述顶板通过导杆和导杆通孔的配合安装在固定竖板上且与其滑动连接，所述弹簧一套接在导杆的外侧。通过导杆和导杆通孔的设计，方便顶板安装在固定竖板上，同时对顶板的运动起到了导向和限位的作用。

6、作为优选，所述平台面板的底面上安装有收集框，所述下料口位于收集框的内侧，所述收集框和平台面板可拆卸连接。通过收集框的设计，便于对加工好的梳头进行统一收集，之后工作人员还可将装满梳头的收集框从平台面板上拆卸下来，下料方便。

7、作为优选，所述平台面板的底面上设有与收集框相匹配的面板凹槽，所述下料口位于面板凹槽的底面上，所述收集框的框口的外边缘处固定有环形翻边，所述环形翻边的两侧均设有压板，所述压板置于环形翻边的外侧壁和面板凹槽的内侧壁之间，所述压板的其中一面上固定有轴销，所述环形翻边的外侧壁上设有与轴销相匹配的轴销滑槽，所述轴销置于轴销滑槽内且与其滑动连接，所述轴销的端部和轴销滑槽的底面之间通过弹簧二相连接，所述压板的另一面上固定有卡块，所述面板凹槽的内侧壁上设有与卡块相匹配的卡槽，所述卡块和卡槽卡接。压板通过轴销和轴销滑槽之间的配合连接在环形翻边上。安装时，压板上的卡块在弹簧二的弹力作用下卡在面板凹槽的卡槽处，从而实现收集框在面板凹槽处的安装；拆卸时，工作人员用四只手指托住环形翻边，之后用大拇指将压板往环形翻边的方向压去，使卡块从卡槽中脱出，即可将收集框顺利从面板凹槽处取下。结构简单，拆装方便，提高了下料效率。

8、作为优选，所述下料口处还设有挡板，所述挡板固定在下料口远离梳头固定辊的一侧，所述挡板的底部置于收集框内，所述挡板的顶部正对梳头固定辊。通过挡板的设计，可挡住从梳头固定辊处飞出的梳头，使其能够准确的落入下料口处的收集框内，提高了下料精度。

9、作为优选，所述挡板上还设有柔性层，所述柔性层固定在挡板正对梳头固定辊的一面上。通过柔性层的设计，可降低梳头与挡板之间的撞击力度，从而起到保护梳头和挡板的作用。

10、本实用新型的有益效果是：降低了人工成本，提升了工作连续性，使得生产效率大大提高；下料方便；结构简单，拆装方便，提高了下料效率；提高了下料精度。

技术特征：

1.一种梳头修头平毛一体机的自动下料结构，其特征是，包括平台面板（1），所述平台面板（1）上设有旋转机座（2），所述旋转机座（2）上固定有固定竖板（3），所述固定竖板（3）上安装有梳头固定辊（4），所述梳头固定辊（4）和固定竖板（3）转动连接，所述固定竖板（3）上还安装有顶板（5），所述顶板（5）置于梳头固定辊（4）的侧面，所述顶板（5）和固定竖板（3）活动连接且两者之间设置有弹簧一（6），所述平台面板（1）上设有下料口（7），所述下料口（7）位于梳头固定辊（4）的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种梳头修头平毛一体机的自动下料结构，其特征是，所述顶板（5）上固定有导杆（8），所述导杆（8）和梳头固定辊（4）平行设置，所述固定竖板（3）上设有与导杆（8）相匹配的导杆通孔（9），所述顶板（5）通过导杆（8）和导杆通孔（9）的配合安装在固定竖板（3）上且与其滑动连接，所述弹簧一（6）套接在导杆（8）的外侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种梳头修头平毛一体机的自动下料结构，其特征是，所述平台面板（1）的底面上安装有收集框（10），所述下料口（7）位于收集框（10）的内侧，所述收集框（10）和平台面板（1）可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种梳头修头平毛一体机的自动下料结构，其特征是，所述平台面板（1）的底面上设有与收集框（10）相匹配的面板凹槽（11），所述下料口（7）位于面板凹槽（11）的底面上，所述收集框（10）的框口的外边缘处固定有环形翻边（12），所述环形翻边（12）的两侧均设有压板（13），所述压板（13）置于环形翻边（12）的外侧壁和面板凹槽（11）的内侧壁之间，所述压板（13）的其中一面上固定有轴销（14），所述环形翻边（12）的外侧壁上设有与轴销（14）相匹配的轴销滑槽（15），所述轴销（14）置于轴销滑槽（15）内且与其滑动连接，所述轴销（14）的端部和轴销滑槽（15）的底面之间通过弹簧二（16）相连接，所述压板（13）的另一面上固定有卡块（17），所述面板凹槽（11）的内侧壁上设有与卡块（17）相匹配的卡槽（18），所述卡块（17）和卡槽（18）卡接。

5.根据权利要求3所述的一种梳头修头平毛一体机的自动下料结构，其特征是，所述下料口（7）处还设有挡板（19），所述挡板（19）固定在下料口（7）远离梳头固定辊（4）的一侧，所述挡板（19）的底部置于收集框（10）内，所述挡板（19）的顶部正对梳头固定辊（4）。

6.根据权利要求5所述的一种梳头修头平毛一体机的自动下料结构，其特征是，所述挡板（19）上还设有柔性层（20），所述柔性层（20）固定在挡板（19）正对梳头固定辊（4）的一面上。

技术总结本技术公开了一种梳头修头平毛一体机的自动下料结构。它包括平台面板，所述平台面板上设有旋转机座，所述旋转机座上固定有固定竖板，所述固定竖板上安装有梳头固定辊，所述梳头固定辊和固定竖板转动连接，所述固定竖板上还安装有顶板，所述顶板置于梳头固定辊的侧面，所述顶板和固定竖板活动连接且两者之间设置有弹簧一，所述平台面板上设有下料口，所述下料口位于梳头固定辊的侧面。本技术的有益效果是：降低了人工成本，提升了工作连续性，使得生产效率大大提高；下料方便；结构简单，拆装方便，提高了下料效率；提高了下料精度。技术研发人员：姜义庭受保护的技术使用者：宁波德昌电机股份有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/4/29